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紅外測(cè)溫變送器的制造方法

文檔序號(hào):8679996閱讀:326來(lái)源:國(guó)知局
紅外測(cè)溫變送器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液溫儀,具體是指紅外測(cè)溫變送器。
[0002]【背景技術(shù)】紅外測(cè)溫儀由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測(cè)器、信號(hào)放大器及信號(hào)處理、顯示輸出等部分組成。光學(xué)系統(tǒng)匯聚其視場(chǎng)內(nèi)的目標(biāo)紅外輻射能量,視場(chǎng)的大小由測(cè)溫儀的光學(xué)零件及其位置確定。紅外能量聚焦在光電探測(cè)器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號(hào),該信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器和信號(hào)處理電路,并按照儀器內(nèi)療的算法和目標(biāo)發(fā)射率校正后轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y(cè)目標(biāo)的溫度值。
[0003]現(xiàn)有紅外測(cè)溫儀在民用和工業(yè)領(lǐng)域已使用較成熟,傳統(tǒng)的紅外測(cè)溫儀一般為手持便攜式,只需將儀器對(duì)準(zhǔn)測(cè)溫點(diǎn),則儀器上顯示被測(cè)點(diǎn)的溫度,方便實(shí)用。但是這種紅外測(cè)溫儀只能顯示,無(wú)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)傳信號(hào)輸出,無(wú)法加入工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng),在使用時(shí)只需現(xiàn)場(chǎng)的安裝板打上通孔就可固定安裝,但是在實(shí)際使用過(guò)程中,通孔開設(shè)的精度要求較高,當(dāng)通孔的孔徑大于測(cè)溫儀本體的尺寸大小,進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)溫儀固定出現(xiàn)松動(dòng),最終影響測(cè)量結(jié)果的精確度;并且在安裝時(shí)需要不停的旋轉(zhuǎn)擰緊螺母,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,進(jìn)而降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供紅外測(cè)溫變送器,提高測(cè)溫變送器安裝固定的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高測(cè)溫變送器的安裝效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]紅外測(cè)溫變送器,包括變送器本體以及安裝在變送器本體內(nèi)的紅外發(fā)射管,紅外發(fā)射管通過(guò)輸出線與外部控制系統(tǒng)連通,所述變送器本體的下端開設(shè)有外螺紋,螺母與外螺紋相配合,在所述變送器本體的中部沿其軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)弧形的彈性片,在變送器本體上設(shè)置有與彈性片的活動(dòng)端相配合的支撐塊,且所述支撐塊的厚度沿變送器本體的軸線指向彈性片的方向遞增。本實(shí)用新型在安裝時(shí),先在安裝現(xiàn)場(chǎng)的安裝板上打上一通孔,再將變送器本體的前端置于通孔內(nèi),當(dāng)變送器本體的前端部分即將完全通過(guò)通孔時(shí),彈性片的活動(dòng)端與通孔的內(nèi)壁接觸,由于彈性片設(shè)置為弧形,因此彈性片的活動(dòng)端在受到通孔內(nèi)壁擠壓后開始產(chǎn)生形變,使得兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彈性片之間的間距減小,同時(shí)彈性片的活動(dòng)端在支撐塊上的斜面滑動(dòng),以緩沖受到通孔內(nèi)壁擠壓應(yīng)力,避免彈性片過(guò)度形變而受損,變送器本體繼續(xù)移動(dòng)直至彈性片的固定端完全穿過(guò)通孔,彈性片受到的擠壓力消除后恢復(fù)形變,此時(shí)只需將螺母轉(zhuǎn)動(dòng),利用螺母與彈性片的固定端之間的夾緊力將變送器本體固定在安裝板上,保證測(cè)溫變送器的正常使用,當(dāng)測(cè)試溫度結(jié)束后,同樣只需將螺母擰開,拔動(dòng)變送器本體由通孔中移出即可;本實(shí)用新型通過(guò)彈性片產(chǎn)生形變以及恢復(fù)形變來(lái)實(shí)現(xiàn)變送器的安裝,在螺母的輔助固定下實(shí)現(xiàn)變送器的緊固,其操作簡(jiǎn)單快捷,大大減少了工人的非正常工作時(shí)間,提高了變送器的安裝效率,并且利用彈性片的形變?cè)?,使得同一型?hào)的變送器可在多種不同孔徑的安裝通孔中進(jìn)行固定安裝,提高了本實(shí)用新型的適用性。
