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一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):9545176閱讀:325來源:國(guó)知局
一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域,特指一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是評(píng)價(jià)可燃物質(zhì)的重要指標(biāo)之一,因此需要準(zhǔn)確、快速地測(cè)量出可燃物中的含硫量。經(jīng)典的艾士測(cè)硫法具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。然而,實(shí)現(xiàn)艾氏測(cè)硫的第一步驟是在坩禍內(nèi)制備艾氏實(shí)驗(yàn)樣品,即制備lg空氣干燥煤樣與2g艾氏劑的均勻混合物,并用lg艾氏劑覆蓋于均勻混合物之上?,F(xiàn)有技術(shù)中,艾氏煤樣的制作皆為手工方式,國(guó)外也少見艾氏實(shí)驗(yàn)樣品的自動(dòng)化制作。手工制作艾氏實(shí)驗(yàn)樣品使得操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境惡劣,誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、誤差更小、能夠一次制備多個(gè)艾士實(shí)驗(yàn)樣品的艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提出的解決方案為:一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備,它包括機(jī)架、定位板、裝設(shè)于所述機(jī)架與所述定位板之間的絲杠、平行于絲杠的導(dǎo)向桿、放置于所述機(jī)架上的η臺(tái)天平、裝設(shè)于所述天平上的稱量桿、自上而下裝設(shè)于所述絲杠上第一滾動(dòng)螺母和第二滾動(dòng)螺母、分別裝設(shè)于所述兩個(gè)滾動(dòng)螺母上的第一升降圓盤和第二升降圓盤、通過U型架裝設(shè)于所述定位板上的升降電機(jī)、裝設(shè)于所述第一升降圓盤上的η組噴灑豐旲塊。
[0005]本發(fā)明的本發(fā)明的η組噴灑模塊結(jié)構(gòu)完全相同,均包括裝設(shè)于第一升降圓盤上部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、裝設(shè)于所述第一升降圓盤底部的圓筒容器、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、裝設(shè)于所述圓筒容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿和旋轉(zhuǎn)閥門;所述導(dǎo)向桿的中部通過所述第一升降圓盤和所述第二升降圓盤,兩端分別裝設(shè)于所述機(jī)架、所述定位板上;所述升降電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述絲杠的上端相連;所述旋轉(zhuǎn)桿的上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連,其下端與所述旋轉(zhuǎn)閥門相連;所述旋轉(zhuǎn)閥門為圓盤狀薄板,其直徑略小于圓筒容器的內(nèi)徑;所述旋轉(zhuǎn)閥門上設(shè)有均勻分布的圓孔,圓孔的直徑略大于艾氏劑顆粒的直徑;所述圓筒容器的底部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)閥門相同尺寸均勻分布的圓孔;所述第二升降圓盤沿環(huán)向設(shè)有均勻分布的η個(gè)坩禍孔,用于放置坩禍;所述η組噴灑模塊的軸線與η個(gè)坩禍的軸線、η根稱量桿的軸線在同一鉛垂線上。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0007](1)本發(fā)明的一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備,設(shè)有η組噴灑模塊和η臺(tái)天平,第二升降圓盤上設(shè)有對(duì)應(yīng)的η個(gè)坩禍孔,用于放置η個(gè)坩禍,可以同時(shí)制備η個(gè)艾士實(shí)驗(yàn)樣品,制備效率尚。
[0008](2)本發(fā)明還設(shè)有升降電機(jī)和絲杠,升降電機(jī)正、反向運(yùn)動(dòng)可以帶動(dòng)第二升降圓盤下降、上升運(yùn)動(dòng);第二升降圓盤向下運(yùn)動(dòng)一段距離后,位于其上的η個(gè)坩禍分別被η根稱量桿頂起,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱量,準(zhǔn)確稱取艾氏劑的質(zhì)量。
