電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法和裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法和裝置，所述方法包括以下步驟：在電控板第一次上電時(shí)，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值；在電控板每次上電后，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取電控板掉電前對(duì)功率因數(shù)校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值；根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。該方法在電控板每次上電時(shí)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)以獲得電感的電感值，以在電控板無(wú)法正常工作時(shí)，根據(jù)獲得的電感值判斷電感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，從而有利于維修人員對(duì)電控板的分析和維修。
【專利說(shuō)明】
電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及功率因數(shù)校正器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電控板上功率因數(shù)校正器的 電感檢修方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 多數(shù)家用電器采用如下電路拓?fù)洌簡(jiǎn)蜗嘟涣麟娫唇?jīng)過(guò)不可控整流輸出脈動(dòng)的直流 電壓，再經(jīng)過(guò)功率因數(shù)校正器調(diào)節(jié)輸出穩(wěn)定的直流電壓，然后接至大容量的電解電容，最后 再給內(nèi)部開(kāi)關(guān)電源和主要負(fù)載供電。其中，功率因數(shù)校正器常用Boost型PFC(P 〇wer Factor Correction，功率因數(shù)校正)電路，即由電感、功率開(kāi)關(guān)管和二極管組成。
[0003] 其中，電感在生產(chǎn)運(yùn)輸或者安裝使用過(guò)程中，可能產(chǎn)生磁芯斷裂、碎裂或者退磁等 現(xiàn)象，使得電感的感量嚴(yán)重變小，從而造成功率因數(shù)校正功能異常。當(dāng)出現(xiàn)該類異常時(shí)，含 有功率因數(shù)校正器的電控板通常無(wú)法正常工作，會(huì)被返回廠家進(jìn)行分析，為了方便分析是 否因電感異常引起電控板無(wú)法正常工作，本發(fā)明提出了一種電控板上功率因數(shù)校正器的電 感檢修方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的 一個(gè)目的在于提出一種電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，該方法在電控板每次上 電時(shí)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)以獲得電感的電感值，以在電控板故障時(shí)，根據(jù)獲得的電感值判斷電 感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，從而有利于維修人員對(duì)電控板的分析和維修。
[0005] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面實(shí)施例提出了一種電控板上功率因數(shù)校正器的電 感檢修方法，包括以下步驟:在所述電控板第一次上電時(shí)，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn) 行辨識(shí)以獲取第一電感值;在所述電控板每次上電后，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行 至少一次辨識(shí)，并獲取所述電控板掉電前對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果 以作為第二電感值;根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷 所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，在電控板第一次 上電時(shí)，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值，并在電控板每次上電后，對(duì) 功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取電控板掉電前對(duì)功率因數(shù)校正器的電感 最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值，以及根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電感值和 預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。該方法在電控板每次上電時(shí)對(duì)電感進(jìn)行 辨識(shí)以獲得電感的電感值，以在電控板無(wú)法正常工作時(shí)，可以根據(jù)獲得的電感值判斷電感 是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間點(diǎn)，從而有利于維修人員對(duì)電控板的分析和維修。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如果所述第一電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的 差值大于第一電感閾值，則判斷所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板第一次上電 前;如果所述第二電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第二電感閾值，則判斷 所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板使用過(guò)程中。