一種光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法。采用顏色測量自動檢測系統(tǒng)，測量時使光柱鐳射紙光柱方向與測量平臺的水平方向垂直；設(shè)定顏色測量儀器在測量平臺水平方向相鄰采樣點的間距和數(shù)量，測量樣品不同位置的顏色信息；在標樣和測試樣的原始色度數(shù)據(jù)及將采樣點數(shù)據(jù)逆序排列得到的“翻轉(zhuǎn)”色度數(shù)據(jù)中，找到第一個光柱周期中分別具有最大L*值、a*值、b*值的采樣點，并分別以此為基準，將所有色度值“平移”；計算色差以及平均色差值，取不同對齊方式計算得到的平均色差值中最小的色差值，作為標樣和測試樣的最終色差值。本發(fā)明將所有待測樣品統(tǒng)一定位到光柱鐳射紙相對應的位置進行采樣、比較，提高了測量精度。
【專利說明】
一種光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法。通過顏色測量平臺固 定顏色測量儀器和待測紙張或印刷品的位置，在操作系統(tǒng)中設(shè)定采樣點個數(shù)和采樣間隔， 控制測量頭分別采集標樣和測試樣的色度值，并將采集到的標樣和測試樣色度值調(diào)整到同 樣的周期位置處比較、計算色差，最終給出平均色差作為評判依據(jù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 光柱鐳射紙的亮彩虹效果在起到裝飾作用的同時也有一定的防偽功效，但也由此 給包裝印刷行業(yè)的顏色測量和生產(chǎn)控制帶來了很大的麻煩。對鐳射紙及其印刷品的顏色測 量，目前沒有相應的測量標準和行業(yè)規(guī)范。實際生產(chǎn)中，對樣品的顏色質(zhì)量評價大多依賴于 主觀評價;在測量方法上，不同企業(yè)和公司各不相同，主要是結(jié)合客戶方的需求，通過測量 鐳射紙張及其印刷品固定位置處的一個點或是幾個點，來判斷樣張是否合格。該測量方法 的可重復性差，且具有一定的片面性，只能反映紙張或印刷品被測量區(qū)域的顏色特性，不能 較好的反映紙張或印刷品的整體質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于確定一種光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量和計算方法。通 過顏色測量平臺固定顏色測量儀器和待測紙張的位置，在操作系統(tǒng)中設(shè)定采樣點個數(shù)和采 樣間隔，控制測量頭采集標樣和測試樣的色度值;將采集到的標樣和測試樣色度值按照不 同的比對方法，調(diào)整到同樣的周期位置處比較、計算色差，給出標樣和測試樣的最終色差。 根據(jù)用戶設(shè)定的色差容限，從而判斷測試樣是否合格。該方法也可用來采集單張樣品不同 位置處的顏色色度值，通過色差結(jié)果檢驗其均勻性。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：
[0005] -種光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，包括如下步驟：
[0006] (1)采用顏色測量自動檢測系統(tǒng)，在測量平臺上放置并固定待測光柱鐳射紙張或 其印刷品;盡量使光柱鐳射紙或其印刷品的光柱方向與測量平臺的水平方向垂直；
[0007] (2)在計算機的控制模塊中設(shè)定顏色測量儀器在垂直于光柱鐳射紙或其印刷品光 柱方向、即相對于測量平臺水平方向X相鄰采樣點的間距s和數(shù)量n，通過計算機自動控制顏 色測量儀器沿著測量平臺水平方向X進行位移、定位、測量被測樣品在不同位置的顏色信 息；
