一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測試機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜電線制造行業(yè)，銅絲的應(yīng)用非常廣泛，大多都是作為導(dǎo)體線芯使用，電纜在實(shí)際使用過程中都會進(jìn)行大量的彎曲操作，這就使得對內(nèi)部銅絲的彎曲性能具備一定的要求，一旦銅絲在彎曲中被折斷，就會導(dǎo)致整個(gè)電纜無法使用，然而在現(xiàn)有的設(shè)備中，沒有一個(gè)專門的設(shè)備可以對銅絲的彎曲性能進(jìn)行測試，從而無法對生產(chǎn)的電纜的彎曲性能進(jìn)行有效控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，可以準(zhǔn)確量化測試不同銅絲在固定實(shí)驗(yàn)條件下的極限彎曲次數(shù)，從而使電纜生產(chǎn)單位可以對產(chǎn)品的彎曲性能進(jìn)行有效掌控。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，包括底板，安裝在底板上的立柱及調(diào)速電機(jī)，所述立柱上安裝有旋轉(zhuǎn)面板，主傳動(dòng)齒輪，鏈輪及計(jì)數(shù)傳感器，所述旋轉(zhuǎn)面板上設(shè)有定位桿，張緊裝置及第一固定桿，所述立柱正面水平安裝有夾塊導(dǎo)軌，所述夾塊導(dǎo)軌上安裝有兩個(gè)可沿夾塊導(dǎo)軌來回滑動(dòng)的夾塊，所述立柱上設(shè)有第二固定桿，銅絲固定在第一固定桿與第二固定桿之間，并通過定位桿定位，張緊裝置張緊同時(shí)通過夾塊進(jìn)行下端夾緊，所述旋轉(zhuǎn)面板背面具有凸起的臺階面，且所述臺階面四周設(shè)置有與主傳動(dòng)齒輪相互嚙合的傳動(dòng)齒，所述主傳動(dòng)齒輪和鏈輪之間具有一定距離，且通過擺桿連接，所述鏈輪通過鏈條與調(diào)速電機(jī)連接。
[0005]所述擺桿一端固定在鏈輪的非中心點(diǎn)，另一端固定在主傳動(dòng)齒輪的非中心點(diǎn)，當(dāng)擺桿位于主傳動(dòng)齒輪和鏈輪同一側(cè)時(shí)，擺桿在主傳動(dòng)齒輪上的固定點(diǎn)與主傳動(dòng)齒輪的中心點(diǎn)形成的直線平行于底板，擺桿在鏈輪上的固定點(diǎn)與鏈輪的中心點(diǎn)形成的直線同樣平行于底板。
[0006]所述鏈輪和主傳動(dòng)齒輪之間具有一定距離，且兩者的直徑比為170:240。
[0007]所述主傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒的嚙合比為2:1。
[0008]所述計(jì)數(shù)傳感器還連接有計(jì)數(shù)顯示器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，可以準(zhǔn)確量化測試不同銅絲在固定實(shí)驗(yàn)條件下的極限彎曲次數(shù)，從而使電纜生產(chǎn)單位可以對產(chǎn)品的彎曲性能進(jìn)行有效掌控，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1~2所示，本實(shí)用新型揭示的一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，用于測試銅絲的極限彎曲次數(shù)，具體結(jié)構(gòu)包括底板1，安裝在底板I上的立柱2及調(diào)速電機(jī)3，所述立柱2上安裝有銅絲固定機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及計(jì)數(shù)傳感器16。
[0014]具體說來，所述銅絲固定機(jī)構(gòu)包括安裝在立柱2上端的旋轉(zhuǎn)面板4，安裝在旋轉(zhuǎn)面板4上的定位桿5，張緊裝置6及第一固定桿7，水平安裝在立柱2正面的夾塊導(dǎo)軌8，所述夾塊導(dǎo)軌8上安裝有兩個(gè)可沿夾塊導(dǎo)軌來回滑動(dòng)的夾塊9，所述立柱2上位于夾塊導(dǎo)軌8中心正下方設(shè)有第二固定桿10，所述旋轉(zhuǎn)面板4背面具有凸起的臺階面，且所述臺階面四周設(shè)置有傳動(dòng)齒11，所述張緊裝置6位于定位桿5及第一固定桿7之間，銅絲一端固定在第二固定桿10上，另一端繞過定位桿5后固定在第一固定桿7上，同時(shí)通過夾塊9將下部銅絲部位夾緊，張緊裝置6進(jìn)一步將定位桿5和第一固定桿7之間的銅絲張緊，確保了整個(gè)銅絲處于繃直狀態(tài)。
[0015]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)齒輪12，鏈輪13，擺桿14及鏈條15，其中主傳動(dòng)齒輪12及鏈輪13都安裝在立柱2上，且兩者之間具有一定距離，所述鏈輪13通過鏈條15與調(diào)速電機(jī)3連接，使得調(diào)速電機(jī)3通過鏈條15帶動(dòng)鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擺桿14 一端固定在鏈輪13的非中心點(diǎn)，另一端固定在主傳動(dòng)齒輪12的非中心點(diǎn)，且當(dāng)擺桿14位于主傳動(dòng)齒輪12和鏈輪13同一側(cè)時(shí)，擺桿14在主傳動(dòng)齒輪12上的固定點(diǎn)與主傳動(dòng)齒輪12的中心點(diǎn)形成的直線平行于底板1，擺桿14在鏈輪13上的固定點(diǎn)與鏈輪13的中心點(diǎn)形成的直線同樣平行于底板1，所述主傳動(dòng)齒輪12與傳動(dòng)齒11相互嚙合，當(dāng)調(diào)速電機(jī)3帶動(dòng)鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于擺桿的傳動(dòng)作用以及位置限定帶動(dòng)主傳動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)部分圓周運(yùn)動(dòng)，從而使得旋轉(zhuǎn)面板4也呈左右180°來回循環(huán)擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對銅絲的來回彎曲操作。