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電 感值，包括:獲取對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感第一次辨識(shí)結(jié)果以作為所述第一電感值;或 者，獲取對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感前N次辨識(shí)結(jié)果的平均值以作為所述第一電感值，其 中，所述N為大于1的整數(shù)。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)，包括:獲取所 述功率因數(shù)校正器的輸入電壓，并獲取所述功率因數(shù)校正器的輸入電流，以及獲取所述功 率因數(shù)校正器的輸出電壓;根據(jù)所述輸入電壓、所述輸入電流、所述輸出電壓以及所述功率 因數(shù)校正器的功率開(kāi)關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)所述電感進(jìn)行辨識(shí)。
[0011] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明另一方面實(shí)施例提出了一種電控板上功率因數(shù)校正器的 電感檢修裝置，包括:第一獲取單元，用于在所述電控板第一次上電時(shí)，對(duì)所述功率因數(shù)校 正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值;第二獲取單元，用于在所述電控板每次上電后，對(duì) 所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取所述電控板掉電前對(duì)所述功率因數(shù) 校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值;判斷單元，用于根據(jù)故障電控板的第 一電感值、第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置，在電控板第 一次上電時(shí)，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值，并在電控板每次上電 后，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取電控板掉電前對(duì)功率因數(shù)校正器 的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值，以及根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電 感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。該裝置在電控板每次上電時(shí)對(duì)電 感進(jìn)行辨識(shí)以獲得電感的電感值，以在電控板無(wú)法正常工作時(shí)，可以根據(jù)獲得的電感值判 斷電感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間點(diǎn)，從而有利于維修人員對(duì)電控板的分析和維 修。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如果所述第一電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的 差值大于第一電感閾值，所述判斷單元?jiǎng)t判斷所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板 第一次上電前;如果所述第二電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第二電感閾 值，所述判斷單元?jiǎng)t判斷所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板使用過(guò)程中。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一獲取單元在對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn) 行辨識(shí)以獲取第一電感值時(shí)，其中，所述第一獲取單元獲取對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感 第一次辨識(shí)結(jié)果以作為所述第一電感值;或者，所述第一獲取單元獲取對(duì)所述功率因數(shù)校 正器的電感前N次辨識(shí)結(jié)果的平均值以作為所述第一電感值，其中，所述N為大于1的整數(shù)。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上述的電感檢修裝置還包括：電壓獲取單元，用于獲取 所述功率因數(shù)校正器的輸入電壓和所述功率因數(shù)校正器的輸出電壓；電流獲取單元，用于 獲取所述功率因數(shù)校正器的輸入電流;所述第一獲取單元或者所述第二獲取單元根據(jù)所述 輸入電壓、所述輸入電流、所述輸出電壓以及所述功率因數(shù)校正器的功率開(kāi)關(guān)管的工作狀 態(tài)對(duì)所述電感進(jìn)行辨識(shí)。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的功率因數(shù)校正器的拓?fù)鋱D；
[0017] 圖2是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的電感辨識(shí)示意圖；
[0018] 圖3是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的電感辨識(shí)示意圖；
[0019] 圖4是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的電感辨識(shí)示意圖；
