一種氣密檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣密檢測裝置，用于對工件是否放置不平的檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的氣密檢測裝置只能檢測出工件是否夾緊或者有無工件，而對于工件夾緊后是否放平，普通方法和設(shè)備無法進行檢測，如采用激光設(shè)備檢測的方法，因其成本太高而多用于高端設(shè)備上，對于低端設(shè)備的應(yīng)用率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上不足，本實用新型的目的是提供了一種氣密檢測裝置，能檢測工件的細微放置偏置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種氣密檢測裝置包括氣壓檢測裝置、導(dǎo)氣管、檢測底座I和觸頭2 ;檢測底座I與氣壓檢測裝置通過導(dǎo)氣管連接，所述檢測底座中設(shè)有L形通氣孔，L形通氣孔的垂直段內(nèi)設(shè)置所述觸頭2 ;L形通氣孔和導(dǎo)氣管使得氣路連通；觸頭2側(cè)壁設(shè)有限位槽7，檢測底座I側(cè)壁上設(shè)有限位螺栓孔，限位螺栓8通過該限位螺栓孔插入到限位槽7內(nèi)，該結(jié)構(gòu)形式能合理有效的控制觸頭的位置；觸頭2底部安裝有密封圈9，能在檢測工件過程中更好地密封氣路。
[0006]本實用新型的進一步設(shè)計是:
[0007]所述導(dǎo)氣管包括空心氣桿4和缸體5 ；
[0008]該空心氣桿4 一端密封插裝在缸體5內(nèi)，另一端與L形通氣孔的水平段連通，空心氣桿4與缸體5的相對位置可以按照實際需要自行調(diào)節(jié)；且缸體5通過進氣孔3與氣壓檢測裝置氣路連通；
[0009]該缸體5上設(shè)有安裝孔，用于與測試夾具連接；
[0010]所述空心氣桿4與檢測底座I通過錐螺紋配合連接；該裝置還設(shè)有兩組滑軌6，所述檢測底座I兩側(cè)與滑軌6相適配，且檢測底座(I)與滑軌(6)之間通過定位螺栓固定連接。
[0011]所述觸頭2上的限位槽7的結(jié)構(gòu)形式為腰型槽；所述限位螺栓8與該腰型槽之間留有活動間隙；
[0012]所述氣壓檢測裝置包括氣源、供氣管路和控制單元，氣源經(jīng)供氣管路與所述導(dǎo)氣管連接，供氣管路上還依次設(shè)有減壓閥、節(jié)流閥和壓力檢測開關(guān)，壓力檢測開關(guān)分別與控制單元連接，控制單元還設(shè)有報警單元。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的顯著優(yōu)點是:
[0014]1、本實用新型在自動化條件下可實現(xiàn)對工件裝夾和放置位置的精確檢測，不僅能檢測放置面上是否存在鐵肩等雜物，還可以檢測壓爪是否夾緊，以及能檢測出工件的細微偏置，從而避免了因工件放置不平而影響產(chǎn)品加工精度的問題。
[0015]2、該裝置檢測精度高、成本低、適用范圍廣，對提高產(chǎn)品的加工精度有很大幫助，可大大提高產(chǎn)品的合格率，且使用簡單，能夠很好滿足市場需求。
【附圖說明】
[0016]圖1是氣密檢測裝置的工作原理圖；
[0017]圖2為氣密檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為氣密檢測裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖中標(biāo)記:
[0020]1、檢測底座，2、觸頭，3、進氣孔，4、空心氣桿，5、缸體，6、滑軌，7、限位槽，8、限位螺栓，9、密封圈。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例并結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的工作過程:
[0022]實施例一:
[0023]本實用新型氣密檢測裝置包括氣壓檢測裝置、導(dǎo)氣管、檢測底座和觸頭；檢測底座與氣壓檢測裝置通過導(dǎo)氣管連接，檢測底座中設(shè)有L形通氣孔，L形通氣孔的垂直段內(nèi)設(shè)置所述觸頭；該觸頭側(cè)壁設(shè)有限位槽，檢測底座側(cè)壁上設(shè)有限位螺栓孔，限位螺栓通過該限位螺栓孔插入到限位槽內(nèi)；觸頭底部安裝有密封圈，該密封圈用于裝置工作時封閉氣路。觸頭上的限位槽的結(jié)構(gòu)形式為腰型槽，限位螺栓與該腰型槽之間留有活動間隙，可限制并規(guī)范觸頭的上下行程，使得觸頭極限位置比檢測底座的頂面高2_ ;工件放置的時候，依靠自身重量和壓抓壓力很容易對觸頭下部的密封圈造成2_的變形，從而使觸頭向下運動，配合密封圈達到封閉氣路的效果。
[0024]氣壓檢測裝置包括氣源、供氣管路和控制單元，氣源經(jīng)供氣管路與所述導(dǎo)氣管連接，供氣管路上還依次設(shè)有減壓閥、節(jié)流閥和壓力檢測開關(guān)，壓力檢測開關(guān)分別與控制單元連接，控制單元還設(shè)有報警單元。氣源經(jīng)供氣管路與導(dǎo)氣管連接，導(dǎo)氣管通過螺紋與檢測底座連接。
[0025]工作時，打開氣源，氣體經(jīng)由供氣管路、導(dǎo)氣管、L形通氣孔連通的氣路，到達觸頭處，氣壓使觸頭受力向上運動，氣壓的推力將觸頭推出后，產(chǎn)生漏氣，再利用工件自身重量和壓爪壓力使觸頭沿向下運動，密封圈變形，產(chǎn)生封閉空間。
[0026]實施例二:
[0027]如圖2和圖3，本實例的氣密檢測裝置包括氣壓檢測裝置、導(dǎo)氣管、檢測底座和觸頭；導(dǎo)氣管采用空心氣桿4和缸體5的結(jié)構(gòu)形式，該空心氣桿4的一端密封插裝在缸體5內(nèi)，并用兩個密封圈密封，該結(jié)構(gòu)保證了本實用新型能夠檢測尺寸大小不同的加工件，在空間有限的條件下采用滑動氣缸的結(jié)構(gòu)形式滿足移動要求；空心氣桿4的另一端與L形通氣孔的水平段連通；且缸體5通過進氣孔3與氣壓檢測裝置氣路連通；空心氣桿與檢測底座通過錐螺紋連接；缸體5上設(shè)有安裝孔，通過螺栓固定在測試夾具上，通過螺栓與測試夾具連接；檢測底座I兩側(cè)設(shè)有滑軌6，檢測底座I兩側(cè)與滑軌6相適配，滑軌6用以規(guī)范滑動路線，并可起到壓緊固定作用，滑軌每根各有3個安裝孔，通過螺栓與測試夾具連接，來達到固定檢測底座的效果；其余的結(jié)構(gòu)同實施例一。
[0028]工作時，打開氣源，氣體經(jīng)由供氣管路、空心氣桿4、缸體5、L形通氣孔連通的氣路，到達觸頭2處，氣壓使觸頭2受力向上運動，氣壓的推力將觸頭2推出后，產(chǎn)生漏氣，再利用工件自身重量和壓爪壓力使觸頭2沿L形通氣孔向下運動，密封圈9變形，封閉氣路。
[0029]工作過程:
[0030]1.將檢測裝置固定于測試夾具底座上，使其檢測底座I的頂面與測試夾具的墊塊面在同一平面上，連通氣密檢測裝置的氣路。
[0031]2.打開氣源，氣體經(jīng)由供氣管路、缸體5、空心氣桿4、L形通氣孔連通的氣路，到達觸頭2處。
[0032]3.在沒有放置工件的情況下，氣壓使觸頭2受力向上運動，但由于觸頭2上的限位槽7與檢測底座I上的限位螺栓8配合，觸頭2處于高于墊塊面2_的位置，高壓氣體從觸頭2周圍的間隙中泄露，起到吹凈作用。
[0033]4.將工件放置于墊塊面上，使其同時也壓在觸頭2上，觸頭2因工件重力和壓爪壓力被壓進檢測底座的L形通氣孔中，密封圈9產(chǎn)生變形，氣路封閉，氣壓信號反饋控制單元處理，顯示工件放置正常。