[0016]所述立柱4上設(shè)置有探測孔17，所述計(jì)數(shù)傳感器16安裝在探測孔17內(nèi)探測主傳動(dòng)齒輪12的搖擺次數(shù)，從而可以確定銅絲的彎曲次數(shù)，將計(jì)數(shù)傳感器16連接計(jì)數(shù)顯示器，以顯示測量的彎曲次數(shù)。
[0017]所述鏈輪和主傳動(dòng)齒輪的直徑比例為170:240，所述主傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒的嚙合比為2:1。
[0018]本實(shí)用新型所揭示的一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)面板在安裝時(shí)要求正面定位桿和第二固定桿形成的直線垂直于底板時(shí)，旋轉(zhuǎn)面板應(yīng)處于來回循環(huán)擺動(dòng)的中間位置，這樣使得旋轉(zhuǎn)面板無論是向左旋轉(zhuǎn)九十度還是向右旋轉(zhuǎn)九十度，銅絲均可以夾塊所處的中心點(diǎn)進(jìn)行搖擺測試，否則超出九十度范圍值就會造成銅絲上部彎折，同時(shí)本測試機(jī)構(gòu)除了適用于銅絲測試外，還適用于各種金屬絲的彎曲極限值的測定。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:將銅絲固定在第一固定桿，第二固定桿之間，并通過定位桿定位，張緊裝置進(jìn)行繃直，同時(shí)夾緊夾塊使得銅絲在夾緊處形成測試點(diǎn)，所述調(diào)速電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在擺桿的作用下使得主傳動(dòng)齒輪呈部分圓周運(yùn)動(dòng)，從而使得旋轉(zhuǎn)面板呈來回180°擺動(dòng)，繃直的銅絲以夾塊夾緊點(diǎn)為測試點(diǎn)進(jìn)行來回彎曲擺動(dòng)，此時(shí)計(jì)數(shù)傳感器對擺動(dòng)次數(shù)進(jìn)行技術(shù)，并通過顯示器進(jìn)行顯示，一旦銅絲在擺動(dòng)過程中斷裂，銅絲與夾塊之間形成回路斷開，從而使得電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)傳感器停止計(jì)數(shù)。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底板，安裝在底板上的立柱及調(diào)速電機(jī)，所述立柱上安裝有旋轉(zhuǎn)面板，主傳動(dòng)齒輪，鏈輪及計(jì)數(shù)傳感器，所述旋轉(zhuǎn)面板上設(shè)有定位桿，張緊裝置及第一固定桿，所述立柱正面水平安裝有夾塊導(dǎo)軌，所述夾塊導(dǎo)軌上安裝有兩個(gè)可沿夾塊導(dǎo)軌來回滑動(dòng)的夾塊，所述立柱上設(shè)有第二固定桿，銅絲固定在第一固定桿與第二固定桿之間，并通過定位桿定位，張緊裝置張緊同時(shí)通過夾塊進(jìn)行下端夾緊，所述旋轉(zhuǎn)面板背面具有凸起的臺階面，且所述臺階面四周設(shè)置有與主傳動(dòng)齒輪相互嚙合的傳動(dòng)齒，所述主傳動(dòng)齒輪和鏈輪之間具有一定距離，且通過擺桿連接，所述鏈輪通過鏈條與調(diào)速電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擺桿一端固定在鏈輪的非中心點(diǎn)，另一端固定在主傳動(dòng)齒輪的非中心點(diǎn)，當(dāng)擺桿位于主傳動(dòng)齒輪和鏈輪同一側(cè)時(shí)，擺桿在主傳動(dòng)齒輪上的固定點(diǎn)與主傳動(dòng)齒輪的中心點(diǎn)形成的直線平行于底板，擺桿在鏈輪上的固定點(diǎn)與鏈輪的中心點(diǎn)形成的直線同樣平行于底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鏈輪和主傳動(dòng)齒輪之間具有一定距離，且兩者的直徑比為170:240。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒的嚙合比為2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述計(jì)數(shù)傳感器還連接有計(jì)數(shù)顯示器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，包括底板，安裝在底板上的立柱及調(diào)速電機(jī)，所述立柱上安裝有旋轉(zhuǎn)面板，主傳動(dòng)齒輪，鏈輪及計(jì)數(shù)傳感器，所述旋轉(zhuǎn)面板上設(shè)有定位桿，張緊裝置及第一固定桿，所述立柱正面水平安裝有夾塊導(dǎo)軌，所述夾塊導(dǎo)軌上安裝有兩個(gè)可沿夾塊導(dǎo)軌來回滑動(dòng)的夾塊，所述立柱上設(shè)有第二固定桿，所述旋轉(zhuǎn)面板背面具有凸起的臺階面，且所述臺階面四周設(shè)置有與主傳動(dòng)齒輪相互嚙合的傳動(dòng)齒，所述主傳動(dòng)齒輪和鏈輪之間通過擺桿連接，所述鏈輪通過鏈條與調(diào)速電機(jī)連接。本實(shí)用新型提供了一種銅絲搖擺彎曲測試機(jī)構(gòu)，可以準(zhǔn)確量化測試不同銅絲在固定實(shí)驗(yàn)條件下的極限彎曲次數(shù)。
【IPC分類】G01N3-38
【公開號】CN204536140
【申請?zhí)枴緾N201520176823
【發(fā)明人】錢章興
【申請人】上海藍(lán)昊電氣江蘇有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月27日