[0020] 圖5是根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的電感辨識(shí)示意圖；
[0021] 圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法的流程圖；
[0022] 圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置的方框圖； 以及
[0023] 圖8是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置的方框 圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0025] 下面參照附圖來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電控板上功率因數(shù)校正器的電感 檢修方法和裝置。
[0026] 在本發(fā)明的實(shí)施例中，如圖1所示，在單相交流輸入的功率因數(shù)校正電路的電控板 上可以包括控制芯片、主電路和檢測(cè)電路，主電路包括整流橋、濾波電容、功率因數(shù)校正器 和大容量電解電容以及負(fù)載，功率因數(shù)校正器包括電感、功率開(kāi)關(guān)管和二極管，其中，功率 開(kāi)關(guān)管可以為IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，絕緣概雙極型晶體管）和 MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor，金屬-氧化物半導(dǎo)體場(chǎng) 效應(yīng)晶體管），二極管可以為快恢復(fù)二極管。
[0027] 當(dāng)功率開(kāi)關(guān)管開(kāi)通時(shí)，輸入電壓Vbd施加在電感和功率開(kāi)關(guān)管上，電流從整流橋的 正端輸出，流經(jīng)電感、功率開(kāi)關(guān)管和采樣電阻，回到整流橋的負(fù)端。電感電流呈線性上升，其 變化關(guān)系滿足：
(1)
[0029] 其中，Vbd為輸入電壓，L為電感的電感值，Iind為輸入電流，VlCBT為功率開(kāi)關(guān)管的導(dǎo) 通壓降。
[0030] 當(dāng)功率開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)，輸入電壓Vbd施加在電感和二極管上，電流從整流橋的正端 輸出，流經(jīng)電感、二極管進(jìn)入電解電容和負(fù)載，再經(jīng)過(guò)采樣電阻回到整流橋的負(fù)端。在輸入 電壓Vbd高于輸出電壓Vd。時(shí)，電感電流繼續(xù)上升，反之電流下降，電流變化關(guān)系滿足：
(2)
[0032]其中，Vfrd為二極管的導(dǎo)通壓降，Vd。為輸出電壓。
[0033] 控制芯片通過(guò)檢測(cè)輸入電壓Vbd(即整流橋之后、功率因數(shù)校正器之前的直流電 壓）、輸入電流Iind(即電感電流)和輸出電壓Vd。(即電解電容兩端的電壓或者直流母線電壓） 進(jìn)行功率因數(shù)校正器的控制和電感辨識(shí)。其中，輸入電流I lnd可采用電阻采樣方法或者通過(guò) 霍爾電流傳感器檢測(cè)，輸入電壓Vbd和輸出電壓Vd。可采用電阻分壓方法檢測(cè)。
[0034] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)，包括:獲取功率因 數(shù)校正器的輸入電壓Vbd，并獲取功率因數(shù)校正器的輸入電流I ind，以及獲取功率因數(shù)校正器 的輸出電壓Vdc;根據(jù)輸入電壓Vbd、輸入電流Iind、輸出電壓Vdc以及功率因數(shù)校正器的功率開(kāi) 關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)。
[0035] 具體地，在對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)時(shí)，控制芯片可以向電感注入測(cè)試電壓，同時(shí)通過(guò)采樣 電阻等方法檢測(cè)輸入電流Iind，然后根據(jù)注入測(cè)試電壓作用的伏秒數(shù)和輸入電流I ind的變化 量來(lái)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)，以獲得電感的電感值=注入測(cè)試電壓作用的伏秒數(shù)/輸入電流Iind的 變化量，即通過(guò)下述公式(3)獲取電感的電感值：
⑶
[0037] 其中，tl和t2分別為測(cè)試電壓注入的開(kāi)始時(shí)刻和結(jié)束時(shí)刻，Iind(tl)和Iind(t2)分別 為測(cè)試電壓注入開(kāi)始時(shí)刻的輸入電流和測(cè)試電壓注入結(jié)束時(shí)刻的輸入電流，Vlnd為電感兩 端的電壓(也稱作用在電感上的電壓，或稱電感產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)），在本發(fā)明的實(shí)施例中，可 通過(guò)下述公式(4)計(jì)算電感兩端的電壓： f VbJ-VIGBI ，功率開(kāi)關(guān)管處于導(dǎo)通狀態(tài) ，心 「〇〇? 81 V =4 b m (4) -匕，功率開(kāi)關(guān)管處于關(guān)瞧態(tài)
[0039]作為一種示例，如圖2所示，控制芯片可以給電感注入N次脈沖電壓，設(shè)第k次脈沖 電壓注入的占空比為Duty(k)，輸入電流Iind從零開(kāi)始上升到Iind(k)，然后關(guān)閉脈沖電壓輸 出，直到輸入電流I ind下降為零后再重新進(jìn)行下一次脈沖電壓的注入，以使輸入電流Iind工 作在斷續(xù)狀態(tài)。
[0040] 然后，根據(jù)N次脈沖電壓注入時(shí)間內(nèi)，功率開(kāi)關(guān)管處于導(dǎo)通狀態(tài)下，注入脈沖電壓 作用的伏秒數(shù)的累加量和輸入電流變化量的累加量來(lái)計(jì)算電感的電感值，即，當(dāng)向電感注 入N次脈沖電壓時(shí)，可通過(guò)下述公式(5)獲取電感的電感值：
(5)
[0042]其中，Duty(k)為第k次注入的脈沖電壓的占空比，T??為功率開(kāi)關(guān)管的工作周期， Iind( k)為第k次脈沖電壓注入時(shí)的輸入電流的變化量，N和k為正整數(shù)。
