一種電池類型檢測(cè)方法及移動(dòng)終端的制作方法
【專利說明】一種電池類型檢測(cè)方法及移動(dòng)終端
[0001]本申請(qǐng)是2013年04月9日提出的發(fā)明名稱為“一種電池類型檢測(cè)方法及移動(dòng)終端”的中國發(fā)明專利申請(qǐng)201310120895.8的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種用于識(shí)別電池類型的檢測(cè)方法以及采用所述電池類型檢測(cè)方法設(shè)計(jì)的移動(dòng)終端。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著智能手機(jī)的日益普及，用戶對(duì)電池容量的需求越來越高。但是，輕薄化的外觀又是目前智能手機(jī)的主要發(fā)展趨勢(shì)，因此，采用增大電池尺寸來實(shí)現(xiàn)電池容量提升的常規(guī)設(shè)計(jì)方法就變得不再適用，需要的是一種能夠在保持電池結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下，有效提升電池容量的解決方案。
[0004]傳統(tǒng)的鋰電池為最高供電/充電電壓為4.2V的普通電池，其容量的提升較為困難。為解決這個(gè)問題，目前市面上出現(xiàn)了高壓鋰電池，即在傳統(tǒng)的4.2V鋰電池的基礎(chǔ)上，提升鋰電池的最高供電/充電電壓到4.35V左右，在結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下，其整體容量可以提升10%左右。
[0005]在智能手機(jī)中使用4.35V的高壓鋰電池可以較為明顯的提升電池容量，可以說是目前智能手機(jī)有效提升電池容量的一種最經(jīng)濟(jì)的解決方式。但是，與之帶來的問題是:用戶如果使用標(biāo)配電池，當(dāng)然無問題；但若購買了第三方電池，恰巧第三方電池是傳統(tǒng)的4.2V普通電池時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致手機(jī)用戶在使用4.35V的充電標(biāo)準(zhǔn)為4.2V的普通電池進(jìn)行充電時(shí)，造成較大的充電安全隱患，并且對(duì)第三方電池的正常工作也會(huì)產(chǎn)生非常不利的影響。
[0006]為了解決這個(gè)問題，目前常用的方法是在高壓鋰電池的內(nèi)部集成一顆專用的集成芯片1C。當(dāng)高壓鋰電池插入到手機(jī)后，手機(jī)可以讀取1C中的信息，進(jìn)而判斷出此電池為高壓鋰電池，按照4.35V標(biāo)準(zhǔn)充電。若將傳統(tǒng)的4.2V鋰電池插入到手機(jī)中，則手機(jī)無法讀取1C中信息，進(jìn)而判斷出此電池為普通電池，按照4.2V標(biāo)準(zhǔn)充電。
[0007]采用上述電池類型檢測(cè)方案，主要存在以下三方面缺陷:
一是，需要在高壓鋰電池中內(nèi)置集成芯片1C，導(dǎo)致電池成本的升高。
[0008]二是，需要在電池和手機(jī)中增設(shè)專用接口，以實(shí)現(xiàn)手機(jī)平臺(tái)對(duì)電池內(nèi)部1C的訪問。由于手機(jī)內(nèi)部芯片平臺(tái)的不同，對(duì)專用接口支持的難易程度也不同。例如:若采用單總線訪問方式，則需要使用手機(jī)平臺(tái)上的單總線接口連接電池，進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。但對(duì)于單總線接口來說，有的手機(jī)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)起來相對(duì)容易，但有些手機(jī)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)起來就很困難。
[0009]三是，電池在手機(jī)充電過程中會(huì)出現(xiàn)較高的溫升，將1C集成在電池中很有可能發(fā)生1C的工作溫度超出其所允許的環(huán)境溫度的情況，從而導(dǎo)致1C芯片的過熱損壞，影響高壓鋰電池工作的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種全新的電池類型檢測(cè)方法，摒棄在電池中內(nèi)置集成芯片的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，通過在電池中內(nèi)置電容器件來實(shí)現(xiàn)對(duì)電池類型的準(zhǔn)確檢測(cè)，從而有效控制了成本。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種電池類型檢測(cè)方法，用于對(duì)兩種類型的電池進(jìn)行檢測(cè)，包括以下過程:
在兩種類型的電池中選擇其中一種電池內(nèi)置電容器件，將電容器件的正極連接電池的其中一個(gè)引腳，并將所述引腳通過外置于電池的限流電阻連接參考電源；
打開參考電源，待充電時(shí)間Tc到達(dá)后，關(guān)閉參考電源，并延時(shí)一段時(shí)間Ts后，對(duì)電池的所述引腳進(jìn)行電壓檢測(cè)；
若所述引腳的電壓值大于設(shè)定值Vo，則判定是內(nèi)置有電容器件的一類電池；否則，判定為另一種類型的電池；
其中，所述時(shí)間Ts小于電容器件放電到設(shè)定值Vo所需的時(shí)間。
[0012]為了提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所述充電時(shí)間Tc優(yōu)選大于等于電容器件從0V到充滿電所需的時(shí)間。
[0013]優(yōu)選的，所述充電時(shí)間Tc優(yōu)選在1~2秒鐘之間取值，這樣既能保證電容器件充電完畢，又能兼顧電子設(shè)備快速完成開機(jī)過程的實(shí)際使用要求。
[0014]進(jìn)一步的，所述時(shí)間Ts應(yīng)大于參考電源從關(guān)閉到電壓消失所需的時(shí)間，由此來保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0015]優(yōu)選的，所述時(shí)間Ts優(yōu)選在5~50毫秒之間取值；所述設(shè)定值Vo優(yōu)選大于等于0.5V。
[0016]為了避免在電池上增設(shè)專用引腳完成對(duì)電池類型的檢測(cè)所造成的硬件設(shè)計(jì)復(fù)雜的問題，優(yōu)選使用電池上的溫度檢測(cè)引腳作為電池類型的檢測(cè)引腳連接所述的電容器件；即，將所述電容器件并聯(lián)在電池內(nèi)部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端，共用一個(gè)電池端子完成對(duì)電池類型和電池溫度的雙重檢測(cè)。
[0017]進(jìn)一步的，所述電池類型檢測(cè)方法僅在電子設(shè)備開機(jī)時(shí)執(zhí)行一次，待檢測(cè)結(jié)束后，打開參考電源，并在有充電器插入時(shí)，根據(jù)檢測(cè)出的電池類型啟動(dòng)相應(yīng)的電池充電流程；在充電過程中，檢測(cè)電池溫度檢測(cè)弓I腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
[0018]基于上述電池類型檢測(cè)方法，本發(fā)明還提出了一種采用該檢測(cè)方法設(shè)計(jì)的移動(dòng)終端，在所述移動(dòng)終端中插裝有電池，所述電池為兩種類型電池中的其中一種，在所述的兩種類型電池中僅選擇其中一種電池內(nèi)置電容器件，所述電容器件的正極連接電池的其中一個(gè)引腳，所述引腳在電池插裝到移動(dòng)終端后，與移動(dòng)終端內(nèi)部電路板上布設(shè)的一顆限流電阻相連接，并通過所述限流電阻連接參考電源；移動(dòng)終端內(nèi)部的處理芯片連接電池的所述引腳，讀取所述引腳的電壓值。
[0019]進(jìn)一步的，所述處理芯片在移動(dòng)終端開機(jī)時(shí)，首先控制參考電源打開，待充電時(shí)間Tc到達(dá)后，關(guān)閉參考電源，并延時(shí)一段時(shí)間Ts后，對(duì)電池的所述引腳進(jìn)行電壓檢測(cè)；若檢測(cè)到的電壓值大于設(shè)定值Vo，則判定是內(nèi)置有電容器件的一類電池；否則，判定為另一種類型的電池；其中，所述時(shí)間Ts小于電容器件放電到設(shè)定值Vo所需的時(shí)間。
[0020]再進(jìn)一步的，所述電容器件并聯(lián)在電池內(nèi)部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端，所述引腳為電池的溫度檢測(cè)引腳；所述處理芯片在移動(dòng)終端開機(jī)時(shí)僅執(zhí)行一次電池類型檢測(cè)過程，在檢測(cè)結(jié)束后，處理芯片控制參考電源重新打開，并在檢測(cè)到有充電器插入時(shí)，根據(jù)檢測(cè)出的電池類型啟動(dòng)相應(yīng)的電池充電流程；在充電過程中，檢測(cè)電池溫度檢測(cè)引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明的電池類型檢測(cè)方法采用電容器件代替集成芯片集成在電池中，利用軟硬件相結(jié)合的方式，通過非常低的成本實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩種類型電池的準(zhǔn)確識(shí)別，通用性強(qiáng)，適合應(yīng)用在各種類型的移動(dòng)終端平臺(tái)上。此外，通過將電容器件并聯(lián)在電池內(nèi)部的熱敏電阻的兩端，由此可以實(shí)現(xiàn)共用電池的一個(gè)溫度檢測(cè)引腳兼容完成對(duì)電池類型和電池溫度的雙重檢測(cè)任務(wù)。由于無需在電池上增設(shè)專用接口，因而簡化了電池和移動(dòng)終端硬件平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，縮短了研發(fā)周期。
