一種用于對除塵布袋檢漏的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于對除塵布袋檢漏的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煤氣全干法除塵系統(tǒng)由荒、凈煤氣管道、除塵箱體、輸卸灰裝置組成，負(fù)責(zé)將經(jīng)高爐重力除塵器除塵后的煤氣除塵凈化，為TRT(Blast Furnace Top Gas RecoveryTurbine Unit,高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置，以下簡稱TRT，是利用高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機(jī)做功，將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。)和其它高爐煤氣用戶提供含塵量小于5mg/Nm3的凈高爐煤氣。
[0003]除塵布袋是除塵箱體的核心備件，負(fù)責(zé)將高爐煤氣中的粉塵顆粒隔離在除塵器中，運行溫度為90°C?220°C。由于運行溫度高，并定期經(jīng)氮氣炮的高壓震打(以使附著在除塵布袋表面的灰塵顆粒脫落)，布袋運行中可能出現(xiàn)強(qiáng)度降低或破漏等現(xiàn)象，導(dǎo)致煤氣含塵量高，影響后續(xù)用戶生產(chǎn)。
[0004]現(xiàn)有的對除塵布袋檢漏的操作是玻璃片檢測法，即打開除塵箱體的出口管道處的檢漏導(dǎo)管，放散10s，然后工作人員手持玻璃片，將玻璃片對準(zhǔn)檢測口 1s?15s，觀察玻璃片上是否有沉積物。但是在檢測過程中，有20s?25s的煤氣放散，煤氣經(jīng)由檢測口擴(kuò)散至外部環(huán)境中，因此導(dǎo)致操作人員處于煤氣含量超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境中，不利于操作人員身體健康。
[0005]因此，如何提高工作人員在工作過程中的安全性是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本申請的目的是提供一種用于對除塵布袋檢漏的裝置，可以提高對除塵布袋進(jìn)行檢漏操作時，工作人員的安全性。
[0007]本申請?zhí)峁┝艘环N用于對除塵布袋檢漏的裝置，包括:設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管的箱體，進(jìn)氣管用于與除塵箱體的檢測口相連通；插片器，所述插片器設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部，且所述插片器設(shè)置有用于安裝檢測片的插槽。
[0008]優(yōu)選地，還設(shè)置有取片口和用于封閉所述取片口的蓋板，所述取片口與所述插槽的開口端相對設(shè)置且所述蓋板可拆卸地與所述取片口相連接。
[0009]優(yōu)選地，還包括觀察窗，所述觀察窗與所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口相對設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述插片器的中心線的所在位置與所述進(jìn)氣管的出氣口所在位置之間的距離在2?13mm的范圍內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管和所述出氣管均與所述箱體可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選地，所述觀察窗設(shè)置有防爆玻璃，且所述觀察窗與所述箱體可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選地，所述出氣管的出氣口所在位置高于所述箱體所在位置。
[0014]本申請所提供的一種用于對除塵布袋檢漏的裝置，包括:設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管的箱體，進(jìn)氣管用于與除塵箱體的檢測口相連通；插片器，插片器設(shè)置于箱體的內(nèi)部，且插片器設(shè)置有用于安裝檢測片的插槽。如此設(shè)置，檢測片安裝于插槽內(nèi)，且安裝完畢后，檢測片與進(jìn)氣管的出氣口相對設(shè)置，如此，當(dāng)打開除塵箱體的檢測口后，高爐煤氣經(jīng)由進(jìn)氣管進(jìn)入箱體，由于檢測片與進(jìn)氣管的出氣口相對，因此，高爐煤氣經(jīng)由檢測片后匯集于出氣管，經(jīng)由出氣管排出。待檢測完畢后，通過觀察檢測片表面是否有沉積物，從而判斷除塵布袋是否有破漏。與現(xiàn)有技術(shù)中工作人員直接手持檢測片對準(zhǔn)檢測口相比，通過設(shè)置上述裝置，高爐煤氣經(jīng)由進(jìn)氣管進(jìn)入箱體內(nèi)部，由于進(jìn)氣管的出氣口與安裝于插槽的檢測片相對，因此可以保證高爐煤氣經(jīng)由檢測片后由出氣管排出，由于在進(jìn)行檢測過程中，不需要工作人員手持檢測片，因此可以避免在檢測時工作人員處于煤氣含量超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境中，從而可以保證工作人員在檢測過程中的安全性。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中用于對除塵布袋檢漏的裝置的裝配示意圖；
[0017]圖2為圖1所示用于對除塵布袋檢漏的裝置的局部結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖3為圖1所示用于對除塵布袋檢漏的裝置中插片器放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，圖1至圖3中:
[0020]箱體1、進(jìn)氣管2、出氣管3、插片器5、插槽6、取片口 7、觀察窗8。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型公開了一種用于對除塵布袋檢漏的裝置，可以提高對除塵布袋進(jìn)行檢漏操作時，工作人員的安全性。
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請參考圖1至圖3，圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中用于對除塵布袋檢漏的裝置的裝配示意圖，圖2為圖1所示用于對除塵布袋檢漏的裝置的局部結(jié)構(gòu)的示意圖，圖3為圖1所示用于對除塵布袋檢漏的裝置中插片器放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在本【具體實施方式】中，用于對除塵布袋檢漏的裝置包括箱體I和插片器5，其中，箱體I包括進(jìn)氣管2和出氣管3，進(jìn)氣管2與除塵箱體的檢測口相連通；插片器5設(shè)置于箱體I的內(nèi)部，且插片器5設(shè)置有用于安裝檢測片的插槽6。
[0025]如此設(shè)置，檢測片安裝于插槽6內(nèi)，且安裝完畢后，檢測片與進(jìn)氣管2的出氣口相對設(shè)置，如此，當(dāng)打開除塵箱體的檢測口后，高爐煤氣經(jīng)由進(jìn)氣管2進(jìn)入箱體1，由于檢測片與進(jìn)氣管2的出氣口相對，因此，高爐煤氣經(jīng)由檢測片后匯集于出氣管3，經(jīng)由出氣管3排出。待檢測完畢后，通過觀察檢測片表面是否有沉積物，從而判斷除塵布袋是否有破漏。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)中工作人員直接手持檢測片對準(zhǔn)檢測口相比，通過設(shè)置上述裝置，高爐煤氣經(jīng)由進(jìn)氣管2進(jìn)入箱體I內(nèi)部，由于進(jìn)氣管2的出氣口與安裝于插槽6的檢測片相對，因此可以保證高爐煤氣經(jīng)由檢測片后由出氣管3排出，由于在進(jìn)行檢測過程中，不需要工作人員手持檢測片，因此可以避免在檢測時工作人員處于煤氣含量超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境中，從而可以保證工作人員在檢測過程中的安全性。
[0027]此外，通過設(shè)置上述裝置，工作人員只需要打開和關(guān)閉除塵箱體的檢漏口即可，由于不需要手持檢測片，降低了工作人員的工作量。同時，打開和關(guān)閉除塵箱體的檢漏口，只需要一名工作人員進(jìn)行操作即可，可以降低在檢測過程中工作人員的數(shù)量。再者，在檢測過程中，可以利用等待時間對其他的除塵箱體進(jìn)行檢測，從而可以提高工作效率。
[0028]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，檢測片為玻璃片，當(dāng)然也不排除根據(jù)工作人員的工作經(jīng)驗采用其他檢測片。
[0029]還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，插片器5固定設(shè)置于箱體I的內(nèi)壁，插片器5的頂端至尾端之間的距離在5?16mm的范圍內(nèi)，插槽6的槽寬為5mm，當(dāng)然，在保