[0043]需要說(shuō)明的是，在該示例中，占空比的設(shè)定與輸入電壓Vbd、輸出電壓Vdc、電感的電 感值和功率開(kāi)關(guān)管允許的最大電流值有關(guān)，即占空比滿足
-且占空比不能設(shè) 置過(guò)小，影響檢測(cè)精度，延長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間，其中Lo為電感正常狀態(tài)下的電感值，Ith為功率開(kāi)關(guān) 管允許的最大電流值。
[0044]作為另一個(gè)示例，如圖3所示，當(dāng)采用連續(xù)電壓注入法，即讓功率開(kāi)關(guān)管工作在持 續(xù)開(kāi)通狀態(tài)，相當(dāng)于N個(gè)PWM(Pulse Width Modulation，脈沖寬度調(diào)制）周期的占空比均為 100 %，此時(shí)Vind = Vbd-VICBT，然后根據(jù)N個(gè)PWM周期內(nèi)測(cè)試電壓作用的伏秒數(shù)和輸入電流的變 (6) 化量來(lái)計(jì)算電感的電感值，即通過(guò)下述公式(6)獲取電感的電感值：
[0046] 其中，Tpwm為功率開(kāi)關(guān)管的工作周期，Iind(O)和Iind(N)分別為測(cè)試電壓注入開(kāi)始時(shí) 刻的輸入電流和測(cè)試電壓注入結(jié)束時(shí)刻的輸入電流。
[0047] 作為又一種示例，如圖4所示，當(dāng)采用調(diào)制電壓注入法，即讓功率開(kāi)關(guān)管工作在脈 寬調(diào)制狀態(tài)時(shí)，相當(dāng)于N個(gè)PWM周期的占空比在0-100 %范圍可調(diào)，此時(shí)，電感兩端的電壓
[Vbc! - V1GBT _，.功率開(kāi)關(guān)管處于導(dǎo)通狀態(tài) ，麟開(kāi)關(guān)管處于關(guān)斷狀態(tài)然后根細(xì)個(gè)順周期內(nèi)測(cè)試電壓作用 的伏秒數(shù)和輸入電流的變化量來(lái)計(jì)算電感的電感值，即通過(guò)下述公式(7)獲取電感的電感 值：
(7)
[0049] 其中，TP?為功率開(kāi)關(guān)管的工作周期，D為功率開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)通占空比，Iind(0)和Iind (N)分別為測(cè)試電壓注入開(kāi)始時(shí)刻的輸入電流和測(cè)試電壓注入結(jié)束時(shí)刻的輸入電流。
[0050] 需要注意的是，在該示例中，功率開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)通占空比的設(shè)定與輸入電壓Vbd、輸出 電壓Vd。、電感的電感值和功率開(kāi)關(guān)管允許的最大電流值有關(guān)，即功率開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)通占空比 需滿足
[0051] 作為又一種示例，如圖5所示，當(dāng)給電感注入調(diào)制測(cè)試電壓，即讓功率開(kāi)關(guān)管工作 在脈寬調(diào)制狀態(tài)時(shí)，相當(dāng)于N個(gè)P麗周期的占空比在0-100 %范圍可調(diào)，此時(shí)，電感兩端的電 T/ [ VM-V1GBT ，功率開(kāi)關(guān)管處于導(dǎo)通狀態(tài) 壓^1心-^，功率開(kāi)關(guān)管處于關(guān)斷狀態(tài)，然后根據(jù)N個(gè)順周期內(nèi)，功率開(kāi)關(guān) 管處于導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的調(diào)制測(cè)試電壓作用的伏秒數(shù)的累加量和輸入電流的變化量的累加量 來(lái)計(jì)算電感的電感值，即通過(guò)下述公式(8)獲取電感的電感值：
(8)
[0053]其中，T?為功率開(kāi)關(guān)管的工作周期，D為功率開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)通占空比，I indl (k)和I ind2 (k)分別為第k個(gè)工作周期內(nèi)調(diào)制測(cè)試電壓注入開(kāi)始時(shí)刻的輸入電流和調(diào)制測(cè)試電壓注入 結(jié)束時(shí)刻的輸入電流，N和k為正整數(shù)。
[0054]需要說(shuō)明的是，在該示例中，占空比的設(shè)定與輸入電壓Vbd、輸出電壓Vdc、電感的電 感值和功率開(kāi)關(guān)管允許的最大電流值有關(guān)，即占空比需滿足 且占空比不能設(shè) 置過(guò)小，影響檢測(cè)精度，延長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間。
[0055] 需要說(shuō)明的是，根據(jù)檢測(cè)的功率因數(shù)校正器的輸入電壓Vbd、輸入電流Iind、輸出電 壓Vd。以及功率因數(shù)校正器中功率開(kāi)關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)的方法有多種，例如， 還可以在輸入電壓Vbd處于預(yù)設(shè)電壓區(qū)間內(nèi)，控制功率開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通，并根據(jù)功率開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通 期間的輸入電流I ind的變化量和輸入電壓Vbd計(jì)算電感的電感值，具體這里不再贅述。
[0056] 圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法的流程 圖。如圖6所示，該電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，包括以下步驟：