[0034]5.如果工件沒有被放平，工件處于被墊高的狀態(tài)，觸頭2沒有被壓下，此時密封圈9沒有被擠壓變形，氣路沒有封閉，氣壓信號反饋控制單元處理，顯示工件放置異常，報警單元工作，從而提醒操作人員。
[0035]6.工件加工完成后取下工件，氣壓將觸頭2頂起，產(chǎn)生漏氣。
[0036]當(dāng)檢測底座I位置需要調(diào)整時，松開螺栓，通過其在滑軌6上移動，帶動空心氣桿4插裝在缸體5內(nèi)不同深度，通過調(diào)節(jié)出合適的相對位置后，再定位進而進行檢測。
【主權(quán)項】
1.一種氣密檢測裝置，其特征是:包括氣壓檢測裝置、導(dǎo)氣管、檢測底座(I)和觸頭(2);檢測底座(I)與氣壓檢測裝置通過導(dǎo)氣管連接，所述檢測底座中設(shè)有L形通氣孔，L形通氣孔的垂直段內(nèi)設(shè)置所述觸頭(2);該觸頭(2)側(cè)壁設(shè)有限位槽(7)，檢測底座(I)側(cè)壁上設(shè)有限位螺栓孔，限位螺栓(8)通過該限位螺栓孔插入到限位槽(7)內(nèi)；觸頭(2)底部安裝有密封圈(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密檢測裝置，其特征是:所述導(dǎo)氣管包括空心氣桿(4)和缸體(5);該空心氣桿(4) 一端密封插裝在缸體(5)內(nèi)，另一端與L形通氣孔的水平段連通；且缸體(5)通過進氣孔(3)與氣壓檢測裝置氣路連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣密檢測裝置，其特征是:所述缸體(5)上設(shè)有安裝孔，通過螺栓與測試夾具連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣密檢測裝置，其特征是:所述空心氣桿(4)與檢測底座(I)通過錐螺紋配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的氣密檢測裝置，其特征是:該裝置還設(shè)有兩組滑軌(6)，所述檢測底座(I)兩側(cè)與滑軌(6)相適配，且檢測底座(I)與滑軌(6)之間通過定位螺栓固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣密檢測裝置，其特征是:所述觸頭⑵上的限位槽(7)的結(jié)構(gòu)形式為腰型槽；所述限位螺栓(8)與該腰型槽之間留有活動間隙。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密檢測裝置，其特征是:所述氣壓檢測裝置包括氣源、供氣管路和控制單元，氣源經(jīng)供氣管路與所述導(dǎo)氣管連接，供氣管路上還依次設(shè)有減壓閥、節(jié)流閥和壓力檢測開關(guān)，壓力檢測開關(guān)與控制單元連接，控制單元還設(shè)有報警單元。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣密檢測裝置，包括氣壓檢測裝置、導(dǎo)氣管、檢測底座和觸頭；檢測底座與氣壓檢測裝置通過導(dǎo)氣管連接，所述檢測底座中設(shè)有L形通氣孔，L形通氣孔的垂直段內(nèi)設(shè)置所述觸頭；該觸頭側(cè)壁設(shè)有限位槽，檢測底座側(cè)壁上設(shè)有限位螺栓孔，限位螺栓通過該限位螺栓孔插入到限位槽內(nèi)；觸頭底部安裝有密封圈。本實用新型檢測精度高、成本低、使用范圍廣，對提高精度產(chǎn)品的加工有很大幫助，可大大提高產(chǎn)品的合格率，使用簡單，能夠很好滿足市場需求。
【IPC分類】G01C15/00
【公開號】CN204630578
【申請?zhí)枴緾N201520345878
【發(fā)明人】牛韜
【申請人】江蘇速力達精密科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日