[0007]進(jìn)一步地,還包括彈簧,所述彈簧的兩端分別與變送器本體的外壁、彈性片的內(nèi)壁連接。在彈性片內(nèi)壁的中部安裝彈簧,在彈性片受到通孔內(nèi)壁的擠壓作用后,產(chǎn)生的彈力迅速將彈性片的活動(dòng)端回復(fù)原位,保證彈性片的外壁與螺母相配合,實(shí)現(xiàn)變送器本體在安裝板上的安裝固定。
[0008]進(jìn)一步地,兩個(gè)所述彈性片的弧頂之間的間距為S,變送器本體的直徑為d,且滿足s > 1.5d。由于變送器通過(guò)通孔安裝方式的局限性,開設(shè)的通孔的內(nèi)徑大小直接影響變送器本體的安裝,而兩個(gè)彈性片之間的間距可調(diào),將s的初始值大小設(shè)置成大于或等于變送器本體直徑大小的1.5倍,在通孔的直徑大于變送器本體的直徑的前提下,通過(guò)彈性片的彈性形變作用下實(shí)現(xiàn)變送器本體在不同孔徑大小的通孔內(nèi)安裝固定,大大提高了本實(shí)用新型的使用范圍。
[0009]進(jìn)一步地,所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。作為優(yōu)選,由于彈性片的活動(dòng)端在支撐塊的斜面上滑動(dòng),與其連接的彈簧隨之運(yùn)動(dòng),使得彈簧在沿變送器本體徑向的上下兩側(cè)擺動(dòng),對(duì)彈簧造成較大的扭曲損傷,采用扭轉(zhuǎn)彈簧進(jìn)而保證彈簧在各個(gè)方向上的壓縮或是拉伸具有較強(qiáng)的金屬?gòu)?qiáng)度,進(jìn)一步提高彈簧的使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型通過(guò)彈性片產(chǎn)生形變以及恢復(fù)形變來(lái)實(shí)現(xiàn)變送器的安裝,在螺母的輔助固定下實(shí)現(xiàn)變送器的緊固,其操作簡(jiǎn)單快捷,大大減少了工人的非正常工作時(shí)間,提高了變送器的安裝效率,并且利用彈性片的形變?cè)?,使得同一型?hào)的變送器可在多種不同孔徑的安裝通孔中進(jìn)行固定安裝,提高了本實(shí)用新型的適用性;
[0012]2、本實(shí)用新型開設(shè)的通孔的內(nèi)徑大小直接影響變送器本體的安裝,而兩個(gè)彈性片之間的間距可調(diào),將s的初始值大小設(shè)置成大于或等于變送器本體直徑大小的1.5倍,在通孔的直徑大于變送器本體的直徑的前提下,通過(guò)彈性片的彈性形變作用下實(shí)現(xiàn)變送器本體在不同孔徑大小的通孔內(nèi)安裝固定,大大提高了本實(shí)用新型的使用范圍;
[0013]3、本實(shí)用新型由于彈性片的活動(dòng)端在支撐塊的斜面上滑動(dòng),與其連接的彈簧隨之運(yùn)動(dòng),使得彈簧在沿變送器本體徑向的上下兩側(cè)擺動(dòng),對(duì)彈簧造成較大的扭曲損傷,采用扭轉(zhuǎn)彈簧進(jìn)而保證彈簧在各個(gè)方向上的壓縮或是拉伸具有較強(qiáng)的金屬?gòu)?qiáng)度,進(jìn)一步提高彈簧的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0017]1-紅外發(fā)射管、2-變送器本體、3-支撐塊、4-彈簧、5-彈性片、6-外螺紋、7-螺母、8-輸出線。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示,本實(shí)施例包括變送器本體2以及安裝在變送器本體2內(nèi)的紅外發(fā)射管1,紅外發(fā)射管I通過(guò)輸出線8與外部控制系統(tǒng)連通,所述變送器本體2的下端開設(shè)有外螺紋6,螺母7與外螺紋6相配合,在所述變送器本體2的中部沿其軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)弧形的彈性片5,在變送器本體2上設(shè)置有與彈性片5的活動(dòng)端相配合的支撐塊3,且所述支撐塊3的厚度沿變送器本體2的軸線指向彈性片5的方向遞增;還包括彈簧4,所述彈簧4的兩端分別與變送器本體2的外壁、彈性片5的內(nèi)壁連接;兩個(gè)所述彈性片5的弧頂之間的間距為S,變送器本體2的直徑為d,且滿足s ^ 1.5d。