[0022]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明所提出的電池類型檢測(cè)方法所基于的硬件電路的一種實(shí)施例的電路原理圖；
圖2是本發(fā)明所提出的電池類型檢測(cè)方法的一種實(shí)施例的處理流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地描述。
[0025]高壓電池是后續(xù)手機(jī)內(nèi)置電池發(fā)展的趨勢(shì)，但考慮到高壓電池的充電電壓與普通電池不同，如果用戶在使用過程中隨意更換電池會(huì)存在較大的安全隱患。因此，本實(shí)施例提出了一種成本低廉、實(shí)現(xiàn)簡單的電池類型檢測(cè)方法，以準(zhǔn)確地識(shí)別出插入到手機(jī)中的電池是普通電池還是高壓電池，進(jìn)而自動(dòng)啟用相應(yīng)的充電流程，確保電池充電過程的安全性，由此便為高壓電池在手機(jī)中的批量采用掃清了障礙。
[0026]下面以手機(jī)為例，通過一個(gè)具體的實(shí)施例來詳細(xì)闡述電池類型檢測(cè)方法的具體處理流程。
[0027]實(shí)施例一，本實(shí)施例的電池類型檢測(cè)方法采用軟硬件相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種類型電池的檢測(cè)識(shí)別。
[0028]下面結(jié)合圖1首先對(duì)本實(shí)施例所提出的電池類型檢測(cè)方法所基于的硬件平臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0029]為描述清楚起見，本實(shí)施例以4.2V的普通鋰電池(以下簡稱普通電池)和4.35V的高壓鋰電池(以下簡稱高壓電池)作為所述的兩種不同類型的電池為例，進(jìn)行具體說明。
[0030]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電池類型的檢測(cè)，本實(shí)施例首先選擇在其中一種類型的電池中增設(shè)電容器件C1，如圖1所示。所述電容器件C1以內(nèi)置于高壓電池中為例進(jìn)行說明，在普通電池中不內(nèi)置所述的電容器件C1。所述電容器件C1可以焊接在高壓電池內(nèi)部的保護(hù)板上，負(fù)極接地，正極連接高壓電池的其中一個(gè)引腳。所述引腳可以是電池上除電源正和電源負(fù)以外的其它現(xiàn)有引腳，也可以是為電池類型檢測(cè)專門增設(shè)的引腳。然后，在手機(jī)的內(nèi)部電路板上增加限流電阻R1和參考電源VREF，所述限流電阻R1在高壓電池安裝到手機(jī)中后，剛好與電池上連接電容器件C1的所述引腳相連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電容器件C1與限流電阻R1和參考電源VREF的串聯(lián)。
[0031]將高壓電池的所述引腳連接手機(jī)中的處理芯片，具體可以選用手機(jī)中的基帶芯片，以讀取該引腳的電壓值，進(jìn)而結(jié)合處理芯片中運(yùn)行的檢測(cè)處理程序，完成對(duì)電池類型的識(shí)別。
[0032]考慮到對(duì)于目前應(yīng)用在手機(jī)中的鋰電池來說，有的電池封裝后形成三個(gè)引腳，SP電源正引腳1、電源負(fù)引腳3和溫度檢測(cè)引腳2，如圖1所示；有的電池封裝后形成四個(gè)引腳，即除了電源正引腳、電源負(fù)引腳和溫度檢測(cè)引腳外，還增加了一個(gè)額外的電源引腳或者1C通信引腳或者其他功能引腳。為了簡化電池的硬件設(shè)計(jì)以及手機(jī)的接口電路設(shè)計(jì)，最好選擇電池上現(xiàn)有的引腳連接電容器件C1的正極，以完成對(duì)電池類型的檢測(cè)?？紤]到所述電池類型檢測(cè)方法的通用性問題，優(yōu)選采用三腳電池和四腳電池中都具備的溫度檢測(cè)引腳2連接所述電容器件C1的正極，以實(shí)現(xiàn)共用電池的同一個(gè)引腳完成對(duì)電池溫度和電池類型的雙重檢測(cè)任務(wù)。
[0033]如圖1所示，將電容器件C1并聯(lián)在高壓