[0057] S1，在電控板第一次上電時(shí)，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感 值。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感 值，包括:獲取對(duì)功率因數(shù)校正器的電感第一次辨識(shí)結(jié)果以作為第一電感值;或者，獲取對(duì) 功率因數(shù)校正器的電感前N次辨識(shí)結(jié)果的平均值以作為第一電感值，其中，N為大于1的整 數(shù)。
[0059] 具體地，在電控板出廠前，可以將電控板的系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位。在電控板出廠 后且初次上電時(shí)（此時(shí)系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位），根據(jù)檢測(cè)的功率因數(shù)校正器的輸入電壓 Vbd、輸入電流Iind、輸出電壓Vdc以及功率因數(shù)校正器中功率開(kāi)關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)電感進(jìn)行 辨識(shí)，并將第一次電感辨識(shí)所獲得的電感值作為第一電感值存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第一 存儲(chǔ)空間，然后將系統(tǒng)初始化標(biāo)志位清零。
[0060] 或者，在電控板出廠前，將電控板的系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位。在電控板出廠后，當(dāng) 系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位時(shí)，將前N次電感辨識(shí)時(shí)所獲得的電感值的平均值作為第一電感值 存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第一存儲(chǔ)空間，然后將系統(tǒng)初始化標(biāo)志位清零。例如，可以在電控 板初次上電時(shí)，對(duì)電感進(jìn)行多次辨識(shí)，并將多次辨識(shí)時(shí)獲得的電感值的平均值作為第一電 感值進(jìn)行存儲(chǔ)，以提高電感辨識(shí)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
[0061] S2,在電控板每次上電后，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取電 控板掉電前對(duì)功率因數(shù)校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值。
[0062]也就是說(shuō)，在電控板每次上電時(shí)都會(huì)根據(jù)檢測(cè)的功率因數(shù)校正器的輸入電壓Vbd、 輸入電流Iind、輸出電壓Vdc以及功率因數(shù)校正器中功率開(kāi)關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)， 例如，可以在每次上電時(shí)進(jìn)行一次辨識(shí)或者多次辨識(shí)，以實(shí)時(shí)獲取電感的當(dāng)前電感值。在電 控板使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)電感磁芯斷裂、碎裂或者退磁等現(xiàn)象，將導(dǎo)致功率因數(shù)校正器關(guān) 閉，具有該功率因數(shù)校正器的電控板將無(wú)法正常工作，此時(shí)將對(duì)電感最后一次辨識(shí)時(shí)所獲 得的電感值作為第二電感值存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第二存儲(chǔ)空間。
[0063] S3,根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷電感發(fā) 生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0064] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如果第一電感值與預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于 第一電感閾值，則判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為電控板第一次上電前;如果第二電感值 與預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第二電感閾值，則判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為電 控板使用過(guò)程中。其中，第一電感閾值和第二電感閾值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如， 第一電感閾值和第二電感閾值可以為標(biāo)稱電感值的5 % -50 %。
[0065]具體地，當(dāng)電控板無(wú)法正常工作時(shí)，將被返回廠家進(jìn)行分析和維修，此時(shí)通過(guò)讀取 存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第一存儲(chǔ)空間的第一電感值和EEPR0M的第二存儲(chǔ)空間的第二電 感值，并將第一電感值和第二電感值分別與標(biāo)稱電感值進(jìn)行比較即可判斷出電感是否發(fā)生 異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0066]其中，如果第一電感值與標(biāo)稱電感值之間的差值超過(guò)第一電感閾值，則說(shuō)明在電 控板初次上電前（即用戶第一次使用前）電感出現(xiàn)異常，可能是在運(yùn)輸過(guò)程中導(dǎo)致電感斷裂 或者碎裂等;如果第一電感值與標(biāo)稱電感值之間的差值接近零，則說(shuō)明在電控板初次上電 前，電感無(wú)異常。