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一種用于測(cè)溫?zé)犭娮琛犭娕嫉目拐鹉湍ケWo(hù)裝置的制造方法

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一種用于測(cè)溫?zé)犭娮?、熱電偶的抗震耐磨保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于測(cè)溫裝置防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種用于測(cè)溫?zé)犭娮?、熱電?的抗震耐磨保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電力、冶金等領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中都需要進(jìn)行過(guò)程介質(zhì)溫度測(cè)量,一些工藝過(guò)程內(nèi) 部的流動(dòng)介質(zhì)會(huì)對(duì)伸入其中的測(cè)溫?zé)犭娮?、熱電偶產(chǎn)生擊打和磨損,使測(cè)溫元件因震動(dòng)斷 裂、因磨損泄漏,從而導(dǎo)致熱電阻、熱電偶迅速損壞、測(cè)量不準(zhǔn)確。例如,電力生產(chǎn)中鋼球磨 煤機(jī)出口煤粉溫度的測(cè)量,測(cè)量對(duì)象是空氣和煤粉混合物組成的流動(dòng)介質(zhì),其中夾雜著大 小不一的煤炭顆粒和木塊,無(wú)防護(hù)情況下熱電阻一周左右損壞一次,嚴(yán)重情況下會(huì)發(fā)生連 續(xù)幾天每天損害的情況。
[0003] 目前,熱電阻、熱電偶原有外保護(hù)套管都采用不銹鋼材質(zhì)制造,耐磨性較差,若采 用特殊耐磨合金材質(zhì),其價(jià)格又較高,少則二、三千元,但仍不能解決抗震難題;還有些保護(hù) 裝置,雖能起到抗震耐磨的作用,但因其防護(hù)過(guò)于嚴(yán)密,易造成氣流不暢,影響介質(zhì)溫度的 實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確測(cè)量,給安全生產(chǎn)造成極大危害。
[0004] 中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN204301542U,公開(kāi)日2015. 04. 29,公開(kāi)了一種燒結(jié)窯測(cè)溫?zé)犭?偶保護(hù)裝置,包括燒結(jié)窯,所述燒結(jié)窯內(nèi)窯墻上設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?,在測(cè)溫?zé)犭娕贾車(chē)O(shè)置保 護(hù)裝置,所述保護(hù)裝置為設(shè)置在測(cè)溫?zé)犭娕嫉淖?、右兩?cè)和上方的耐火磚。該實(shí)用新型只需 在窯墻砌筑時(shí)在測(cè)溫?zé)犭娕贾車(chē)鲋讐K耐火磚,就可以保護(hù)測(cè)溫?zé)犭娕疾槐坏袈涞奶沾?輥棒砸斷碰壞;增加幾塊耐火磚,幾乎不增加窯爐制造成本,減少測(cè)溫?zé)犭娕嫉母鼡Q維修頻 率,保障了生產(chǎn)秩序,提高了生產(chǎn)效率。該實(shí)用新型通過(guò)耐火磚對(duì)熱電偶進(jìn)行防護(hù),防護(hù)面 過(guò)大,適用于比較大的工藝區(qū)域,通用性較差。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)溫?zé)犭娮韬蜔犭娕嫉姆雷o(hù)差、特殊材料防護(hù)成 本高的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于測(cè)溫?zé)犭娮琛犭娕嫉目拐鹉湍ケWo(hù)裝置。它可以 實(shí)現(xiàn)低成本制作且防護(hù)效果好的目的。
[0007] 2.技術(shù)方案
[0008] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009] -種用于測(cè)溫?zé)犭娮琛犭娕嫉目拐鹉湍ケWo(hù)裝置,包括支架和保護(hù)套管,支架和 保護(hù)套管的截面均呈倒T形套管狀,其底端均為圓環(huán)板狀;支架的套管內(nèi)徑大于保護(hù)套管 的套管的外徑、支架的套管長(zhǎng)度小于保護(hù)套管的套管的長(zhǎng)度;支架和保護(hù)套管的環(huán)面上分 別開(kāi)有固定孔A和固定孔B,兩個(gè)孔在支架和保護(hù)套管固定連接時(shí)正對(duì)相通;保護(hù)套管的環(huán) 心為固定孔C,其套管的上部銑有左右對(duì)稱的兩個(gè)孔槽。
[0010] 進(jìn)一步的方案,還包括在支架和保護(hù)套管固定連接時(shí)設(shè)置它們之間的圓環(huán)板狀的 墊片,保護(hù)套管和墊片的內(nèi)徑相同。
[0011] 進(jìn)一步的方案,固定孔C為螺紋孔,熱電阻和熱電偶插入保護(hù)套管時(shí)通過(guò)該螺紋 孔進(jìn)行固定;孔槽的寬度小于熱電阻、熱電偶的直徑;保護(hù)套管的套管的內(nèi)徑大于測(cè)溫?zé)?電阻、熱電偶的直徑。