[0008] (3)在采集到的標樣和測試樣的原始色度數(shù)據(jù)及將采樣點數(shù)據(jù)逆序排列得到的 "翻轉(zhuǎn)"色度數(shù)據(jù)中，找到第一個光柱周期中分別具有最大L*值、a*值、b*值的采樣點，并分別 以此采樣點為基準，將所有色度值"平移"；
[0009] (4)將"平移"后的采樣點一一對應比較，計算色差以及平均色差值，取P值、aH 值不同對齊方式計算得到的平均色差值中最小的色差值，作為標樣和測試樣的最終色差 值。
[0010] 在上述測量方法中，同時在計算機的控制模塊中設(shè)定顏色測量儀器在平行于光柱 鐳射紙或其印刷品光柱方向、即相對于測量平臺垂直方向Y采樣點的間距h和采樣點數(shù)m，通 過計算機自動控制顏色測量儀器沿著測量平臺水平方向X和垂直方向Y進行位移、定位、測 量被測樣品在不同位置的顏色信息。
[0011] 進一步地，由得到的標樣和測試樣的最終色差值，根據(jù)用戶設(shè)定的色差容限，判斷 測試樣是否合格。同時該方法也可用來采集單張樣品不同位置處的顏色色度值，通過色差 結(jié)果檢驗其均勻性。
[0012] 步驟（1)中，顏色測量自動檢測系統(tǒng)主要由定位傳感器、顏色測量儀器、控制執(zhí)行 裝置、測量平臺和計算機等組成，所述的顏色測量儀器設(shè)置于測量平臺的上方，所述的顏色 測量儀器與控制執(zhí)行裝置相連接，所述的顏色測量儀器與控制執(zhí)行裝置分別與計算機相連 接;所述的定位傳感器設(shè)置于顏色測量儀器的上方，分別與顏色測量裝置和計算機相連接。
[0013] 所述的計算機還可以通過控制執(zhí)行裝置與測量平臺相連接。
[0014] 所述的顏色測量儀器為漫反射式分光光度計，相應地，顏色測量儀器控制執(zhí)行裝 置為分光光度計控制執(zhí)行裝置。
[0015] 所述的顏色測量儀器可為積分球式分光光度計，測量條件為D65光源，照明與觀察 幾何條件為d/8(漫反射光照明，偏離法線方向8°視角探測），CIE1964標準觀察者，SCI(包含 鏡面反射）。
[0016] 步驟(2)中，在計算機軟件操作界面可輸入設(shè)定的顏色測量儀器在X方向（測量平 臺水平方向）的測量點個數(shù)n、間距s和Y方向的測量點個數(shù)m、間距h，采樣距離sX(n-l)至少 要包含1個以上的光柱周期，（n-l)XsXhXm小于測量平臺的有效測量范圍。1個光柱周期 的采樣點個數(shù)越多，測量間距越小，測量精度就越高。
[0017] 顏色測量儀器可沿著測試平臺在X水平方向、Y垂直方向移動，通過計算機自動控 制顏色測量儀器沿著測量平臺水平方向X和垂直方向Y的位移、定位和測量，讀取被測樣品 在不同位置的顏色信息。
[0018] 步驟(3)中，將測量標樣和測試樣的采樣點從起始位置開始編號，到測量的結(jié)束位 置;重復步驟(1)(2)的操作，分別測量標樣和測試樣一行(或一列）的色度值，將測量得到的 標樣和測試樣數(shù)據(jù)調(diào)整(矯正）到垂直于光柱的相同周期位置處一一對應計算、比較;采用 的方法是:在標樣和試樣的原始及"翻轉(zhuǎn)"（即將采樣點數(shù)據(jù)逆序排列，第一個采樣點的數(shù)據(jù) 變?yōu)樽詈笠粋€采樣點的數(shù)據(jù))后的色度數(shù)據(jù)中，找到第一個周期中分別具有最大1^值、 &1直、 #值的采樣點，并分別以此采樣點為基準，將所有色度值"平移"（平移相同個數(shù)的采樣點）、 對齊。
[0019] 步驟(4)中，可選用CIELAB或CIEDE2000色差公式計算色差，同時取L*值、a*值、b*值 不同對齊方式計算得到的平均色差值中最小的色差值，作為標樣和測試樣的最終色差值。
