一種粉塵采樣器及使用該粉塵采樣器的粉塵濃度標定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉塵采樣器及使用該粉塵采樣器的粉塵濃度標定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉塵是指懸浮在空氣中的微粒，大氣中過多或過少的粉塵都將對環(huán)境產(chǎn)生災難性的影響。在生產(chǎn)生活中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因之一，特別是煤礦粉塵，一方面嚴重危害工人的身體健康，致使工人患塵肺病，另一方面粉塵濃度過高還潛伏著爆炸的危險。每年因為粉塵災害而造成的人員傷亡數(shù)量極大，給國家造成了巨大的經(jīng)濟損失。對此為了嚴格控制粉塵濃度，需要對粉塵濃度進行監(jiān)測，常用的濃度監(jiān)測設備為粉塵濃度傳感器，粉塵濃度傳感器的質(zhì)量和準確性，是有效測量粉塵濃度的最大保證。常見的粉塵濃度傳感器的標定方法是再風洞與粉塵濃度傳感器同截面位置安裝一個標準的粉塵采樣器，粉塵采樣器通過稱重法測量風洞內(nèi)的粉塵濃度，與粉塵濃度傳感器的測量值進行比較，確定粉塵濃度傳感器的標定準確性。然而現(xiàn)有的粉塵采樣器無法保證風洞的流速與采樣流速相同，因此導致粉塵采樣器的流量計無法準確顯示粉塵流量，導致粉塵濃度傳感器無法準確標定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以實現(xiàn)流量計準確顯示粉塵流量的粉塵采樣器；本實用新型的目的還在于提供一種使用該粉塵采樣器的粉塵濃度標定裝置。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型中粉塵采樣器的技術(shù)方案為:
[0005]粉塵采樣器，包括設置有氣泵的采樣管路，采樣管路上串設有差壓表和流量調(diào)節(jié)管路，流量調(diào)節(jié)管路上設置有流量計和流量調(diào)節(jié)閥。
[0006]所述流量調(diào)節(jié)管路包括并聯(lián)設置的第一流量調(diào)節(jié)管路段和第二流量調(diào)節(jié)管路段，所述流量計包括設置于第一流量調(diào)節(jié)管路段上的第一流量計和設置于第二流量調(diào)節(jié)管路段上的第二流量計，所述流量調(diào)節(jié)閥包括設置于第一流量調(diào)節(jié)管路段上的第一流量調(diào)節(jié)閥和設置于第二流量調(diào)節(jié)管路段上的第二流量調(diào)節(jié)閥，第一流量計和第二流量計的檢測范圍不同。
[0007]第一流量調(diào)節(jié)管路、第二流量調(diào)節(jié)管路通過選擇閥設置于所述采樣管路上。
[0008]所述采樣管路上還設置有濾膜。
[0009]所述采樣管路上還串設有穩(wěn)流箱，穩(wěn)流箱包括箱體，箱體上設置有與所述箱體內(nèi)腔連通的第一出氣管、第二出氣管和第三出氣管，第二出氣管具有軸線沿左右方向延伸的第二出氣管直管段，第一出氣管具有與第二出氣管直管段連通并與第二出氣管直管段垂直設置的第一出氣管直管段，第三出氣管具有與第三出氣管直管段連通并與第三出氣管直管段垂直設置的第三出氣管直管段，第一出氣管直管段與第三出氣管直管段同軸線設置，第二出氣管的出口端端口形成所述箱體的出氣口。
[0010]箱體內(nèi)設置有穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，穩(wěn)流結(jié)構(gòu)包括沿左右方向間隔布置的第一金屬網(wǎng)、第二金屬網(wǎng)和第三金屬網(wǎng)。
[0011]本實用新型中粉塵濃度標定裝置的技術(shù)方案為:
[0012]粉塵濃度標定裝置，包括風洞、粉塵濃度傳感器和粉塵采樣器，粉塵濃度傳感器與所述風洞相連，粉塵采樣器包括設置有氣泵并與所述風洞相連的采樣管路，采樣管路上串設有差壓表和流量調(diào)節(jié)管路，流量調(diào)節(jié)管路上設置有流量計和流量調(diào)節(jié)閥。