[0012] 進(jìn)一步改進(jìn)的方案,固定孔A和固定孔B均為4個(gè),對(duì)稱式分布。
[0013] 進(jìn)一步改進(jìn)的方案,保護(hù)套管的長(zhǎng)度大于熱電阻、熱電偶插入保護(hù)套管時(shí)的長(zhǎng)度。
[0014] 進(jìn)一步改進(jìn)的方案,墊片材質(zhì)為彈性材料。
[0015] 3.有益效果
[0016] 采用本實(shí)用新型,具有如下有益效果:
[0017] ⑴原熱電阻、熱電偶的插入部分直接暴露于測(cè)量環(huán)境中,測(cè)量環(huán)境中流動(dòng)介質(zhì)里 會(huì)含有較大塊狀物,如煤塊或木塊,這些塊狀物在流動(dòng)介質(zhì)的裹挾下以一定的速度撞擊到 熱電阻、熱電偶上,會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊震動(dòng),熱電阻、熱電偶內(nèi)部的電阻絲或熱電偶絲經(jīng)常 在這種震動(dòng)的沖擊下,極易發(fā)生斷絲情況造成元件損壞。采用本裝置后,通過(guò)在工藝設(shè)備或 管道上開(kāi)一個(gè)固定支架的孔,將支架的上部焊接于孔中,然后將熱電阻、熱電偶插入保護(hù)套 管內(nèi),通過(guò)固定孔C將熱電阻、熱電偶的固定尾端固定,形成一個(gè)整體插入支架內(nèi),再通過(guò) 固定孔A和固定孔B將支架和保護(hù)套管固定連接在一起;安裝時(shí)注意套管的上部銑有的左 右對(duì)稱的兩個(gè)孔槽的排列方向和流動(dòng)介質(zhì)的流動(dòng)方向一致;因?yàn)闊犭娮?、熱電偶的測(cè)溫部 分在本裝置內(nèi)部,與本裝置的外壁有一定的間隔空間,雖然外壁上開(kāi)有孔槽,但較大塊狀物 無(wú)法通過(guò),能通過(guò)的小塊狀物沖擊能量又不足,因此在本裝置的保護(hù)下,避免了熱電阻、熱 電偶被大塊狀物的直接沖擊,其所受沖擊力和震動(dòng)都大大減小,因此具有較好的抗震性和 耐磨性;
[0018] (2)當(dāng)熱電阻、熱電偶用于測(cè)量風(fēng)粉混合物介質(zhì)(如煤粉與空氣的混合物)或類(lèi)似 物質(zhì)時(shí),必然受到磨損。將熱電阻、熱電偶安裝于本保護(hù)裝置中,因保護(hù)套管上所開(kāi)孔槽的 寬度小于熱電阻、熱電偶的直徑(通常設(shè)計(jì)為熱電阻、熱電偶直徑的三分之二左右),使得 通過(guò)槽口的風(fēng)粉介質(zhì)總量減少;另外,插入了熱電阻、熱電偶的保護(hù)套管的內(nèi)部空間仍然較 大(內(nèi)部剩余空間比熱電阻、熱電偶所占空間大五倍左右),能大大降低保護(hù)套管內(nèi)部的介 質(zhì)濃度。因此,在介質(zhì)總量減少和介質(zhì)濃度降低的雙重作用下,熱電阻、熱電偶的耐磨性得 到增強(qiáng);
[0019] (3)本實(shí)用新型的用于測(cè)溫?zé)犭娮琛犭娕嫉目拐鹉湍ケWo(hù)裝置,墊片起到抗震的 作用,也提高支架和保護(hù)套管的固定效果和防滲漏的效果;
[0020] (4)本實(shí)用新型的用于測(cè)溫?zé)犭娮?、熱電偶的抗震耐磨保護(hù)裝置,螺紋孔的設(shè)置, 便于固定,安裝和拆卸容易;孔槽的寬度小于熱電阻、熱電偶的直徑,避免大的物料介質(zhì)沖 擊熱電阻和熱電偶;
[0021] (5)本實(shí)用新型的用于測(cè)溫?zé)犭娮琛犭娕嫉目拐鹉湍ケWo(hù)裝置,可在保證測(cè)量準(zhǔn) 確性和實(shí)時(shí)性的基礎(chǔ)上,有效延長(zhǎng)熱電阻、熱電偶在震動(dòng)、磨損環(huán)境中的使用壽命。不采用 保護(hù)裝置,通常熱電阻的使用壽命在10天左右,采用本裝置后,使用壽命能延長(zhǎng)至180天左 右。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、支架;2、保護(hù)套管;3、墊片;12、固定孔A ;21、孔槽;22、 固定孔B ;23、固定孔C。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 本實(shí)施例的一種用于測(cè)溫?zé)犭娮?、熱電偶的抗震耐磨保護(hù)裝置,如圖1所示,包括 支架1和保護(hù)套管2,支架1和保護(hù)套管2的截面均呈倒T形套管狀,其底端均為圓環(huán)板 狀,本實(shí)施例中,支架1由兩部分金屬焊接而成,一是底端的金屬法蘭片,其外徑Φ150πιπι, 內(nèi)徑Φ64ι?πι,并在直徑為Φ120ι?πι的圓周上均布4個(gè)Φ12ι?πι的固定孔Α12,本實(shí)施例中為 螺栓孔,法蘭厚度12mm,其材質(zhì)為Q235,另一是尺寸為Φ 76 X 5mm的金屬短管,取材為電廠 常備的20G鍋爐鋼管;保護(hù)套管2也由兩部分金屬材料焊接而成,一是金屬法蘭片
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