巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的流量測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流量測(cè)量領(lǐng)域,具體涉及巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的流量測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在對(duì)致密巖進(jìn)行驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的過程中,通過獲取致密巖內(nèi)的水、油和氣的流量,能夠獲得地層中巖心整體內(nèi)部的流體體積。
[0003]由于致密巖具有孔隙度和滲透率低的特點(diǎn),因此在對(duì)致密巖進(jìn)行驅(qū)替實(shí)驗(yàn)時(shí),驅(qū)替速度慢,驅(qū)替出的油相和氣相量很小,再考慮到油相揮發(fā)等因素的影響,實(shí)驗(yàn)中流量的測(cè)量誤差相對(duì)較大。并且,現(xiàn)有技術(shù)中采用敞口量筒來進(jìn)行計(jì)量,該方法無法捕獲氣相,無法對(duì)氣相流量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。因此,現(xiàn)有技術(shù)中,為了克服該缺陷,在細(xì)玻璃管內(nèi)加注一段粘稠液體進(jìn)行封堵,通過該裝置來獲取氣相。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中由于致密巖驅(qū)替出的油相和氣相量小,并且如果驅(qū)替出的油相顏色較淡則會(huì)造成油水界面和油氣界面難以分辨,使實(shí)驗(yàn)人員很難進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì),造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明針對(duì)上述問題,提出了一種巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的流量測(cè)量裝置。用于解決現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0007]—種巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的流量測(cè)量裝置,包括:
[0008]樣本容納容器,用于容納巖心樣本;
[0009]注液組件,通過第一管路與樣本容納容器的第一端連通,用于向樣本容納容器注入驅(qū)替液;
[0010]分離容器,通過第二管路與樣本容納容器的第二端連通,且所述第二管路的一端位于與分離容器側(cè)壁的上部;
[0011]收集容器,位于所述分離容器的上方,且收集容器的底端與分離容器的頂端連通,收集容器用于收集來自巖心樣本的油相和液相;
[0012]第三管路,一端與所述分離容器側(cè)壁的下部連通,另一端安裝有壓力控制閥;
[0013]第一浮標(biāo),設(shè)置在收集容器內(nèi),用于區(qū)分油相與驅(qū)替液界面,所述第一浮標(biāo)的外表面設(shè)有反光層;
[0014]第二浮標(biāo),設(shè)置在收集容器內(nèi),用于區(qū)分油相與氣相界面,所述第二浮標(biāo)的外表面設(shè)有反光層;
[0015]第一加壓組件,與所述第一管路連通;
[0016]第二加壓組件,與所述第三管路連通。
[0017]通過注液組件對(duì)巖心樣本進(jìn)行加壓,其中,注液組件的工作壓力可根據(jù)巖心樣本參數(shù)的不同進(jìn)行調(diào)整。通過收集容器對(duì)巖心樣本內(nèi)的油相和氣相進(jìn)行收集,最后通過觀察第一浮標(biāo)和第二浮標(biāo)的變化即可清楚、準(zhǔn)確測(cè)量油相和氣相體積,進(jìn)而能夠提高驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性;本申請(qǐng)的收集容器上具有若干刻度線,第一浮標(biāo)和第二浮標(biāo)設(shè)有反光層,能夠在光線照射時(shí)反光,方便讀取數(shù)據(jù)。
[0018]本申請(qǐng)的第一浮標(biāo)的平均密度大于油相密度小于驅(qū)替液的密度;第二浮標(biāo)的平均密度小于油相的密度,大于氣相的密度。
[0019]第二管路的一端位于與分離容器側(cè)壁的上部,第三管路與分離容器側(cè)壁的下部連通,收集容器的底端與分離容器的頂端連通,這種結(jié)構(gòu)形式能夠有效防止巖心樣本的氣相和油相通過第三管路流出,能夠保證巖心樣本的氣相和油相進(jìn)入收集容器中。
[0020]通過設(shè)置壓力控制閥,能夠減少注液組件一側(cè)與收集容器一側(cè)的壓力差,使驅(qū)替過程中更加穩(wěn)定。當(dāng)收集容器一側(cè)的驅(qū)替液的壓力大于預(yù)設(shè)值時(shí),壓力控制閥處于打開狀態(tài);當(dāng)收集容器一側(cè)的驅(qū)替液的壓力小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí),壓力控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0021]通過設(shè)置第一加壓組件和第二加壓組件能夠于向管道和收集容器內(nèi)加壓,加壓時(shí),利用外界設(shè)備同時(shí)向第一加壓組件和第二加壓組件加壓,并加壓至同等壓力,加壓值可依據(jù)巖石樣本所在的實(shí)際地層壓力值而定,通過加壓組件可模擬實(shí)際地層環(huán)境,使驅(qū)替得到的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
[0022]本申請(qǐng)的壓力控制閥可以為回壓閥。
