一種法蘭軸承試驗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種直線軸承試驗機，特別涉及一種法蘭軸承試驗機。
【背景技術】
[0002]目前由于我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，制造業(yè)中各領域的生產(chǎn)效率都有待提高，特別的，在一些要求高精度和快速移動的機械傳動領域、工業(yè)機器人領域、檢測儀器領域、減速和變速裝置領域都逐漸的開始應用法蘭軸承，但是法蘭軸承的具體工作性能還很模糊，特別的由于安裝誤差，光杠精度等問題的存在，使法蘭軸承在往復的運動過程中都會產(chǎn)生徑向力，從而影響法蘭軸承的工作性能和壽命。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)在還沒有針對此類問題的專門實驗設備，以往的試驗機還不能很準確的測試出法蘭軸承在不同大小徑向力作用下的工作壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種法蘭軸承試驗機，以解決目前的試驗機還不能很準確的測試出法蘭軸承在不同大小徑向力作用下工作壽命的問題。
[0004]本實用新型采取的技術方案是:左支架通過螺釘和梯形塊與主機座固定連接，右支架通過螺釘和梯形塊與主機座固定連接，聲音傳感器與聲音傳感器支架夾緊連接，聲音傳感器支架通過螺釘與法蘭軸承連接板固定連接，法蘭軸承連接板通過螺釘與法蘭軸承試樣連接，法蘭軸承連接板通過背母與連接軸連接，連接板通過螺釘與連接軸夾緊連接，載荷傳感器通過螺釘與連接軸連接，載荷傳感器與伺服作動器螺紋連接，電液伺服閥通過螺釘與伺服作動器連接，位移傳感器與伺服作動器固定連接，導向光桿與導向套滑動連接，連接板與導向光桿螺紋連接，蓄能器與伺服作動器螺紋連接，連接棒通過螺釘與光杠左套夾緊連接，光杠左套通過螺釘與左支架夾緊連接，壓力傳感器與連接棒螺紋連接，壓力螺桿與光杠右套螺紋連接，光杠右套通過螺釘與右支架夾緊連接，壓力螺桿與手輪通過鍵鍵連接，切割光杠的左端內(nèi)部有左調(diào)整套，切割光杠的右端內(nèi)部有右調(diào)整套，切割光杠與防轉(zhuǎn)擋塊接觸以限制轉(zhuǎn)動，超彈芯棒外表面與內(nèi)脹套內(nèi)表面接觸，切割光杠內(nèi)表面與內(nèi)脹套外表面接觸，超彈芯棒軸向兩端面分別與左壓塊右端面、右壓塊的左端面接觸，切割光杠與法蘭軸承試樣的內(nèi)滾動體實現(xiàn)滾動接觸。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是結構新穎，操作簡便，采用螺旋傳動加載軸向力和利用超彈芯棒軸向壓縮產(chǎn)生徑向壓力的性質(zhì)給法蘭軸承產(chǎn)生試驗預定的徑向力。徑向力的加載操作簡單，徑向力分布均勻，徑向力的范圍廣，并且在設計的范圍內(nèi)可以連續(xù)設定徑向力的大小，不存在間斷點，徑向力的加載不需持續(xù)的外在能源供給，節(jié)約能源。試驗的控制同時受到聲音傳感器和載荷傳感器的雙重作用，實驗數(shù)據(jù)準確。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖2是圖1的左視圖；
[0008]圖3是圖1的右視圖；
[0009]圖4為圖1的俯視圖；
[0010]圖5為圖1的A部放大剖視圖；
[0011]圖6為圖5的B-B局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]左支架2通過螺釘13和梯形塊14與主機座I固定連接，右支架9通過螺釘和梯形塊與主機座I固定連接，聲音傳感器4與聲音傳感器支架3夾緊連接，聲音傳感器支架3通過螺釘與法蘭軸承連接板5固定連接，法蘭軸承連接板5通過螺釘與法蘭軸承試樣27連接，法蘭軸承連接板5通過背母與連接軸7連接，連接板6通過螺釘與連接軸7夾緊連接，載荷傳感器8通過螺釘與連接軸7連接，載荷傳感器8與伺服作動器11螺紋連接，電液伺服閥10通過螺釘與伺服作動器11連接，位移傳感器12與伺服作動器11固定連接，導向光桿15與導向套16滑動連接，連接板6與導向光桿15螺紋連接，蓄能器17與伺服作動器11螺紋連接，連接棒19通過螺釘18與光杠左套21夾緊連接，光杠左套21通過螺釘20與左支架2夾緊連接，壓力傳感器23與連接棒19螺紋連接，壓力螺桿30與光杠右套31螺紋連接，光杠右套31通過螺釘與右支架9夾緊連接，壓力螺桿30與手輪33通過鍵32鍵連接，切割光杠26的左端內(nèi)部有左調(diào)整套22，切割光杠26的右端內(nèi)部有右調(diào)整套29，切割光杠26與防轉(zhuǎn)擋塊34接觸以限制轉(zhuǎn)動，超彈芯棒25外表面與內(nèi)脹套35內(nèi)表面接觸，切割光杠26內(nèi)表面與內(nèi)脹套35外表面接觸，超彈芯棒25軸向兩端面分別與左壓塊24右端面、右壓塊28的左端面接觸，切割光杠26與法蘭軸承試樣27的內(nèi)滾動體實現(xiàn)滾動接觸。
