鑄件正面變動量自動檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測量設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種鑄件正面變動量自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車車輪同型號產(chǎn)品采用不同模具生產(chǎn),造成汽車車輪之間的一致性差,因此加工時需要分模號加工,并且車輪正面未加工產(chǎn)品帽槽的深度不穩(wěn)定,容易因模號不一致造成廢品,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為保證產(chǎn)品質(zhì)量需要進行檢測加工后的工件尺寸是否合格再制定相應(yīng)的后續(xù)加工,而傳統(tǒng)的檢驗方式采用卡尺測量預(yù)鉆孔,并通過人為修改刀補進行修補加工。采用該傳統(tǒng)檢驗方式時,卡尺檢測不方便,而且容易造成幾個預(yù)鉆孔變形不一致和人為測量誤差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種鑄件正面變動量自動檢測裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工件檢測困難、產(chǎn)品帽槽深度檢測不準確,影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種鑄件正面變動量自動檢測裝置,包括機架、測頭和控制箱,所述機架內(nèi)安裝有工件臺,所述工件臺的正上方設(shè)有推動所述測頭移動的動力機構(gòu),所述動力機構(gòu)安裝在所述機架上并帶動測頭上下移動與工件接觸,所述測頭上設(shè)有測量其移動距離的測量機構(gòu),所述控制箱與所述動力機構(gòu)連接,并控制動力機構(gòu)運行,所述控制箱與測量機構(gòu)連接,并接收測量機構(gòu)測得的測頭移動距離數(shù)據(jù),所述機架上安裝有機床門,所述機床門為開合門,所述機床門正對工件臺設(shè)置。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:通過動力機構(gòu)帶動測頭運動并通過測量機構(gòu)檢測感應(yīng)側(cè)頭的運動距離,將檢測的距離輸送到外界的數(shù)據(jù)分析設(shè)備,測量時移動測量方便,數(shù)據(jù)測量準確,有利于準確測量產(chǎn)品的帽槽深度,測量效率高,同時機床門采用開合門,便于機床門自動開閉,正對工件臺設(shè)置,有利于進行工件的取放。
[0006]進一步,所述動力機構(gòu)為氣缸。
[0007]進一步,所述氣缸的最大運行距離為1000mm。
[0008]進一步,所述測量機構(gòu)為光柵尺。
[0009]進一步,所述光柵尺的最大行程距離為900mm。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:動力機構(gòu)采用氣缸,移動靈活,結(jié)構(gòu)簡單、成本低,測量機構(gòu)采用光柵尺,測量靈敏準確,提高了移動測量的效率和準確度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]零件標號說明
[0013]1 機架
[0014]2工件臺
[0015]3機床門
[0016]4測頭
[0017]5動力機構(gòu)
[0018]6測量機構(gòu)
[0019]7控制箱
【具體實施方式】
[0020]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0021]須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0022]如圖1所示,本發(fā)明鑄件正面變動量自動檢測裝置包括機架1、測頭4和控制箱7,機架1內(nèi)安裝有工件臺2,工件臺2上用于放置需要進行檢測的工件。工件臺2的正上方設(shè)有推動測頭4移動的動力機構(gòu)5,動力機構(gòu)5安裝在機架1上并帶動測頭4上下移動與工件接觸。動力機構(gòu)5可以采用氣缸,氣缸的結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定,成本低。測頭6上設(shè)有測量其移動距離的測量機構(gòu)6,測量機構(gòu)6可以采用光柵尺,測量機構(gòu)6與動力機構(gòu)5并列安裝一起移動運行。機架1上安裝有機床門3,機床門3為開合門,機床門3正對工件臺2設(shè)置,放置工件時,控制機床門3自動開合打開,將工件安裝好后機床門3關(guān)閉,操作簡單方便。
[0023 ]如圖1所示,控制箱7與動力機構(gòu)5連接,并控制動力機構(gòu)5運行,動力機構(gòu)5運行從而帶動測頭4運行伸入到工件帽槽內(nèi)。控制箱7還與測量機構(gòu)6連接,并接收測量機構(gòu)6測得的測頭4移動距離數(shù)據(jù)。本實施例的測量機構(gòu)6采用光柵尺,動力機構(gòu)5采用氣缸,在運行測量過程中,氣缸的最大運行距離為1000mm,光柵尺的最大行程距離為900mm,氣缸和光柵尺設(shè)置合適的行程距離便于適應(yīng)測量環(huán)境和條件。檢測時,通過光柵尺感應(yīng)氣缸運動的行程,測量換算出與外界提前設(shè)置的臨界點的差值并通過控制箱7反饋到機床系統(tǒng)里面。
[0024]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、測量方便,產(chǎn)品在工件臺2上裝夾固定后,控制箱7控制動力機構(gòu)5運行使得測頭4向下運動伸入工件內(nèi),測頭4與工件鑄面接觸,進行測量產(chǎn)品帽槽的深度檢測鑄件正面的變形量,通過動力機構(gòu)5和測量機構(gòu)6配合進行測量,測量機構(gòu)6將測量的移動數(shù)據(jù)通過控制箱7反饋到機床系統(tǒng)內(nèi),實現(xiàn)產(chǎn)品帽槽的正面變形量的檢測。
[0025]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種鑄件正面變動量自動檢測裝置,其特征在于:包括機架、測頭和控制箱,所述機架內(nèi)安裝有工件臺,所述工件臺的正上方設(shè)有推動所述測頭移動的動力機構(gòu),所述動力機構(gòu)安裝在所述機架上并帶動測頭上下移動與工件接觸,所述測頭上設(shè)有測量其移動距離的測量機構(gòu),所述控制箱與所述動力機構(gòu)連接,并控制動力機構(gòu)運行,所述控制箱與測量機構(gòu)連接,并接收測量機構(gòu)測得的測頭移動距離數(shù)據(jù),所述機架上安裝有機床門,所述機床門為開合門,所述機床門正對工件臺設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件正面變動量自動檢測裝置,其特征在于:所述動力機構(gòu)為氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄件正面變動量自動檢測裝置,其特征在于:所述氣缸的最大運行距離為1000mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件正面變動量自動檢測裝置,其特征在于:所述測量機構(gòu)為光柵尺。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄件正面變動量自動檢測裝置,其特征在于:所述光柵尺的最大行程距離為900mm。
【專利摘要】本發(fā)明屬于測量設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種鑄件正面變動量自動檢測裝置。包括機架、測頭和控制箱,機架內(nèi)安裝有工件臺,工件臺的正上方設(shè)有推動測頭移動的動力機構(gòu),動力機構(gòu)安裝在機架上并帶動測頭上下移動與工件接觸,測頭上設(shè)有測量其移動距離的測量機構(gòu),控制箱與動力機構(gòu)連接,并控制動力機構(gòu)運行,控制箱與測量機構(gòu)連接,并接收測量機構(gòu)測得的測頭移動距離數(shù)據(jù),機架上安裝有機床門,機床門為開合門,機床門正對工件臺設(shè)置。有益效果是:通過動力機構(gòu)帶動測頭運動并通過測量機構(gòu)檢測感應(yīng)側(cè)頭的運動距離,將檢測的距離輸送到外界的數(shù)據(jù)分析設(shè)備,測量時移動測量方便,數(shù)據(jù)測量準確,有利于準確測量產(chǎn)品的帽槽深度,測量效率高。
【IPC分類】G01B11/22, G01B11/16
【公開號】CN105444688
【申請?zhí)枴緾N201510777290
【發(fā)明人】潘承才
【申請人】重慶戴卡捷力輪轂制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月13日