一種自動控制試壓機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動控制試壓機，包括機箱，設(shè)于機箱上的電接點壓力表，水箱，設(shè)于水箱內(nèi)的浮球液位計，還包括給水泵、電磁閥、液壓管路及電氣控制系統(tǒng)，浮球液位計通過繼電器與電磁閥連接，電接點壓力表內(nèi)設(shè)有壓力表示值指針及高低壓預(yù)設(shè)指針，給水泵、電磁閥及電接點壓力表接入液壓管路中并分別與電氣控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明的優(yōu)點為結(jié)構(gòu)合理，操作方便，安全可靠，具備壓力預(yù)設(shè)置、到壓自動停止、泄壓報警、保壓到時報警、水箱自動補水等智能化功能。
【專利說明】
一種自動控制試壓機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及對各種壓力容器、管道、煤化工設(shè)備等的試壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動控制試壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定，每臺壓力容器類設(shè)備出廠前都要進行承壓試驗，承壓試驗的測試壓力為該設(shè)備最高設(shè)計工作壓力的1.5倍，保壓時間為5?30分鐘。承壓試驗是壓力容器類產(chǎn)品生產(chǎn)和驗收的重要依據(jù)，也是每個壓力容器類產(chǎn)品出廠前最常用最重要的檢驗環(huán)節(jié)。
[0003]目前，市面上針對壓力試驗方面的設(shè)備主要有兩類，一類為傳統(tǒng)的手運打壓設(shè)備，另一類為電動試壓栗。
[0004]傳統(tǒng)的手運打壓設(shè)備采用人工扳動杠桿，杠桿再帶動栗體活塞往復(fù)運動的工作方式，打壓時需要人力不停地扳動杠桿，人工勞動強度大且工作效率低。
[0005]電動試壓栗采用電機帶動活塞往復(fù)運動，實現(xiàn)了打壓的機械化操作，但是該類產(chǎn)品一般只有一個啟動按鈕、一個停止按鈕、一塊壓力表，再無其它控制機能。操作時，手動按下啟動按鈕，啟動電機進行試壓操作，壓力表指針逐漸上升，當(dāng)指針指示到承壓試驗要求的壓力值時，工人必須馬上手動按下停止按鈕，使打壓栗停止工作。若未能及時人為停止打壓栗，則試壓系統(tǒng)的壓力在栗的作用下會不斷上升，當(dāng)超過試壓系統(tǒng)所能承受的最大壓力值后，有可能造成設(shè)備損壞進而引發(fā)安全事故。當(dāng)整個系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)后，在保壓過程中需要人工計時，同時需要隨時觀察壓力表指針是否回落。電動試壓栗的操作過程需要過多的人力參與，效率不高，不夠智能化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、安全可靠、具備壓力預(yù)設(shè)置、到壓自動停止、泄壓報警、保壓到時報警、水箱自動補水等智能化功能的自動控制試壓機。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種自動控制試壓機，包括機箱，設(shè)于機箱上的電接點壓力表，水箱，設(shè)于水箱內(nèi)的浮球液位計，還包括給水栗、電磁閥、液壓管路及電氣控制系統(tǒng)，浮球液位計通過繼電器與電磁閥連接，電接點壓力表內(nèi)設(shè)有壓力表示值指針及高低壓預(yù)設(shè)指針，給水栗、電磁閥及電接點壓力表接入液壓管路中并分別與電氣控制系統(tǒng)連接。
[0008]進一步地，給水栗一端的進水管通過濾網(wǎng)接入水箱內(nèi)，另一端通過單向閥、溢流閥、卸壓閥與被檢測壓力容器連通，電接點壓力表與被檢測壓力容器連通，單向閥與壓力繼電器連接，給水栗通過交流接觸器、熱繼電器及繼電器與電磁閥連接，液壓管路設(shè)有排氣閥及密封法蘭，水箱上部設(shè)有溢水口，下部設(shè)有排水閥。
[0009]進一步地，所述電氣控制系統(tǒng)在主電源的三根進線上設(shè)置有主電路保護熔斷器，對整個電氣系統(tǒng)進行過載保護；在主電路和給水栗主電機之間設(shè)有交流接觸器及熱繼電器，配合中間繼電器以實現(xiàn)主電機的啟停控制；電氣控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置在水箱中的浮球液位計控制進水電磁閥的開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)自動補水功能。