如果第二電感值與標(biāo)稱電感值之間的差值超過(guò)第二電感閾值，則說(shuō)明電感 是在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常，可能是電感出現(xiàn)退磁等；如果第二電感值與標(biāo)稱電感值之間的 差值接近零，則說(shuō)明電感無(wú)異常，此時(shí)可能是由于其他原因?qū)е码娍匕鍩o(wú)法正常使用，例如 二極管發(fā)生短路或者功率開(kāi)關(guān)管發(fā)生開(kāi)路等。從而使得維修人員可以準(zhǔn)確并快速判斷出電 感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0067]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，在電 控板第一次上電時(shí)，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值，并在電控板每 次上電后，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取電控板掉電前對(duì)功率因數(shù) 校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值，以及根據(jù)故障電控板的第一電感值、 第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。該方法在電控板每次上電 時(shí)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)以獲得電感的電感值，以在電控板無(wú)法正常工作時(shí)，可以根據(jù)獲得的電 感值判斷電感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間點(diǎn)，從而有利于維修人員對(duì)電控板的分 析和維修。
[0068]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置的方框圖。 如圖7所示，該電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置包括:第一獲取單元10、第二獲取 單元20和判斷單元30。
[0069]其中，第一獲取單元10用于在電控板第一次上電時(shí)，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn) 行辨識(shí)以獲取第一電感值。
[0070] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一獲取單元10在對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí) 以獲取第一電感值時(shí)，其中，第一獲取單元10獲取對(duì)功率因數(shù)校正器的電感第一次辨識(shí)結(jié) 果以作為第一電感值;或者，第一獲取單元10獲取對(duì)功率因數(shù)校正器的電感前N次辨識(shí)結(jié)果 的平均值以作為第一電感值，其中，N為大于1的整數(shù)。
[0071] 具體地，在電控板出廠前，可以將電控板的系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位。在電控板出廠 后且初次上電時(shí)(此時(shí)系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位），第一獲取單元10對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)，并將第 一次電感辨識(shí)所獲得的電感值作為第一電感值存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第一存儲(chǔ)空間，然 后將系統(tǒng)初始化標(biāo)志位清零。
[0072] 或者，在電控板出廠前，將電控板的系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位。在電控板出廠后，當(dāng) 系統(tǒng)初始化標(biāo)志位置位時(shí)，第一獲取單元10將前N次電感辨識(shí)時(shí)所獲得的電感值的平均值 作為第一電感值存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第一存儲(chǔ)空間，然后將系統(tǒng)初始化標(biāo)志位清零。 例如，第一獲取單元1 〇可以在電控板初次上電時(shí)，對(duì)電感進(jìn)行多次辨識(shí)，并將多次辨識(shí)時(shí)獲 得的電感值的平均值作為第一電感值進(jìn)行存儲(chǔ)，以提高電感辨識(shí)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
[0073]第二獲取單元20用于在電控板每次上電后，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一 次辨識(shí)，并獲取電控板掉電前對(duì)功率因數(shù)校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感 值。
[0074] 也就是說(shuō)，在電控板每次上電時(shí)，第二獲取單元20都會(huì)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)，例如，可 以在每次上電時(shí)進(jìn)行一次辨識(shí)或者多次辨識(shí)，以實(shí)時(shí)獲取電感的當(dāng)前電感值。在電控板使 用過(guò)程中，如果出現(xiàn)電感磁芯斷裂、碎裂或者退磁等現(xiàn)象，將導(dǎo)致功率因數(shù)校正器關(guān)閉，具 有該功率因數(shù)校正器的電控板將無(wú)法正常工作，此時(shí)第二獲取單元20將對(duì)電感最后一次辨 識(shí)時(shí)所獲得的電感值作為第二電感值存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第二存儲(chǔ)空間。
