高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室用蒸汽霧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室用蒸汽霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓電氣設(shè)備污閃是電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的嚴重威脅之一，我國曾在污染嚴重地區(qū)多次出現(xiàn)污閃事故，造成電網(wǎng)大面積長時間停電，甚至電網(wǎng)解裂，經(jīng)濟損失巨大。為研宄污閃，許多研宄機構(gòu)參照國家標準“GB/T 4585-2004”推薦的試驗方法建設(shè)了高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室，并采用蒸汽霧裝置為污穢試驗室增加室內(nèi)濕度滿足高壓電氣設(shè)備人工污閃試驗要求。
[0003]目前的蒸汽霧裝置主要存在的問題有:1)蒸汽流量采用手動閥門調(diào)節(jié)，不能遠程控制，只能人工現(xiàn)場操作，而蒸汽霧裝置工作時，蒸汽壓力較大，且溫度較高，給操作人員帶來較大的安全隱患；2)每次試驗時，需要實驗人員根據(jù)室內(nèi)溫、濕度狀況，人為調(diào)節(jié)蒸汽流量大小，易于造成被試品每次試驗時的潤濕時間和污穢流失速度不一致，從而導致污閃電壓分散性較大，影響污穢試驗數(shù)據(jù)的重復(fù)性和一致性；3)國家標準規(guī)定單次人工污閃試驗時，人工污穢試驗室內(nèi)的溫度升高不超過15°C，目前采用的人工控制蒸汽流量方式往往易于導致室內(nèi)溫度升高值超過標準規(guī)定；4)室內(nèi)溫度和濕度的均勻性難以控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可根據(jù)人工污閃試驗的需要，自動遠距離控制蒸汽閥門和蒸汽流量，精準調(diào)節(jié)室內(nèi)溫、濕度，提高人工污閃試驗條件的穩(wěn)定性，嚴格控制試驗過程中人工污穢試驗室內(nèi)的溫度升高值和溫濕度的均勻性，并消除人工操作蒸汽閥門時帶來的安全隱患的高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室用蒸汽霧裝置。
[0005]本實用新型提供的這種高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室用蒸汽霧裝置，包括電蒸汽鍋爐、若干蒸汽管道、分汽缸、若干蒸汽出汽口和高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室，所述電蒸汽鍋爐與分汽缸的進氣口之間通過蒸汽管道連通，所述蒸汽出汽口安裝在高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室內(nèi)，還包括若干比例調(diào)節(jié)閥、若干蒸汽流量計、若干溫濕度傳感器和蒸汽流量自動控制器，所述分汽缸的各出氣口均通過蒸汽管道依次與相應(yīng)的比例調(diào)節(jié)閥、蒸汽流量計和蒸汽出汽口連通，所述溫濕度傳感器安裝在高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室內(nèi)并靠近各蒸汽出汽口的出氣口處，所述蒸汽流量自動控制器分別與電蒸汽鍋爐、各比例調(diào)節(jié)閥、各蒸汽流量計、各溫濕度傳感器相連，該蒸汽流量自動控制器由蒸汽流量計和溫濕度傳感器控制并調(diào)節(jié)電蒸汽鍋爐的開啟數(shù)量和比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度。
[0006]所述比例調(diào)節(jié)閥、蒸汽流量計、蒸汽出汽口和溫濕度傳感器均有四個，各所述蒸汽出汽口和溫濕度傳感器安裝在高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室的四個方向。
[0007]所述電蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量為2.3t/h。
[0008]所述蒸汽管道采用普通無縫鋼管加工而成。
[0009]所述分汽缸的最大工作壓力為2.5MPa。
[0010]所述比例調(diào)節(jié)閥采用最大工作壓力為4MPa的電動智能比例調(diào)節(jié)閥。
[0011 ] 所述蒸汽流量計采用渦街流量計。
[0012]所述蒸汽出汽口采用普通無縫鋼管加工而成。
[0013]所述溫濕度傳感器的溫度測量范圍為_40°C?150°C、濕度測量范圍為O?100%。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]I)通過在分汽缸和各蒸汽出汽口之間增設(shè)比例調(diào)節(jié)閥和蒸汽流量計，在高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室內(nèi)增設(shè)溫濕度傳感器，采用蒸汽流量自動控制器分別與電蒸汽鍋爐、各比例調(diào)節(jié)閥、各蒸汽流量計、各溫濕度傳感器相連，可實現(xiàn)蒸汽流量的遠距離控制，避免試驗人員就地操作高溫高壓蒸汽閥門的安全風險。
[0016]2)通過蒸汽流量自動控制器與比例調(diào)節(jié)閥和蒸汽流量計相連，根據(jù)蒸汽流量計測量的蒸汽流量、壓力和溫度，蒸汽流量自動控制器可自動計算高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室內(nèi)需要的蒸汽流量，并通過調(diào)節(jié)四組比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度實現(xiàn)實現(xiàn)蒸汽流量的自動控制，保證每次試驗時的蒸汽流量基本一致和室內(nèi)溫濕度的均勻性，被試品每次試驗時的潤濕時間和污穢流失速度基本一致，污閃試驗數(shù)據(jù)的重復(fù)性較高。
[0017]3)通過蒸汽流量自動控制器與蒸汽流量計和溫濕度傳感器相連，單次人工污閃試驗時，根據(jù)溫濕度傳感器的測量值，蒸汽流量自動控制器可自動計算滿足室內(nèi)溫濕度均勻性需要的各蒸汽出汽口的蒸汽流量，從而嚴格控制高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室內(nèi)的溫度升高值不超過15°C，滿足國家標準的規(guī)定。
[0018]4)通過蒸汽流量自動控制器與電蒸汽鍋爐相連，蒸汽流量自動控制器可根據(jù)試驗需要，自動調(diào)節(jié)電蒸汽鍋爐電阻絲開啟數(shù)量，節(jié)約能源，經(jīng)濟性好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]從圖1可以看出，本實用新型這種高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室用蒸汽霧裝置，包括電蒸汽鍋爐1、若干蒸汽管道2、分汽缸3、若干比例調(diào)節(jié)閥4、若干蒸汽流量計5、若干蒸汽出汽口 6、高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室7、若干溫濕度傳感器8和蒸汽流量自動控制器9，其中電蒸汽鍋爐I與分汽缸3的進氣口之間通過蒸汽管道2連通，分汽缸3的各出氣口均通過蒸汽管道2依次與相應(yīng)的比例調(diào)節(jié)閥4、蒸汽流量計5和蒸汽出汽口 6連通，蒸汽出汽口 6安裝在高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室7內(nèi)，溫濕度傳感器8安裝在高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室7內(nèi)并靠近各蒸汽出汽口 6的出氣口處，蒸汽流量自動控制器9通過控制電纜與電蒸汽鍋爐1、各比例調(diào)節(jié)閥4相連，蒸汽流量自動控制器9通過信號測量電纜與各蒸汽流量計5和各溫濕度傳感器8相連，蒸汽流量自動控制器9根據(jù)蒸汽流量計5和溫濕度傳感器8的測量值自動計算高壓電氣設(shè)備人工污穢試驗室7內(nèi)需要的蒸汽流量和滿足室內(nèi)溫濕度均勻性需要的各蒸汽出汽口 6的蒸汽流量，并通過調(diào)節(jié)電蒸汽鍋爐I的電阻絲