[0010]進一步地，浮球液位計的浮球為不銹鋼材料，浮球中心有一通孔，液位尺穿過浮球的通孔。
[0011]進一步地，所述機箱采用全封閉結(jié)構(gòu)，所述液壓管路及電器控制系統(tǒng)均在機箱內(nèi)部。
[0012]進一步地，所述機箱的操作面板上設(shè)有電源開關(guān)、數(shù)顯計時器、電源指示燈、到壓指示燈、保壓到時報警器、泄壓報警器、水栗開按鈕、水栗關(guān)按鈕、到時報警復(fù)位按鈕、泄壓報警復(fù)位按鈕。
[0013]進一步地，在機箱上側(cè)設(shè)置有防護玻璃。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1、本發(fā)明一種自動控制試壓機，具備壓力預(yù)設(shè)置、到壓自動停止、保壓自動計時、泄壓報警、保壓到時報警等智能化功能，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，保證操作者人身安全和設(shè)備運行安全。
[0015]2、試壓機采用全封閉結(jié)構(gòu)，給水栗、液壓管路、電磁閥、電路控制系統(tǒng)均由外部鈑金件封裝在機箱內(nèi)部，不會因為泄漏、噴射等原因?qū)Σ僮髡呒爸苓叚h(huán)境造成損傷，保證了安全的操作。
[0016]3、在機箱內(nèi)部，將電路控制系統(tǒng)部分和液壓管路部分分隔成兩個單獨的模塊，因此不會由于液壓部分發(fā)生泄漏、噴射等情況造成對電路控制系統(tǒng)的故障或安全隱患。
[0017]4、在機箱上側(cè)的正面和兩側(cè)設(shè)置有防護玻璃，能夠保證操作者的人身安全。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一種自動控制試壓機電控邏輯圖。
[0019]圖2是本發(fā)明一種自動控制試壓機電路原理圖。
[0020]圖3是本發(fā)明一種自動控制試壓機機箱結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖4是本發(fā)明一種自動控制試壓機機箱操作面板示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實施例作進一步詳細的描述。
[0023]如圖1所示，一種自動控制試壓機，包括機箱，設(shè)于機箱上的電接點壓力表，水箱，設(shè)于水箱內(nèi)的浮球液位計，其特征在于:還包括給水栗、電磁閥、液壓管路及電氣控制系統(tǒng)，浮球液位計通過繼電器與電磁閥連接，電接點壓力表內(nèi)設(shè)有壓力表示值指針及高低壓預(yù)設(shè)指針，給水栗、電磁閥及電接點壓力表接入液壓管路中并分別與電氣控制系統(tǒng)連接。
[0024]給水栗一端的進水管通過濾網(wǎng)接入水箱內(nèi)，另一端通過單向閥、溢流閥、卸壓閥與被檢測壓力容器連通，電接點壓力表與被檢測壓力容器連通，單向閥與壓力繼電器連接，給水栗通過交流接觸器、熱繼電器及繼電器與電磁閥連接，液壓管路設(shè)有排氣閥及密封法蘭，水箱上部設(shè)有溢水口，下部設(shè)有排水閥。
[0025]如圖2所示，電氣控制部分在主電源的三根進線上設(shè)置有主電路保護熔斷器Ql，用于對整個電器系統(tǒng)進行過載保護。在主電路和升壓栗主電機之間設(shè)有交流接觸器KMl以及熱繼電器FR I，配合中間繼電器KAI以實現(xiàn)主電機的啟?？刂?。交流接觸器的三個輸出觸點上設(shè)置有熱繼電器FRl，主要用于保護升壓栗主電機在工作過程中不因過熱而損壞。若遇升壓栗主電機過熱時，熱繼電器FRl控制交流接觸器切斷升壓栗主電機供電，使升壓栗主電機停止工作以免燒損。電接點壓力表的高壓預(yù)設(shè)指針觸點信號線也與中間繼電器KAl關(guān)聯(lián)，通過中間繼電器KAl給交流接觸器KMl傳遞控制信號，以實現(xiàn)在液壓管路系統(tǒng)升壓到預(yù)設(shè)高壓值時控制主升壓栗電機停止?？刂瓢粹oSBl (水栗開按鈕)、SB2(水栗關(guān)按鈕)也與中間繼電器KAl關(guān)聯(lián)，通過中間繼電器KAl給交流接觸器KMl傳遞控制信號，以實現(xiàn)對升壓栗啟動和停止的人工控制。
[0026]電氣控制系統(tǒng)還可以根據(jù)設(shè)置在水箱中的浮球液位計來控制進水電磁閥的開啟或關(guān)閉，以實現(xiàn)自動補水功能。浮球液位計的浮球為不銹鋼材料，浮球中心有一通孔，液位尺穿過浮球的通孔，使浮球只能沿著液位尺漂浮在液面上隨液位浮動。浮球內(nèi)置有感應(yīng)裝置。當(dāng)水箱內(nèi)水位到達液位下限時浮球會觸動低水位開關(guān)SA3吸合，引發(fā)繼電器KA3動作打開進水電磁閥使水流進入水箱內(nèi)。浮球隨液位上升到達液位尺上的高液位設(shè)置點時，觸動高水位開關(guān)SA2吸合，引發(fā)繼電器KA2動作，將電進水電磁閥關(guān)閉。浮球液位計的低液位線設(shè)計液位高于升壓栗吸水口的位置，這樣能有效防止升壓栗空吸，從而保證升壓栗不因空吸造成氣蝕或其它損壞。同時其高液位線低于水箱上沿，以避免因水箱內(nèi)水滿溢出。