[0020]本發(fā)明采用顏色測量自動檢測系統(tǒng)，測量時使光柱鐳射紙的光柱方向與測量平臺 的水平方向垂直;設(shè)定顏色測量儀器在測量平臺水平方向上相鄰測量點間距，測量點數(shù)量、 垂直方向上的行間距和行數(shù);讀取被測樣品在不同位置的顏色信息；分別測量標樣和測試 樣的色度值，在標樣和試樣的原始及"翻轉(zhuǎn)"后的數(shù)據(jù)中，找到第一個周期中分別具有最大 L^t、a^t、b1 直的采樣點，并分別以此采樣點為基準，將所有色度值"平移"。每次"平移"后 "對齊"的色度值一一對應比較，計算平均色差值，取其中最小的平均色差值作為樣張的最 終色差結(jié)果。本發(fā)明將所有待測樣品統(tǒng)一定位到光柱鐳射紙相對應的位置進行采樣、比較， 提高了測量精度。
[0021] 本發(fā)明能自動測量光柱鐳射紙張及其印刷品標樣和測試樣的色度值并計算色差， 通過在紙張表面連續(xù)采集不同光柱周期位置處的色度值，并將標樣和測試樣的色度值調(diào)整 到對應周期位置處進行一一比較。采樣點較多，考慮到了樣品的均勻性，能較全面、準確地 反映測試樣品的顏色信息。
[0022] 下面通過附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明，但并不意味著對本發(fā)明保 護范圍的限制。
【附圖說明】
[0023] 圖1是顏色測量自動測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2是顏色測量平臺與測試樣品放置示意圖。
[0025]圖3-la、圖3-lb、圖3-lc分別是三張同一廠家鐳射紙的原始色度L*值、a*值、b*值變 化折線圖。
[0026]圖3_2a、圖3_2b、圖3_2c分別是三張同一廠家鐳射紙以最大L*值為基準"平移"后 的色度L%、a%、l/值變化折線圖。
[0027]圖3_3a、圖3_3b、圖3-3〇分別是1#、2#紙原始色度值及2#紙翻轉(zhuǎn)180度色度值以最 大值為基準"平移"后的色度1^值、&$值、1^值變化折線圖。
[0028] 圖4-1是光柱鐳射紙微觀結(jié)構(gòu)及測量示意圖；圖4-2是紙張翻轉(zhuǎn)180度后測量示意 圖。
[0029] 圖5-la、圖5-lb、圖5-lc是紙張以最大f值為基準"平移"后的色度LHaUP值 變化折線圖。
[0030] 圖5-2a、圖5-2b、圖5-2C是紙張以最大P值為基準"平移"后的色度1^值、&1直、1/值 變化折線圖。
【具體實施方式】
[0031] 本發(fā)明需要分別采集標樣和測試樣的顏色色度值，首先需要在自動測量平臺上放 置并固定標樣(或測試樣），操作者應盡量將樣品擺放到其光柱與測量平臺的水平方向相垂 直。然后確定顏色測量儀器在樣張上的采樣點間隔和采樣點數(shù)量，由測量系統(tǒng)精確控制顏 色測量儀器在樣品上的測量點位置，使顏色測量儀器分別沿著X、Y方向按一定步長進行測 量，自動測量紙張上不同位置的顏色值。將采集到的標樣和測試樣色度值調(diào)整到光柱相同 的周期位置處比較、計算平均色差;根據(jù)用戶設(shè)定的色差容限，從而給出測試樣是否合格的 評判。
[0032]本發(fā)明可采用中國專利CN204373781U公開的"一種光柱鐳射紙張顏色和光柱質(zhì)量 自動檢測系統(tǒng)"。如圖1所示的顏色自動測量檢測裝置，包括計算機、測量平臺，測量平臺上 設(shè)置分光光度計;分光光度計上方設(shè)置定位傳感器;計算機包括控制模塊、傳感器信號處理 模塊、圖像分析模塊、數(shù)據(jù)分析模塊;控制模塊通過接口電路電聯(lián)接分光光度計控制執(zhí)行裝 置，分光光度計控制執(zhí)行裝置連接分光光度計;傳感器信號處理模塊與定位傳感器電聯(lián)接， 定位傳感器與分光光度計相連接，分光光度計與圖像分析模塊和數(shù)據(jù)分析模塊電聯(lián)接?？?制執(zhí)行裝置可帶動分光光度計進行水平位移，分光光度計與樣品之間的相對垂直位置是固 定的。