[0013]工作原理:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，左支架2和右支架9通過螺釘13和梯形塊14與主機座I實現(xiàn)夾緊連接，當松開螺釘13和梯形塊14之后，左支架2和右支架9就可以分別在主機座I上左右移動，再松開法蘭軸承試樣27與法蘭軸承連接板5之間的連接螺釘，就可以實現(xiàn)更換法蘭軸承試樣27，或者更換切割光杠26及內(nèi)部相關部件的工作。
[0014]如圖5所示，當用手順時針旋轉(zhuǎn)手輪33，通過壓力螺桿30和光杠右套31之間的螺旋傳動作用，推動右壓塊28向左移動，超彈芯棒25將在右壓塊28和左壓塊24的軸向擠壓作用下，產(chǎn)生徑向的膨脹變形，從而產(chǎn)生一定軸向長度范圍內(nèi)的均勻的徑向力，進而在徑向上從內(nèi)向外推動和與之接觸的內(nèi)脹套35，而內(nèi)脹套35也在此徑向力的作用下進而從內(nèi)向外擠壓切割光杠26，這樣切割光杠26就將這個徑向力傳遞給了與之外表面接觸的法蘭軸承試樣27，這樣法蘭軸承試樣27就受到了一定大小的徑向力。如圖6所示，切割光杠26和內(nèi)脹套35都是被切成2半的管狀零件。徑向力的大小是通過壓力傳感器23測得的軸向壓力后，通過相關的計算獲得。
[0015]在設定好徑向力后，在控制系統(tǒng)的控制下，通過電液伺服閥10使伺服作動器11進行左右的周期性的往復直線運動，進而帶動法蘭軸承試樣27在切割光杠26上左右移動，直至實驗結束。期中如圖1所示，聲音傳感器4和載荷傳感器8起到記錄實驗數(shù)據(jù)和向控制系統(tǒng)時時反饋實驗數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)在接收實驗數(shù)據(jù)后，對實驗數(shù)據(jù)進行處理分析，以判定實驗是否結束，也就是法蘭軸承試樣27是否失效。
【主權項】
1.一種法蘭軸承試驗機，其特征在于:左支架通過螺釘和梯形塊與主機座固定連接，右支架通過螺釘和梯形塊與主機座固定連接，聲音傳感器與聲音傳感器支架夾緊連接，聲音傳感器支架通過螺釘與法蘭軸承連接板固定連接，法蘭軸承連接板通過螺釘與法蘭軸承試樣連接，法蘭軸承連接板通過背母與連接軸連接，連接板通過螺釘與連接軸夾緊連接，載荷傳感器通過螺釘與連接軸連接，載荷傳感器與伺服作動器螺紋連接，電液伺服閥通過螺釘與伺服作動器連接，位移傳感器與伺服作動器固定連接，導向光桿與導向套滑動連接，連接板與導向光桿螺紋連接，蓄能器與伺服作動器螺紋連接，連接棒通過螺釘與光杠左套夾緊連接，光杠左套通過螺釘與左支架夾緊連接，壓力傳感器與連接棒螺紋連接，壓力螺桿與光杠右套螺紋連接，光杠右套通過螺釘與右支架夾緊連接，壓力螺桿與手輪通過鍵鍵連接，切割光杠的左端內(nèi)部有左調(diào)整套，切割光杠的右端內(nèi)部有右調(diào)整套，切割光杠與防轉(zhuǎn)擋塊接觸以限制轉(zhuǎn)動，超彈芯棒外表面與內(nèi)脹套內(nèi)表面接觸，切割光杠內(nèi)表面與內(nèi)脹套外表面接觸，超彈芯棒軸向兩端面分別與左壓塊右端面、右壓塊的左端面接觸，切割光杠與法蘭軸承試樣的內(nèi)滾動體實現(xiàn)滾動接觸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種法蘭軸承試驗機，屬于直線軸承試驗機。包括主機座、支架、聲音傳感器、連接板、連接軸、載荷傳感器、電液伺服閥、伺服作動器、位移傳感器、蓄能器、連接棒、光杠左套、壓力傳感器、超彈芯棒、切割光杠、壓力螺桿、光杠右套、手輪、防轉(zhuǎn)擋塊、內(nèi)脹套等組成。通過壓力螺桿和光杠右套之間的螺旋傳動作用，推動右壓塊向左移動，超彈芯棒在右壓塊和左壓塊的軸向擠壓作用下，產(chǎn)生徑向的膨脹變形，從而產(chǎn)生一定軸向長度范圍內(nèi)的均勻的徑向力。優(yōu)點是結構新穎，操作簡便，徑向力的加載操作簡單，徑向力分布均勻，徑向力的范圍廣，徑向力的加載不需持續(xù)的外在能源供給，節(jié)約能源，實驗數(shù)據(jù)準確。
【IPC分類】G01M13-04
【公開號】CN204439356
【申請?zhí)枴緾N201520156493
【發(fā)明人】蔣東霖, 邵麗穎, 畢倡源, 岳文斌, 宋捷, 王營
【申請人】長春師范大學
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月19日