[0027]電接點壓力表的壓力感應(yīng)部件通過接頭與液壓管路相連接，以確保壓力表示值指針隨液壓管路中壓力的變化而變化。在電接點壓力表的示值指針上設(shè)有電器接觸點，同時壓力表表盤內(nèi)還有一個高壓預(yù)設(shè)指針和一個低壓預(yù)設(shè)指針，這兩個指針上均設(shè)有電器接觸點，且兩組指針預(yù)設(shè)值均可按需調(diào)整。當(dāng)示值指針的電接觸點和預(yù)設(shè)指針示值重合時，兩組指針電接觸點吸合觸發(fā)壓力開關(guān)SAl動作產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號給后續(xù)繼電器KA1，從而引發(fā)后續(xù)控制系統(tǒng)工作或點亮相對應(yīng)的指示燈及報警蜂鳴器等。
[0028]當(dāng)電接點壓力表的示值指針指示值小于高壓預(yù)設(shè)值時，可以人工按動水栗開按鈕(控制按鈕SBl)啟動升壓栗對液壓系統(tǒng)進行升壓，當(dāng)電接點壓力表示值指針與高壓預(yù)設(shè)指針重合時(即壓力系統(tǒng)達到預(yù)設(shè)最高壓力)，兩組指針電接觸點吸合觸發(fā)壓力開關(guān)SAl動作產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號給后續(xù)繼電器KAl、接觸器KTl和延時繼電器KALKAl觸發(fā)和其相關(guān)聯(lián)的交流接觸器KMl使升壓栗主電機停止工作；KTl收到控制信號后觸發(fā)相應(yīng)的觸點吸合使指示燈HL2(到壓指示燈15)點亮；同時延時繼電器KA4收到接觸器KTl的關(guān)聯(lián)信號后相應(yīng)觸點吸合，開始保壓計時工作，當(dāng)保壓時間(保壓時間用戶可自行設(shè)定，延時繼電器面板顯示倒計時)達到控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)時間后，延時繼電器KA4產(chǎn)生控制信號引發(fā)到時蜂鳴器DL3(保壓到時報警器)發(fā)出報警聲光，提示操作者系統(tǒng)保壓完成。此時操作者通過手動卸壓口完成對整個系統(tǒng)卸壓，完成打壓作業(yè)。
[0029]在保壓計時過程中，若液壓系統(tǒng)發(fā)生了泄漏，電接點壓力表的示值指針將和高壓預(yù)設(shè)指針脫開，使高壓控制信號斷開，從而觸發(fā)相關(guān)聯(lián)的接觸器KA5動作使低壓蜂鳴器DL4(泄壓報警器)發(fā)出報警聲光，提示操作者液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏問題。操作者根據(jù)壓力試驗的相關(guān)規(guī)定，對液壓系統(tǒng)進行仔細檢查，確認泄漏原因并作出相應(yīng)的處理，處理完成后按動水栗開按鈕(控制按鈕SBl)啟動升壓栗對液壓系統(tǒng)重新升壓。
[0030]在升壓栗工作的過程中若出現(xiàn)問題，操作者均可按動SB2按鈕(水栗關(guān)按鈕)，使水栗停止工作。
[0031]如圖3所示，所述機箱采用全封閉結(jié)構(gòu)，所述液壓管路及電器控制系統(tǒng)均在機箱內(nèi)部。機箱一側(cè)設(shè)有推拉把手I，機箱上部設(shè)有操作面板2，機箱底部設(shè)有滾輪3。機箱上設(shè)有電機散熱窗4、液位觀察窗5和手動卸壓口 6。在機箱上部操作面板周邊設(shè)置有防護玻璃7。
[0032]如圖4所示，所述機箱的操作面板2上設(shè)有電源開關(guān)8、數(shù)顯計時器9、電源指示燈
10、到壓指示燈11、保壓到時報警器12、泄壓報警器13、水栗開按鈕14、水栗關(guān)按鈕15、到時報警復(fù)位按鈕16、泄壓報警復(fù)位按鈕17。
[0033]本發(fā)明一種自動控制試壓機的操作過程如下:
開始承壓試驗前，將電接點壓力表的上限指針調(diào)整到承壓試驗要求的最大示值上，然后調(diào)整時間繼電器設(shè)定要保壓的時間值。