[0033]自動檢測系統(tǒng)中，計算機包括控制模塊、傳感器信號處理模塊、圖像分析模塊和數(shù) 據(jù)分析模塊等;顏色測量儀器的控制執(zhí)行裝置通過接口電路與計算機的控制模塊電聯(lián)接， 控制執(zhí)行裝置帶動顏色測量儀器進行水平(面)位移(顏色測量儀器與樣品之間的相對垂直 位置是固定的）；定位傳感器與傳感器信號處理模塊電聯(lián)接，所述的顏色測量儀器與圖像分 析模塊和數(shù)據(jù)分析模塊電聯(lián)接。
[0034]下面結(jié)合附圖實施例，對本發(fā)明做進一步描述：
[0035]以X-Rite SP64積分球式分光光度計進行測量為例。需要說明的是，本發(fā)明并不局 限于該系列分光光度計，本方法適用于不同的專業(yè)級反射式分光光度計。
[0036]光柱鐳射紙張及其印刷品的色差計算方法，具體步驟如下：
[0037] (1)采用顏色測量自動檢測系統(tǒng)，在測量平臺上放置并固定待測光柱鐳射紙張;操 作者應盡量將光柱鐳射紙擺放好，使其光柱與測量平臺垂直，如圖2所示。注：以5種不同批 次的光柱鐳射紙的測試數(shù)據(jù)為例，其中編號1#_3#的紙張來自同一廠家，其中1#紙代表標 樣，2#紙為目視合格測試樣，3#紙為目視偏暗測試樣;編號4#紙和5#紙為來自另一廠家同一 批次合格的紙張。
[0038] (2)在計算機的控制模塊中設(shè)定顏色測量儀器在測量平臺水平方向（即垂直鐳射 紙光柱方向）上測量點數(shù)量n和相鄰測量點的間距s。如設(shè)定采樣點個數(shù)為60個，相鄰采樣點 間距為2.5mm，則垂直于光柱方向的采樣距離約為2.5mmX (60-1)個= 147.5mm。采樣距離至 少要包含1個以上的光柱周期(本次實驗用紙張的光柱周期均為47.5mm)。
[0039] (3)由于測量儀器在標樣和測試樣上采樣的起始位置不同，而垂直于紙張光柱方 向采集到的色度值有較大差異，因此需要將兩組數(shù)據(jù)調(diào)整到同樣的周期位置處，再一一對 應計算、比較色差。計算比較色差的方法如下：
[0040] ①色度值"平移"（以最大f值為基準）
[0041] 測量得到1#，2#，3#紙的原始色度值變化折線如圖3-la至圖3-lc所示。根據(jù)每張紙 測量得到的色度值，分別找到第一個周期（目前測試的紙張光柱周期均約為47.5_，若采樣 點間距為dmm，則前50/d個采樣點為第一個光柱周期，如圖3-la、圖3-lb、圖3-lc中前20個采 樣點），以第一周期中具有最大f值的采樣點為基準，將樣張的采樣點f值變化折線"平移"， a^t、b$值也隨之對應"平移"（與f值平移相同的采樣點個數(shù)），如圖3-2a、圖3-2b、圖3-2c所 不。
[0042]②色度值"翻轉(zhuǎn)"
[0043]將色度值"平移"使得色度變化折線圖"對齊"，表明已經(jīng)找到鐳射紙上同光柱的采 樣點，如此--對應計算色差才具有可比性。但由圖3-2a、圖3-2b和圖3-2c可知，2#紙采樣 點的#值經(jīng)過"平移"后，并沒有與1#紙的#值"對齊"。進一步，發(fā)現(xiàn)2#紙上各采樣點的色度 值變化折線與其他樣張相比，呈現(xiàn)鏡像翻轉(zhuǎn)。由光柱鐳射紙微觀結(jié)構(gòu)及測色示意圖（圖4-1 和圖4-2)可以做出解釋。
[0044]由圖4-1和圖4-2可知，顏色測量儀器的測量方向保存不變，但因為紙張擺放方向 不同導致光柱鐳射紙光柵相對于測色儀器的位置恰好旋轉(zhuǎn)180度。這就意味著，原本第一個 采樣點的色度值其實是最后一個采樣點的色度值，只是測量順序發(fā)生變化，所以應該將2# 紙上各采樣點的色度值"翻轉(zhuǎn)"180度后再以上述方法進行"平移"，如圖3-3a、圖3-3b、圖3-3c所示。