[0023]進(jìn)一步的,所述第三管路鄰近收集容器的位置處安裝有用于阻擋氣體通過的半過濾隔板。
[0024]進(jìn)一步的,所述第三管路安裝有半過濾隔板的部分為過濾段,所述過濾段包括:
[0025]第一管部,端面的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)形凹口,所述半過濾隔板安裝在所述環(huán)形凹口上且與環(huán)形凹口的底部抵靠;
[0026]第二管部,端面具有一向外延伸的中空?qǐng)A柱狀的配合部,所述配合部伸入環(huán)形凹口中,且配合部的外側(cè)壁與環(huán)形凹口的側(cè)壁螺紋配合,配合部的端部用于壓緊所述半過濾隔板。
[0027]螺紋配合的第一管部和第二管部的設(shè)計(jì)使得過濾段能夠方便快捷的安裝半過濾隔板,且后期更換方便。
[0028]進(jìn)一步的,還包括安裝在環(huán)形凹口內(nèi)的環(huán)形的彈性墊片,所述彈性墊片位于半過濾隔板與配合部之間,且分別與半過濾隔板以及配合部的端部抵靠。
[0029]通過設(shè)置彈性墊片能夠保證半過濾隔板較好的固定在環(huán)形凹口上,保證過濾效果Ο
[0030]進(jìn)一步的,所述所述第一管部的端面具有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽,所述配合部伸入環(huán)形凹槽后,第一管部與第二管部的端面相互抵靠。
[0031]通過設(shè)置用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽能夠保證第一管部和第二管部之間的密封性,防止泄露。
[0032]進(jìn)一步的,收集容器的頂端具有與收集容器連通的管路,該管路上安裝有閥門。
[0033]通過設(shè)置可以控制收集容器的打開和閉合,當(dāng)打開時(shí)能夠向收集容器內(nèi)注入驅(qū)替液。
[0034]進(jìn)一步的,所述第一加壓組件和第二加壓組件均包括導(dǎo)管以及閥門。
[0035]進(jìn)一步的,所述注液組件為壓力栗,第一管路鄰近壓力栗出液口的位置處安裝有閥門。
[0036]進(jìn)一步的,所述第三管路上安裝有緩沖容器。
[0037]在進(jìn)行驅(qū)替實(shí)驗(yàn)時(shí),通過緩沖容器能夠?qū)Ψ蛛x容器和收集容器的一側(cè)進(jìn)行緩沖,避免開始時(shí)容器所受壓力過大。
[0038]進(jìn)一步的,所述第一管路與第三管路上均安裝有壓力表。
[0039]通過壓力表能夠檢測(cè)管道內(nèi)的壓力值,從而檢測(cè)樣本容納容器兩端的壓力值。
[0040]本發(fā)明的有益效果是:通過注液組件對(duì)巖心樣本進(jìn)行加壓,其中,注液組件的工作壓力可根據(jù)巖心樣本參數(shù)的不同進(jìn)行調(diào)整。通過收集容器對(duì)巖心樣本內(nèi)的油相和氣相進(jìn)行收集,最后通過觀察第一浮標(biāo)和第二浮標(biāo)的變化即可清楚、準(zhǔn)確測(cè)量油相和氣相體積,進(jìn)而能夠提高驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性;本申請(qǐng)的收集容器上具有若干刻度線,第一浮標(biāo)和第二浮標(biāo)設(shè)有反光層,能夠在光線照射時(shí)反光,方便讀取數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
:
[0041 ]圖1是本發(fā)明巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的流量測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0042]圖2是過濾段的剖視圖。
[0043]圖中各附圖標(biāo)記為:
[0044]1、注液組件,2、第一管路,3、壓力表,4、第一加壓組件,5、樣本容納容器,6、第二管路,7、分離容器,8、第一浮標(biāo),9、第二浮標(biāo),10、閥門,11、緩沖容器,12、第二加壓組件,13、壓力控制閥,14、第三管路,15、半過濾隔板,16、第一管部,17、環(huán)形凹口,19、彈性墊片,20、配合部,21、環(huán)形凹槽,22、第二管部,23、收集容器。
【具體實(shí)施方式】
:
[0045]下面結(jié)合各附圖,對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。
[0046]如圖1和2所示,一種巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的流量測(cè)量裝置,包括:
[0047]樣本容納容器5,用于容納巖心樣本;
[0048]注液組件1,通過第一管路2與樣本容納容器5的第一端連通,用于向樣本容納容器5注入驅(qū)替液;
[0049]分離容器7,通過第二管路6與樣本容納容器5的第二端連通,且第二管路6的一端位于與分離容器7側(cè)壁的上部;
[0050]收集容器23,位于分離容器7的上方,且收集容器23的底端與分離容器7的頂端連通,收集容器用于收集來自巖心樣本的油相和液相;
[0051]第三管路14,一端與分離容器7側(cè)壁的下部連通,另一端安裝有壓力控制閥13;
[0052]第一浮標(biāo)8,設(shè)置在收集容器內(nèi),用于區(qū)分油相與驅(qū)替液界面,第一浮標(biāo)的外表面設(shè)有反光層;
[0053]第二浮標(biāo)9,設(shè)置在收集容器內(nèi),用于區(qū)分油相與氣相界面,第二浮標(biāo)的外表面設(shè)有反光層;
[0054]第一加壓組件4,與第一管路2連通;
[0055]第二加壓組件12,與第三管路14連通。
[0056]通過注液組件對(duì)巖心樣本進(jìn)行加壓,其中,注液組件的工作壓力可根據(jù)巖心樣本參數(shù)的不同進(jìn)行調(diào)整。通過收集容器對(duì)巖心