一種避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具及方法，包括支撐底座、可伸縮式絕緣桿和絕緣橫桿三部分，支撐底座用來支撐絕緣桿，并有固定螺栓用以固定絕緣桿使絕緣桿呈豎直方向，絕緣桿可伸縮，伸展至最高位置應(yīng)能達(dá)到避雷器頂端位置，絕緣橫桿固定在絕緣桿頂端呈水平方向，并有支撐高壓引線的走線槽。
【專利說明】
一種避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明公開了一種避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]避雷器直流ImA參考電壓及0.75UlmA直流參考電壓下的泄漏電流試驗(yàn)是避雷器的例行試驗(yàn)項(xiàng)目，這兩個(gè)參數(shù)反映避雷器特性曲線的拐點(diǎn)位置，是避雷器的特性參數(shù)，是衡量避雷器絕緣性好壞的重要標(biāo)志之一，更是其安全性能的主要指標(biāo)。通過統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)測(cè)得避雷器直流泄漏電流初值差平均值為148%，而按《輸變電狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》要求，氧化鋅避雷器0.75UlmA下的直流泄漏電流初值差<30%，因此降低避雷器直流泄漏電流測(cè)試誤差成為急需解決的問題。
[0003]影響避雷器直流泄露電流大小的因素主要有溫濕度的影響、避雷器表面污穢的影響，高壓測(cè)試線的影響等，而現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)溫濕度均符合規(guī)程要求且測(cè)試結(jié)果均換算到t = 25°C、h = 70%，避雷器測(cè)試前均進(jìn)行擦拭所以也不會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果造成很大影響，對(duì)測(cè)試結(jié)果影響較大的是高壓測(cè)試線的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種避雷器泄露電流輔助工具以及方法，改變高壓輸出線與避雷器本體之間的距離并將高壓輸出線與避雷器本體成90°，以消減雜散電容的影響，夾角增大可極大的提高測(cè)試值的準(zhǔn)確度。
[0005 ]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具，包括支撐底座、可伸縮式絕緣桿和絕緣橫桿三部分，支撐底座用來支撐絕緣桿，并有固定螺栓用以固定絕緣桿使絕緣桿呈豎直方向，絕緣桿可伸縮，伸展至最高位置應(yīng)能達(dá)到避雷器頂端位置，絕緣橫桿固定在絕緣桿頂端呈水平方向，并有支撐高壓引線的走線槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述的支撐底座由支撐底板和支撐立管組成，支撐立管垂直于支撐底板，且在支撐立管上鉆有螺栓孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述的絕緣橫桿采用環(huán)氧樹脂板制作，包括一個(gè)水平支撐板和四個(gè)位于水平支撐板四個(gè)角上的豎直固定走線板，且豎直固定走線板兩兩對(duì)稱，且相對(duì)的豎直固定走線板之間形成了走線槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述的水平支撐板的中心有一個(gè)用于與可伸縮式絕緣桿連接的螺孔。
[0010]進(jìn)一步的，避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具的制作方法如下:
[0011 ]步驟I支撐底板選用鋼板，支撐立管鋼管，將鋼管用切割機(jī)切割得到所需長度，用電焊機(jī)將支撐立管與支撐底板焊接在一起，且保證支撐立管在支撐底板的中心，且支撐底板與支撐底板保持垂直，在立管上距底板一定距離處鉆出用于固定用的螺栓孔，整個(gè)支撐底座制作完成；
[0012]步驟2可伸縮式絕緣桿選用220kV的驗(yàn)電棒作為制作材料，將驗(yàn)電棒頂部的驗(yàn)電裝置卸下，找到匹配螺絲，完成絕緣桿的制作；