[0075] 判斷單元30用于根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值 判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0076] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如果第一電感值與預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于 第一電感閾值，判斷單元30則判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為電控板第一次上電前;如果 第二電感值與預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第二電感閾值，判斷單元30則判斷電感發(fā) 生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為電控板使用過(guò)程中。其中，第一電感閾值和第二電感閾值可以為標(biāo)稱 電感值的5 %-50 %。
[0077]具體地，當(dāng)電控板無(wú)法正常工作時(shí)，將被返回廠家進(jìn)行分析和維修，此時(shí)判斷單元 30通過(guò)讀取存儲(chǔ)在電控板上EEPR0M的第一存儲(chǔ)空間的第一電感值和EEPR0M的第二存儲(chǔ)空 間的第二電感值，并將第一電感值和第二電感值分別與標(biāo)稱電感值進(jìn)行比較即可判斷出電 感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0078] 其中，如果第一電感值與標(biāo)稱電感值之間的差值超過(guò)第一電感閾值，則說(shuō)明在電 控板初次上電前（即用戶第一次使用前）電感出現(xiàn)異常，可能是在運(yùn)輸過(guò)程中導(dǎo)致電感斷裂 或者碎裂等;如果第一電感值與標(biāo)稱電感值之間的差值接近零，則說(shuō)明在電控板初次上電 前，電感無(wú)異常。如果第二電感值與標(biāo)稱電感值之間的差值超過(guò)第二電感閾值，則說(shuō)明電感 是在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常，可能是電感出現(xiàn)退磁等；如果第二電感值與標(biāo)稱電感值之間的 差值接近零，則說(shuō)明電感無(wú)異常，此時(shí)可能是由于其他原因?qū)е码娍匕鍩o(wú)法正常使用，例如 二極管發(fā)生短路或者功率開(kāi)關(guān)管發(fā)生開(kāi)路等。從而使得維修人員可以準(zhǔn)確并快速判斷出電 感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
[0079] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖8所示，上述的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢 修裝置還包括：電壓獲取單元40和電流獲取單元50，其中，電壓獲取單元40用于獲取功率因 數(shù)校正器的輸入電壓和功率因數(shù)校正器的輸出電壓，電流獲取單元50用于獲取功率因數(shù)校 正器的輸入電流，第一獲取單元10或者第二獲取單元20根據(jù)輸入電壓、輸入電流、輸出電壓 以及功率因數(shù)校正器的功率開(kāi)關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí)。具體如何對(duì)電感進(jìn)行辨識(shí) 以獲得電感值前面已經(jīng)描述，這里不再贅述。
[0080] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置，在電控板第 一次上電時(shí)，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值，并在電控板每次上電 后，對(duì)功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取電控板掉電前對(duì)功率因數(shù)校正器 的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值，以及根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電 感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。該裝置在電控板每次上電時(shí)對(duì)電 感進(jìn)行辨識(shí)以獲得電感的電感值，以在電控板無(wú)法正常工作時(shí)，可以根據(jù)獲得的電感值判 斷電感是否發(fā)生異常，以及發(fā)生異常的時(shí)間點(diǎn)，從而有利于維修人員對(duì)電控板的分析和維 修。
[0081 ]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能 理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，"多個(gè)" 的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0082]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連 接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi) 部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0083]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不 必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任 一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié) 合和組合。
