一種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備以及壓力檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力檢測技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備以及壓力檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動通信技術(shù)的不斷發(fā)展,用戶對電子設(shè)備(如手機(jī),平板等)的功能要求越來越高,而壓力感應(yīng)功能成為電子設(shè)備進(jìn)一步提高用戶體驗(yàn)的重要功能。電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)壓力檢測后,可以利用壓力維度的信息進(jìn)行電子設(shè)備相關(guān)應(yīng)用功能的開發(fā)。
[0003]參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的具有壓力檢測功能的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,該電子設(shè)備包括:金屬中框16;設(shè)置在該金屬中框16內(nèi)的液晶顯示模組12;設(shè)置在液晶顯示模組12背離金屬中框16—側(cè)表面的觸控面板11,觸控面板11與液晶顯示面板12全貼合固定;設(shè)置在金屬中框16底部的緩沖層14,緩沖層14通過膠層18固定在金屬中框16底部;設(shè)置在緩沖層14朝向液晶顯示模組13—側(cè)的壓力傳感器13,壓力傳感器13通過膠層17固定在緩沖層14表面。液晶顯示模組12與壓力傳感器13之間具有間隙15。
[0004]當(dāng)觸控面板11被觸摸時(shí),會導(dǎo)致液晶顯示模組12發(fā)生形變,觸摸施加壓力的大小與型變量的大小呈設(shè)定關(guān)系,壓力傳感器13通過感知型變量的大小檢測該電子設(shè)備受到的壓力大小。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中,為了實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備的壓力檢測功能,一般是直接在顯示模組或是與所述顯示模組相對設(shè)置的中框表面貼合壓力傳感器。這樣,導(dǎo)致電子設(shè)備厚度較大且制作成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)壓力檢測功能,且不增加電子設(shè)備厚度,成本低。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備,該電子設(shè)備包括:
[0009]金屬中框以及顯示模組;
[0010]所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設(shè)置在所述金屬中框內(nèi),且與所述金屬底面相對設(shè)置;
[0011]設(shè)置在所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的壓力檢測電極;
[0012]其中,所述壓力檢測電極與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容,所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。
[0013]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,所述顯示模組包括:相對設(shè)置的彩膜基板以及陣列基板;
[0014]其中,所述陣列基板朝向所述金屬底面設(shè)置;所述陣列基板包括公共電極層;所述公共電極層為所述金屬部件。
[0015]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,所述壓力檢測電極與所述金屬底面形成所述壓力檢測電容。
[0016]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,所述壓力檢測電極為透明導(dǎo)電層;所述透明導(dǎo)電層覆蓋所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的表面。
[0017]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,所述透明導(dǎo)電層設(shè)置有鏤空圖案,所述鏤空圖案將所述透明導(dǎo)電層分割為多個(gè)子電極。
[0018]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,所述顯示模組包括:顯示區(qū)以及包圍所述顯示區(qū)的邊框區(qū);
[0019]所述壓力檢測電極設(shè)置在所述邊框區(qū)。
[0020]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,所述壓力檢測電極不透明,所述電子設(shè)備還包括覆蓋所述壓力檢測電極的油墨層。
[0021]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,所述顯示模組與所述金屬底面之間具有間隙。
[0022]優(yōu)選的,在上述電子設(shè)備中,還包括:部分填充或是完全填充所述間隙的彈性介質(zhì)層。
[0023]本發(fā)明還提供了一種壓力檢測方法,用于上述任一項(xiàng)所述的電子設(shè)備,該檢測方法包括:
[0024I獲取觸控位置的位置坐標(biāo);
[0025]獲取所述位置坐標(biāo)處壓力檢測電容的變化量;
[0026]根據(jù)所述壓力檢測電容的變化量確定所述電子設(shè)備收到的壓力值。