[0045]③色度值"平移"（以最大P值為基準）
[0046]考慮到光柱鐳射紙鍍鋁均勻性(反射)和光柵縱向條紋刻劃深度(衍射)共同作用 引起的紙張明度大小變化，導致測量時有時C值的峰值變化并不是很明顯，從而在標樣和 測試樣的采樣點對齊過程中會帶來一定的誤差。采用方法①"平移"L$值數(shù)據(jù)，不能準確地 找到各樣張上同光柱的采樣點。圖5-la、圖5-lb和圖5-lc為4#紙和5#紙經(jīng)方法①"平移"后 的采樣點色度值變化折線圖，a'P色度值數(shù)據(jù)不能對齊。
[0047]由圖5-la至圖5-lc可知，bit變化折線具有較好的周期性，可以以第一個周期中 具有最大#值的采樣點為基準，"平移"樣張的色度值(如圖5-2a、圖5-2b和圖5-2c所示），可 見4#紙和5#紙上各采樣點的色度值達到了對齊的效果。
[0048] (4)將以上"平移"后的各樣張上采樣點色度值一一對應比較，計算CIELAB色差，并 計算所有采樣點比較得到的色差平均值，結(jié)果匯總?cè)绫?所示。其中，P1&P3表示標樣1#紙與 偏暗試樣3#紙比較，P1&P2-未翻轉(zhuǎn)表示標樣1 #紙與測試樣2#紙的采樣點色度值未經(jīng)"翻轉(zhuǎn)" 的比較，P 1&P2-翻轉(zhuǎn)表示標樣1 #紙與試樣2#紙的采樣點色度值經(jīng)"翻轉(zhuǎn)"后比較，P4&P5表示 4#紙與5#紙比較。
[0049] 表1采樣點色度值經(jīng)"平移"后計算的平均色差
[0051]結(jié)合企業(yè)在實際應用時的目視色差判斷結(jié)果，由表1可知，1#紙與2#紙的實際 CIELAB色差為1.37，而不是4.72; 4#紙與5#紙的實際CIELAB色差為0.69，而不是3.36。
[0052] 為了提高顏色測量和色差計算的精確度，綜合步驟(3)中出現(xiàn)的測試情況，本方法 需要在標樣和試樣的原始及"翻轉(zhuǎn)"后的數(shù)據(jù)中，找到第一個周期中分別具有最大L^t、a$ 值、bl直的采樣點，并分別以此采樣點為基準，將所有色度值"平移"。每次"平移"后"對齊" 的色度值一一對應比較，計算平均色差值，取其中最小的平均色差值作為樣張的最終色差 結(jié)果。
[0053] 在本發(fā)明的方法中，在計算機的控制模塊中同時設(shè)定顏色測量儀器在平行于光柱 鐳射紙或其印刷品光柱方向、即相對于測量平臺垂直方向Y采樣點的間距h和采樣點數(shù)m;通 過計算機自動控制顏色測量儀器沿著測量平臺水平方向X和垂直方向Y進行位移、定位、測 量被測樣品在不同位置的顏色信息;并進行比較、計算，在實現(xiàn)本發(fā)明目的的同時，還可以 用于采集單張樣品不同位置處的顏色色度值，通過色差結(jié)果檢驗其均勻性。
[0054] 本方法在顏色測量平臺上固定紙張和顏色測量儀器，并保持紙張的光柱與測量平 臺的水平方向（X方向）垂直。在測量操作界面輸入水平方向和垂直方向的測量間距、采樣點 數(shù)量等參數(shù)，同時在比較界面輸入色差容限。在操作過程中，可根據(jù)實際要求，修改參數(shù)數(shù) 值，在保證測量精度的同時兼顧到了檢測效率。
[0055] 本發(fā)明通過顏色自動測量平臺固定顏色測量儀器和待測紙張的位置(需將紙張及 其印刷品的光柱垂直于測量平臺放置），在操作系統(tǒng)中設(shè)定采樣點個數(shù)和采樣間隔，控制測 量頭采集標樣和測試樣的色度值;將采集到的標樣和測試樣色度值調(diào)整到同樣的周期位置 處比較、計算色差，最終給出計算平均色差，根據(jù)用戶設(shè)定的色差容限，給出測試樣是否合 格的評判。
[0056] 同時該方法也可用來采集單張樣品不同位置處的顏色色度值，通過色差結(jié)果檢驗 其均勻性。