[0034]調(diào)整好這兩個參數(shù)后，按下給水栗啟動按鈕，給水栗開始將水充入壓力容器中，壓力容器中的壓力隨時間上升，當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，即壓力表示值指針和設(shè)定的上限指針重合，產(chǎn)生一個電信號，通過中間繼電器、接觸器等控制水栗停止工作并關(guān)閉電磁閥停止給水箱內(nèi)補水，此時激活時間續(xù)電器開始計時，承壓試驗進入保壓計時狀態(tài)。
[0035]到達設(shè)定時間后，保壓到時信號吸合保壓到時報警器，發(fā)出聲音和指示燈信號的提示，提示操作者保壓完成。保壓過程中如果出現(xiàn)泄漏情況，壓力表示值指針將和上限指針發(fā)生偏移，這時電信號終斷，泄壓報警器激活報警。
[0036]為了防止電接點壓力表或者其它電器元件出現(xiàn)問題造成系統(tǒng)到壓后栗體不能自動停止，在閥體出口管路上裝有泄壓閥，泄壓閥受壓開啟使整個系統(tǒng)泄壓。泄壓閥開啟壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高出10%?20%。從而避免因壓力過高而損壞系統(tǒng)管路、閥門和試驗件，也保證了設(shè)備和人員安全。
[0037]在試壓過程中發(fā)現(xiàn)任何問題均可及時按動水栗關(guān)按鈕，人為停止給水栗工作。工作時，當(dāng)相應(yīng)的報警器(保壓到時報警器或泄壓報警器)發(fā)出報警后，工人可先按對應(yīng)的報警器復(fù)位按鈕(到時報警復(fù)位按鈕或泄壓報警復(fù)位按鈕)解除報警，然后再根據(jù)情況做出相應(yīng)的處理。處理完后重新按下水栗啟動按鈕使打壓機重新工作即可。
[0038]承壓試驗完成后可通過手動卸壓口完成對整個系統(tǒng)卸壓。
[0039]以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動控制試壓機，包括機箱，設(shè)于機箱上的電接點壓力表，水箱，設(shè)于水箱內(nèi)的浮球液位計，其特征在于:還包括給水栗、電磁閥、液壓管路及電氣控制系統(tǒng)，浮球液位計通過繼電器與電磁閥連接，電接點壓力表內(nèi)設(shè)有壓力表示值指針及高低壓預(yù)設(shè)指針，給水栗、電磁閥及電接點壓力表接入液壓管路中并分別與電氣控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制試壓機，其特征在于:給水栗一端的進水管通過濾網(wǎng)接入水箱內(nèi)，另一端通過單向閥、溢流閥、卸壓閥與被檢測壓力容器連通，電接點壓力表與被檢測壓力容器連通，單向閥與壓力繼電器連接，給水栗通過交流接觸器、熱繼電器及繼電器與電磁閥連接，液壓管路設(shè)有排氣閥及密封法蘭，水箱上部設(shè)有溢水口，下部設(shè)有排水閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制試壓機，其特征在于:所述電氣控制系統(tǒng)在主電源的三根進線上設(shè)置有主電路保護熔斷器，對整個電氣系統(tǒng)進行過載保護;在主電路和給水栗主電機之間設(shè)有交流接觸器及熱繼電器，配合中間繼電器以實現(xiàn)主電機的啟停控制；電氣控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置在水箱中的浮球液位計控制進水電磁閥的開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)自動補水功能。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制試壓機，其特征在于:浮球液位計的浮球為不銹鋼材料，浮球中心有一通孔，液位尺穿過浮球的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制試壓機，其特征在于:所述機箱采用全封閉結(jié)構(gòu)，所述液壓管路及電器控制系統(tǒng)均在機箱內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種自動控制試壓機，其特征在于:所述機箱的操作面板上設(shè)有電源開關(guān)、數(shù)顯計時器、電源指示燈、到壓指示燈、保壓到時報警器、泄壓報警器、水栗開按鈕、水栗關(guān)按鈕、到時報警復(fù)位按鈕、泄壓報警復(fù)位按鈕。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制試壓機，其特征在于:在機箱上側(cè)設(shè)置有防護玻璃。
【文檔編號】G01N3/12GK105973714SQ201610566449
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】王曉偉, 劉勇朋, 胡戰(zhàn)卜, 崔史偉
【申請人】陜西鑫立噴嘴研制開發(fā)有限公司