[0013]步驟3絕緣橫桿使用環(huán)氧樹脂板制作，將環(huán)氧樹脂板切割出一塊作為水平支撐板，切割出四塊作為豎直固定走線板，在水平支撐板的四角和豎直固定走線板一側(cè)打眼，然后用鋁合金金屬片和鉚釘加以固定，在水平支撐板的中心鉆出螺孔，完成絕緣橫桿的制作；
[0014]步驟4將可伸縮式絕緣桿的底部通過螺釘與支撐立管相連，可伸縮式絕緣桿的頂部通過螺釘與絕緣橫桿的中心相連，完成整個(gè)輔助工具的制作過程。
[0015]本發(fā)明的檢測(cè)方法，為帶電測(cè)試，如下:
[0016]步驟I將輔助工具放置在避雷器的一側(cè)，且調(diào)節(jié)可伸縮式絕緣桿的高度，使其與避雷器的頂部高度一致；
[0017]步驟2將高壓直流泄露電流測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試線穿過絕緣橫桿頂部的走線槽與避雷器的頂部相連；
[0018]步驟3在測(cè)試線上串聯(lián)有一個(gè)用于測(cè)量泄露電流大小的微安表；
[0019]步驟4打開高壓直流泄露電流測(cè)試系統(tǒng)的開關(guān)，對(duì)泄露電流的大小進(jìn)行測(cè)量。
[0020]本發(fā)明的有益效果如下:
[0021]使用輔助工具測(cè)得的泄漏電流值與傳統(tǒng)方法測(cè)得的相比有較大幅度減小，初值差由原來的148 %降低為20 %，符合初值差< 30 %的要求。
[0022]輔助工具的研制可以盡量排除人為因素對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的干擾，有助于提高工作過程中的可靠度和工作效率。
[0023]狀態(tài)判斷可靠率由實(shí)施前90%提高至100%;
[0024]更換試驗(yàn)接線時(shí)間縮短5min。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1使用輔助工具測(cè)試的原理圖；
[0027]圖2輔助工具結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖中:I避雷器，2輔助工具，3測(cè)試線，4微安表，6高壓直流泄露電流測(cè)試系統(tǒng)，2-1支撐底座，2-2絕緣桿，2-3絕緣橫桿。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0030]如圖1、圖2所示，避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具，包括支撐底座2-1、可伸縮式絕緣桿2-2和絕緣橫桿2-3三部分，支撐底座2-1用來支撐絕緣桿2-2，并有固定螺栓用以固定絕緣桿2-2使絕緣桿2-2呈豎直方向，絕緣桿2-2可伸縮，伸展至最高位置應(yīng)能達(dá)到避雷器頂端位置，絕緣橫桿2-3固定在絕緣桿頂端呈水平方向，并有支撐高壓引線的走線槽。
[0031]本發(fā)明公開了一種避雷器泄露電流測(cè)試輔助裝置，改變了高壓輸出線與避雷器本體之間的距離并將高壓輸出線與避雷器本體成90°，以消減雜散電容的影響，夾角增大可極大的提高測(cè)試值的準(zhǔn)確度。
[0032]上述裝置的制作過程如下:
[0033]進(jìn)一步的，所述的支撐底座由支撐底板和支撐立管組成，支撐底板選用直徑為40cm，厚度為0.7cm的鋼板，支撐立管選用外徑4.0cm，管壁厚0.2cm的的鋼管，立管的長度為22.5cm;將鋼管用切割機(jī)切割得到所需長度，用電焊機(jī)將立管與底板焊接在一起，保證立管在底板中心，且立管與底板保持垂直，在立管上距底板7cm-8cm處鉆出用于固定用的螺栓孔，整個(gè)支撐底座制作完成。
[0034]進(jìn)一步的，可伸縮式絕緣桿選用220kV的驗(yàn)電棒作為制作材料，驗(yàn)電器共6節(jié)，收回長度86cm，方便攜帶，伸展長都為4.Sm，滿足測(cè)試需要。將頂部的驗(yàn)電裝置卸下，找到匹配螺絲，完成絕緣桿的制作。
[0035]進(jìn)一步的，絕緣橫桿使用厚度0.5cm的環(huán)氧樹脂板制作，將環(huán)氧樹脂板切割出40cmX 7.5cm—塊作為水平支撐板，切割出7.7cm X 7.4cm四塊作為豎直固定走線板，在水平支撐板的四角和豎直固定走線板一側(cè)打眼，然后用鋁合金金屬片和鉚釘加以固定，在水平支撐板的中心鉆出直徑為10.5mm的螺孔，完成絕緣橫桿的制作。
[0036]本發(fā)明的檢測(cè)方法如下:
[0037]步驟I將輔助工具2放置在避雷器I的一側(cè)，且調(diào)節(jié)可伸縮式絕緣桿的高度，使其與避雷器的頂部高度一致，以確保測(cè)試線與避雷器成90度，以消減雜散電容的影響，夾角增大可極大的提高測(cè)試值的準(zhǔn)確度。
[0038]步驟2將高壓直流泄露電流測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試線穿過絕緣橫桿頂部的走線槽與避雷器的頂部相連；
[0039]步驟3在測(cè)試線3上串聯(lián)有一個(gè)用于測(cè)量泄露電流大小的微安表4;
[0040]步驟4打開高壓直流泄露電流測(cè)試系統(tǒng)的開關(guān)，對(duì)泄露電流的大小進(jìn)行測(cè)量。
[0041]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具，其特征在于，包括支撐底座、可伸縮式絕緣桿和絕緣橫桿三部分，支撐底座用來支撐絕緣桿，并有固定螺栓用以固定絕緣桿使絕緣桿呈豎直方向，絕緣桿可伸縮，伸展至最高位置應(yīng)能達(dá)到避雷器頂端位置，絕緣橫桿固定在絕緣桿頂端呈水平方向，并有支撐高壓引線的走線槽。2.如權(quán)利要求1所述的避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具，其特征在于，所述的支撐底座由支撐底板和支撐立管組成，支撐立管垂直于支撐底板，且在支撐立管上鉆有螺栓孔。3.如權(quán)利要求1所述的避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具，其特征在于，所述的絕緣橫桿采用環(huán)氧樹脂板制作，包括一個(gè)水平支撐板和四個(gè)位于水平支撐板四個(gè)角上的豎直固定走線板，且豎直固定走線板兩兩對(duì)稱，且相對(duì)的豎直固定走線板之間形成了走線槽。4.如權(quán)利要求1所述的避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具，其特征在于，所述的水平支撐板的中心有一個(gè)用于與可伸縮式絕緣桿連接的螺孔。5.如權(quán)利要求1所述的避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具的制作方法，其特征在于，如下: 步驟I支撐底板選用鋼板，支撐立管鋼管，將鋼管用切割機(jī)切割得到所需長度，用電焊機(jī)將支撐立管與支撐底板焊接在一起，且保證支撐立管在支撐底板的中心，且支撐底板與支撐底板保持垂直，在立管上距底板一定距離處鉆出用于固定用的螺栓孔，整個(gè)支撐底座制作完成； 步驟2可伸縮式絕緣桿選用220kV的驗(yàn)電棒作為制作材料，將驗(yàn)電棒頂部的驗(yàn)電裝置卸下，找到匹配螺絲，完成絕緣桿的制作； 步驟3絕緣橫桿使用環(huán)氧樹脂板制作，將環(huán)氧樹脂板切割出一塊作為水平支撐板，切割出四塊作為豎直固定走線板，在水平支撐板的四角和豎直固定走線板一側(cè)打眼，然后用鋁合金金屬片和鉚釘加以固定，在水平支撐板的中心鉆出螺孔，完成絕緣橫桿的制作； 步驟4將可伸縮式絕緣桿的底部通過螺釘與支撐立管相連，可伸縮式絕緣桿的頂部通過螺釘與絕緣橫桿的中心相連，完成整個(gè)輔助工具的制作過程。6.利用權(quán)利要求1所述的避雷器泄露電流測(cè)試輔助工具進(jìn)行電流泄露的檢測(cè)方法，其特征在于，如下: 步驟I將輔助工具放置在避雷器的一側(cè)，且調(diào)節(jié)可伸縮式絕緣桿的高度，使其與避雷器的頂部高度一致； 步驟2將高壓直流泄露電流測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試線穿過絕緣橫桿頂部的走線槽與避雷器的頂部相連； 步驟3在測(cè)試線上串聯(lián)有一個(gè)用于測(cè)量泄露電流大小的微安表； 步驟4打開高壓直流泄露電流測(cè)試系統(tǒng)的開關(guān)，對(duì)泄露電流的大小進(jìn)行測(cè)量。
【文檔編號(hào)】G01R19/00GK106018921SQ201610408111
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】孔令明, 程現(xiàn)鐵, 李斌, 徐保友, 王森, 孫軍強(qiáng), 劉宗杰, 王敏, 趙剛, 張?jiān)葡? 蔡彬華, 彭春勇, 劉攀
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