[0021]本實(shí)用新型在安裝時(shí),先在安裝現(xiàn)場(chǎng)的安裝板上打上一通孔,再將變送器本體2的前端置于通孔內(nèi),當(dāng)變送器本體2的前端部分即將完全通過(guò)通孔時(shí),彈性片5的活動(dòng)端與通孔的內(nèi)壁接觸,由于彈性片5設(shè)置為弧形,因此彈性片5的活動(dòng)端在受到通孔內(nèi)壁擠壓后開始產(chǎn)生形變,使得兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彈性片5之間的間距減小,同時(shí)彈性片5的活動(dòng)端在支撐塊3上的斜面滑動(dòng),以緩沖受到通孔內(nèi)壁擠壓應(yīng)力,避免彈性片5過(guò)度形變而受損,變送器本體2繼續(xù)移動(dòng)直至彈性片5的固定端完全穿過(guò)通孔,彈性片5受到的擠壓力消除后恢復(fù)形變,此時(shí)只需將螺母7轉(zhuǎn)動(dòng),利用螺母7與彈性片5的固定端之間的夾緊力將變送器本體2固定在安裝板上,保證測(cè)溫變送器的正常使用,當(dāng)測(cè)試溫度結(jié)束后,同樣只需將螺母7擰開,拔動(dòng)變送器本體2由通孔中移出即可;本實(shí)用新型通過(guò)彈性片5產(chǎn)生形變以及恢復(fù)形變來(lái)實(shí)現(xiàn)變送器的安裝,在螺母7的輔助固定下實(shí)現(xiàn)變送器的緊固,其操作簡(jiǎn)單快捷,大大減少了工人的非正常工作時(shí)間,提高了變送器的安裝效率,并且利用彈性片5的形變?cè)恚沟猛恍吞?hào)的變送器可在多種不同孔徑的安裝通孔中進(jìn)行固定安裝,提高了本實(shí)用新型的適用性。
[0022]其中,由于變送器通過(guò)通孔安裝方式的局限性,開設(shè)的通孔的內(nèi)徑大小直接影響變送器本體2的安裝,而兩個(gè)彈性片5之間的間距可調(diào),將s的初始值大小設(shè)置成大于或等于變送器本體2直徑大小的1.5倍,在通孔的直徑大于變送器本體2的直徑的前提下,通過(guò)彈性片5的彈性形變作用下實(shí)現(xiàn)變送器本體2在不同孔徑大小的通孔內(nèi)安裝固定,大大提高了本實(shí)用新型的使用范圍。
[0023]作為優(yōu)選,由于彈性片5的活動(dòng)端在支撐塊3的斜面上滑動(dòng),與其連接的彈簧4隨之運(yùn)動(dòng),使得彈簧4在沿變送器本體2徑向的上下兩側(cè)擺動(dòng),對(duì)彈簧4造成較大的扭曲損傷,采用扭轉(zhuǎn)彈簧4進(jìn)而保證彈簧4在各個(gè)方向上的壓縮或是拉伸具有較強(qiáng)的金屬?gòu)?qiáng)度,進(jìn)一步提聞彈黃4的使用壽命。
[0024]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紅外測(cè)溫變送器,包括變送器本體(2)以及安裝在變送器本體(2)內(nèi)的紅外發(fā)射管(1),紅外發(fā)射管(I)通過(guò)輸出線(8)與外部控制系統(tǒng)連通,其特征在于:所述變送器本體(2)的下端開設(shè)有外螺紋(6),螺母(7)與外螺紋(6)相配合,在所述變送器本體(2)的中部沿其軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)弧形的彈性片(5),在變送器本體(2)上設(shè)置有與彈性片(5)的活動(dòng)端相配合的支撐塊(3),且所述支撐塊(3)的厚度沿變送器本體(2)的軸線指向彈性片(5)的方向遞增。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外測(cè)溫變送器,其特征在于:還包括彈簧(4),所述彈簧(4)的兩端分別與變送器本體(2)的外壁、彈性片(5)的內(nèi)壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外測(cè)溫變送器,其特征在于:兩個(gè)所述彈性片(5)的弧頂之間的間距為S,變送器本體(2)的直徑為d,且滿足s ^ 1.5d。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外測(cè)溫變送器,其特征在于:所述彈簧(4)為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了紅外測(cè)溫變送器,包括變送器本體以及安裝在變送器本體內(nèi)的紅外發(fā)射管,所述變送器本體的下端開設(shè)有外螺紋,螺母與外螺紋相配合,在所述變送器本體的中部沿其軸線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)弧形的彈性片,在變送器本體上設(shè)置有與彈性片的活動(dòng)端相配合的支撐塊,且所述支撐塊的厚度沿變送器本體的軸線指向彈性片的方向遞增。本實(shí)用新型通過(guò)彈性片產(chǎn)生形變以及恢復(fù)形變來(lái)實(shí)現(xiàn)變送器的安裝,在螺母的輔助固定下實(shí)現(xiàn)變送器的緊固,其操作簡(jiǎn)單快捷,大大減少了工人的非正常工作時(shí)間,提高了變送器的安裝效率,并且利用彈性片的形變?cè)?,使得同一型?hào)的變送器可在多種不同孔徑的安裝通孔中進(jìn)行固定安裝。
【IPC分類】G01J5-02, G01J5-10
【公開號(hào)】CN204389031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420796095
【發(fā)明人】甘先云, 丁渝
【申請(qǐng)人】重慶精科儀表制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日
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