[0013]所述流量調(diào)節(jié)管路包括并聯(lián)設置的第一流量調(diào)節(jié)管路段和第二流量調(diào)節(jié)管路段，所述流量計包括設置于第一流量調(diào)節(jié)管路段上的第一流量計和設置于第二流量調(diào)節(jié)管路段上的第二流量計，所述流量調(diào)節(jié)閥包括設置于第一流量調(diào)節(jié)管路段上的第一流量調(diào)節(jié)閥和設置于第二流量調(diào)節(jié)管路段上的第二流量調(diào)節(jié)閥，第一流量計和第二流量計的檢測范圍不同。
[0014]所述采樣管路上還設置有濾膜。
[0015]所述采樣管路上還串設有穩(wěn)流箱，穩(wěn)流箱包括箱體，箱體上設置有與所述箱體內(nèi)腔連通的第一出氣管、第二出氣管和第三出氣管，第二出氣管具有軸線沿左右方向延伸的第二出氣管直管段，第一出氣管具有與第二出氣管直管段連通并與第二出氣管直管段垂直設置的第一出氣管直管段，第三出氣管具有與第三出氣管直管段連通并與第三出氣管直管段垂直設置的第三出氣管直管段，第一出氣管直管段與第三出氣管直管段同軸線設置，第二出氣管的出口端端口形成所述箱體的出氣口。
[0016]本實用新型的有益效果為:使用時將采樣管路連接于風洞上，打開氣泵，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥至粉塵濃度傳感器的采樣流量，同時調(diào)整風洞內(nèi)部流速至差壓表顯示為零，此時風洞內(nèi)的氣流流速與采樣管路內(nèi)的流速相等，此時采樣管路中的粉塵濃度與風洞內(nèi)的粉塵濃度誤差最小，該裝置依據(jù)氣流平衡原理設計，即當排氣壓力與吸氣壓力相等時管路的附加阻力最小，此時流量計顯示為粉塵準確流量。
[0017]進一步的，氣流經(jīng)過穩(wěn)流箱后由第一、第二和第三出氣管排出，由于第一出氣管直管段與第三出氣管直管段同軸線設置，因此從第一、第三出氣管直管段排放出的氣流流速相同、方向相反、頻率相同，經(jīng)過沖擊疊加，擾動進一步的減小，為了防止頻率疊加后增強而設置第二出氣管直管段，第二出氣管直管段起到阻隔作用，從而有效降低氣流排出時的擾動問題。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型中粉塵濃度標定裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中粉塵采樣器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中穩(wěn)流箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3的右視圖。
【具體實施方式】
[0022]粉塵濃度標定裝置的實施例如圖1~4所示:包括風洞13、粉塵濃度傳感器14和粉塵采樣器15，粉塵濃度傳感器和粉塵采樣器處于風洞的同截面位置處，這樣有助于保證粉塵濃度傳感器14和粉塵采樣器15所處環(huán)境中的粉塵濃度一致。粉塵采樣器包括設置有氣泵15并通過采樣頭17與風洞相連的采樣管路18，采樣管路中順次設置有濾膜、穩(wěn)流箱41、差壓表49、流量調(diào)節(jié)管路和氣泵45，氣泵為負壓泵，其中流量調(diào)節(jié)管路上設置有流量計和流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)管路包括并聯(lián)設置的第一流量調(diào)節(jié)管路段和第二流量調(diào)節(jié)管路段，第一流量調(diào)節(jié)管路段、第二流量調(diào)節(jié)管路段通過選擇閥42設置于采樣管路上，流量計包括設置于第一流量調(diào)節(jié)管路段上的第一流量計43和設置于第二流量調(diào)節(jié)管路段上的第二流量計44，流量調(diào)節(jié)閥包括設置于第一流量調(diào)節(jié)管路段上的第一流量調(diào)節(jié)閥46和設置于第二流量調(diào)節(jié)管路段上的第二流量調(diào)節(jié)閥47，第一流量計和第二流量計的檢測范圍不同，這樣可以根據(jù)不同粉塵濃度傳感器的流量檢測范圍來選擇不同的流量調(diào)節(jié)管路段。為保證在小流量采樣時，不會對氣泵造成損壞，采樣管路中還設置有泄壓閥48，用于排氣平衡管路流量。
[0023]穩(wěn)流箱41包括箱體4，箱體的右側(cè)板上設置有與箱體內(nèi)腔連通的第一出氣管、第二出氣管和第三出氣管，第二出氣管具有軸線沿左右方向延伸的第二出氣管直管段8，第一出氣管具有與第二出氣管直管段連通并于第二出氣管直管段垂直設置的第一出氣管直管段11，第三出氣管具有與第二出氣管直管段連通并與第二出氣管直管段垂直設置的第三出