[0057] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制;任 何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等 效實施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，包括如下步驟： (1) 采用顏色測量自動檢測系統(tǒng)，在測量平臺上放置并固定待測光柱鐳射紙張或其印 刷品;使光柱鐳射紙或其印刷品的光柱方向與測量平臺的水平方向垂直； (2) 在計算機的控制模塊中設(shè)定顏色測量儀器在垂直于光柱鐳射紙或其印刷品光柱方 向、即測量平臺水平方向X相鄰采樣點的間距s和數(shù)量 n，通過計算機自動控制顏色測量儀器 沿著測量平臺水平方向X進行位移、定位、測量被測樣品在不同位置的顏色信息； (3) 在采集到的標樣和測試樣的原始色度數(shù)據(jù)及將采樣點數(shù)據(jù)逆序排列得到的"翻轉(zhuǎn)" 色度數(shù)據(jù)中，找到第一個光柱周期中分別具有最大L*值、a%、b*值的采樣點，并分別以此采 樣點為基準，將所有色度值"平移"； (4) 將"平移"后的采樣點一一對應比較，計算色差以及平均色差值，取L^、a%、b1直 不同對齊方式計算得到的平均色差值中最小的色差值，作為標樣和測試樣的最終色差值。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，其特征在于：同時 在計算機的控制模塊中設(shè)定顏色測量儀器在平行于光柱鐳射紙或其印刷品光柱方向、即相 對于測量平臺垂直方向Y采樣點的間距h和采樣點數(shù)m，通過計算機自動控制顏色測量儀器 沿著測量平臺水平方向X和垂直方向Y進行位移、定位、測量被測樣品在不同位置的顏色信 息。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，其特征在于：由得 到的標樣和測試樣的最終色差值，根據(jù)用戶設(shè)定的色差容限，判斷測試樣是否合格。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，其特征在于:所述 的顏色測量自動檢測系統(tǒng)主要由定位傳感器、顏色測量儀器、控制執(zhí)行裝置、測量平臺和計 算機等組成，所述的顏色測量儀器設(shè)置于測量平臺的上方，所述的顏色測量儀器與控制執(zhí) 行裝置相連接，所述的顏色測量儀器與控制執(zhí)行裝置分別與計算機相連接;所述的定位傳 感器設(shè)置于顏色測量儀器的上方，分別與顏色測量裝置和計算機相連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，其特征在于:所述 的計算機通過控制執(zhí)行裝置與測量平臺相連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，其特征在于:所述 的顏色測量儀器為積分球式分光光度計，測量條件為D65光源，照明與觀察幾何條件為漫反 射光照明，偏離法線方向8°視角探測，包含鏡面反射。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，其特征在于:采樣 距離至少包含1個以上的光柱周期。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光柱鐳射紙張及其印刷品的色差測量方法，其特征在于:采用 CIELAB或CIEDE2000色差公式計算色差。
【文檔編號】G01J3/46GK106052876SQ201610575433
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】黃敏, 李澤陽, 崔桂華, 史春潔, 劉浩學
【申請人】北京印刷學院