[0027]通過上述描述可知,本發(fā)明技術(shù)方案所述電子設(shè)備包括:金屬中框以及顯示模組;所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設(shè)置在所述金屬中框內(nèi),且與所述金屬底面相對設(shè)置;設(shè)置在所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的壓力檢測電極。其中,所述壓力檢測電極與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容,所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。該電子設(shè)備制作成本低,厚度薄。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的具有壓力檢測功能的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種公共電極層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓力檢測電極的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種壓力檢測電極的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種電子設(shè)備的切面圖;
[0036]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種電子設(shè)備的俯視圖;
[0037]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓力檢測方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]在圖1所示電子設(shè)備中,為了實(shí)現(xiàn)壓力檢測功能,在金屬中框16底面的緩沖層14表面設(shè)置了壓力傳感器13。但是,在該處設(shè)置壓力傳感器13進(jìn)行壓力檢測時(shí),需要壓力傳感器13與液晶顯示模組12之間具有設(shè)定厚度的間隙15,以便于壓力傳感器13感應(yīng)型變量。壓力傳感器13自身的厚度以及間隙的厚度導(dǎo)致電子設(shè)備的厚度大大增加,同時(shí)成品的壓力傳感器成本較高,導(dǎo)致電子設(shè)備的制作成本較高。
[0040 ]為了解決該問題,本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備包括:
[0041]金屬中框以及顯示模組;
[0042]所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設(shè)置在所述金屬中框內(nèi),且與所述金屬底面相對設(shè)置;
[0043]設(shè)置在所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的壓力檢測電極;
[0044]其中,所述壓力檢測電極與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容,所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。
[0045]本發(fā)明所述技術(shù)方案中,通過在顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)設(shè)置壓力檢測電極,根據(jù)該壓力檢測電極與電子設(shè)備的金屬部件之間的壓力檢測電容檢測電子設(shè)備受到的壓力大小。電子設(shè)備不受力時(shí),該壓力檢測電容為初始值,當(dāng)電子設(shè)備受到壓力發(fā)生形變時(shí),該壓力檢測電容發(fā)生改變,壓力檢測電容的改變量與壓力成設(shè)定關(guān)系,根據(jù)壓力檢測電容的變化量即可檢測電子設(shè)備受到的壓力大小。
[0046]通過壓力檢測電容使得該電子設(shè)備具有壓力檢測功能,該壓力檢測電容的一個(gè)極板為電子設(shè)備自身固有金屬部件,只需要在顯示模組背離金屬中框的金屬底面的一側(cè)形成一層壓力檢測電極即可,實(shí)現(xiàn)方式簡單,成本低。同時(shí)無需設(shè)置設(shè)定厚度的間隙,壓力檢測電機(jī)可以為金屬導(dǎo)電層,相對于成品壓力傳感器厚度較小。故本發(fā)明所述電子設(shè)備的厚度以及制作成本較低。
[0047]上述問本發(fā)明技術(shù)方案的核心思想,下面結(jié)合具體的附圖描述,對發(fā)明實(shí)施例所述電子設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0048]基于上述核心思想,本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供了一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備具有壓力檢測功能,同時(shí)其厚度以及制作成本較低,該電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
[0049]參考圖2,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,該電子設(shè)備包括:金屬中框21、顯示模組22以及壓力檢測電極23。
[0050]所述金屬中框21包括金屬底面211;所述顯示模組22設(shè)置在所述金屬中框21內(nèi),且與所述金屬底面211相對設(shè)置。具體的該金屬中框21包括:金屬底面211以及設(shè)置在該金屬底面211周邊的側(cè)壁212。側(cè)壁212形成一具有開口的腔室。顯示模組22與金屬底面211之間具有間隙27。該電子設(shè)備還包括部分填充或是完全填充所述間隙的彈性介質(zhì)層,該彈性介質(zhì)層可以為泡棉,對顯示模組進(jìn)行受力緩沖,以保護(hù)顯示模組。
[0051]檢測電極23設(shè)置在顯示模組22背離所述金屬底面211的一側(cè)。其中,所述壓力檢測電極23與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容,所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。
[0052]本實(shí)施例所述電子設(shè)備還包括透明蓋板24,該透明蓋板24設(shè)置在腔室開口,用于顯示模組22進(jìn)行密封保護(hù)。該透明蓋板24與側(cè)壁212之間設(shè)置有膠層26,用于保證密封效果O
[0053]所述