[0084] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例 性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述 實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，其特征在于，包括以下步驟： 在所述電控板第一次上電時(shí)，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感 值； 在所述電控板每次上電后，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至少一次辨識(shí)，并獲取 所述電控板掉電前對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以作為第二電感值； 根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷所述電感發(fā)生故 障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，其特征在于， 如果所述第一電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第一電感閾值，則判斷 所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板第一次上電前； 如果所述第二電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第二電感閾值，則判斷 所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板使用過(guò)程中。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，其特征在于， 對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值，包括： 獲取對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感第一次辨識(shí)結(jié)果以作為所述第一電感值;或者， 獲取對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感前N次辨識(shí)結(jié)果的平均值以作為所述第一電感值， 其中，所述N為大于1的整數(shù)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修方法，其特征在于，對(duì)所 述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)，包括： 獲取所述功率因數(shù)校正器的輸入電壓，并獲取所述功率因數(shù)校正器的輸入電流，以及 獲取所述功率因數(shù)校正器的輸出電壓； 根據(jù)所述輸入電壓、所述輸入電流、所述輸出電壓以及所述功率因數(shù)校正器的功率開(kāi) 關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)所述電感進(jìn)行辨識(shí)。5. -種電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置，其特征在于，包括： 第一獲取單元，用于在所述電控板第一次上電時(shí)，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行 辨識(shí)以獲取第一電感值； 第二獲取單元，用于在所述電控板每次上電后，對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行至 少一次辨識(shí)，并獲取所述電控板掉電前對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感最后一次辨識(shí)結(jié)果以 作為第二電感值； 判斷單元，用于根據(jù)故障電控板的第一電感值、第二電感值和預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值判斷 所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置，其特征在于， 如果所述第一電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第一電感閾值，所述判 斷單元?jiǎng)t判斷所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板第一次上電前； 如果所述第二電感值與所述預(yù)設(shè)的標(biāo)稱電感值之間的差值大于第二電感閾值，所述判 斷單元?jiǎng)t判斷所述電感發(fā)生故障的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為所述電控板使用過(guò)程中。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置，其特征在于， 所述第一獲取單元在對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感進(jìn)行辨識(shí)以獲取第一電感值時(shí)，其中， 所述第一獲取單元獲取對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感第一次辨識(shí)結(jié)果以作為所述第 一電感值;或者， 所述第一獲取單元獲取對(duì)所述功率因數(shù)校正器的電感前N次辨識(shí)結(jié)果的平均值以作為 所述第一電感值，其中，所述N為大于1的整數(shù)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電控板上功率因數(shù)校正器的電感檢修裝置，其特征在于，還包 括： 電壓獲取單元，用于獲取所述功率因數(shù)校正器的輸入電壓和所述功率因數(shù)校正器的輸 出電壓； 電流獲取單元，用于獲取所述功率因數(shù)校正器的輸入電流； 所述第一獲取單元或者所述第二獲取單元根據(jù)所述輸入電壓、所述輸入電流、所述輸 出電壓以及所述功率因數(shù)校正器的功率開(kāi)關(guān)管的工作狀態(tài)對(duì)所述電感進(jìn)行辨識(shí)。
【文檔編號(hào)】G01R27/26GK105929248SQ201610370618
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】羅宇華, 黃招彬
【申請(qǐng)人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司