[0009](3)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng),可以使得旋轉(zhuǎn)閥門上的圓孔與圓筒容器底部的圓孔對(duì)齊或錯(cuò)開,從而實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉艾氏劑的噴灑。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖中,1一機(jī)架;2—絲桿;3—導(dǎo)向桿;4一定位板;5—第一滾動(dòng)螺母;6—第一升降圓盤;7—第二滾動(dòng)螺母;8—第二升降圓盤;9一U型架;10—聯(lián)軸器;11 一升降電機(jī);12—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架;13—旋轉(zhuǎn)電機(jī);14一圓筒容器;15—旋轉(zhuǎn)桿;16—旋轉(zhuǎn)閥門;17—天平;18—稱量桿;19一軸承;20—艾氏劑;21—i甘禍。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]參見圖1所示,本發(fā)明的一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備,包括機(jī)架1、定位板4、裝設(shè)于機(jī)架1與定位板4之間的絲杠2、平行于絲杠2的導(dǎo)向桿3、放置于機(jī)架1上的η臺(tái)天平17、裝設(shè)于天平17上的稱量桿18、自上而下裝設(shè)于絲杠2上第一滾動(dòng)螺母5和第二滾動(dòng)螺母7、分別裝設(shè)于兩個(gè)滾動(dòng)螺母5、7上的第一升降圓盤6和第二升降圓盤8、通過U型架9裝設(shè)于定位板4上的升降電機(jī)11、裝設(shè)于第一升降圓盤6上的η組噴灑模塊;噴灑模塊用于對(duì)位于其下方的坩禍內(nèi)部的煤樣自動(dòng)噴灑艾氏劑。
[0014]參見圖1所示,本發(fā)明的η組噴灑模塊結(jié)構(gòu)完全相同,均包括裝設(shè)于第一升降圓盤6上部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架12、裝設(shè)于第一升降圓盤6底部的圓筒容器14、裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架12上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)13、裝設(shè)于圓筒容器14內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿15和旋轉(zhuǎn)閥門16 ;導(dǎo)向桿3的中部通過第一升降圓盤6和第二升降圓盤8,兩端分別裝設(shè)于機(jī)架1、定位板4上;升降電機(jī)11的輸出軸通過聯(lián)軸器10與絲杠2的上端相連;旋轉(zhuǎn)桿15的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出軸相連,其下端與旋轉(zhuǎn)閥門16相連;旋轉(zhuǎn)閥門16為圓盤狀薄板,其直徑略小于圓筒容器14的內(nèi)徑;旋轉(zhuǎn)閥門16上設(shè)有均勻分布的圓孔,圓孔的直徑略大于艾氏劑20顆粒的直徑;圓筒容器14的底部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)閥門16相同尺寸均勻分布的圓孔;旋轉(zhuǎn)電機(jī)13通過旋轉(zhuǎn)桿15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門16正、反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉閥門。
[0015]參見圖1所示,第二升降圓盤8沿環(huán)向設(shè)有均勻分布的η個(gè)坩禍孔,用于放置坩禍21 ;η組噴灑模塊的軸線與η個(gè)坩禍21的軸線、η根稱量桿18的軸線在同一鉛垂線上;升降電機(jī)11正向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二升降圓盤8向下運(yùn)動(dòng),位于其上的坩禍21將被相應(yīng)的稱量桿18頂起,天平17開始稱量。
[0016]工作原理:先將裝有l(wèi)g空氣干燥煤樣的η個(gè)坩禍21分別放置于第二升降圓盤8的坩禍孔內(nèi),同時(shí)將圓筒容器14內(nèi)部裝入一定量的艾氏劑20 ;升降電機(jī)11正向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲杠2正向轉(zhuǎn)動(dòng),第一升降圓盤6、第二升降圓盤8同步向下運(yùn)動(dòng),直至坩禍21被稱量桿18頂起而離開坩禍孔,天平17開始稱量;旋轉(zhuǎn)電機(jī)13正向轉(zhuǎn)動(dòng),通過旋轉(zhuǎn)桿15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門16正向轉(zhuǎn)動(dòng),使得旋轉(zhuǎn)閥門16上的圓孔與圓筒容器14底部的圓孔完全對(duì)齊,打開了閥門,此時(shí)艾氏劑20自動(dòng)噴灑到坩禍21內(nèi)部的干燥煤樣中;天平17的讀數(shù)隨著坩禍21內(nèi)部艾氏劑20的增加而變化;當(dāng)艾氏劑20增加到2g時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)13反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得旋轉(zhuǎn)閥門16上的圓孔與圓筒容器14底部的圓孔完全錯(cuò)開,從而關(guān)閉閥門,停止噴灑艾氏劑20 ;升降電機(jī)11反向轉(zhuǎn)動(dòng),第一升降圓盤6和第二升降圓盤8回到初始高度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架(1)、定位板(4)、裝設(shè)于所述機(jī)架(1)與所述定位板(4)之間的絲杠(2)、平行于絲杠(2)的導(dǎo)向桿(3)、放置于所述機(jī)架(1)上的η臺(tái)天平(17)、裝設(shè)于所述天平(17)上的稱量桿(18)、自上而下裝設(shè)于所述絲杠(2)上第一滾動(dòng)螺母(5)和第二滾動(dòng)螺母(7)、分別裝設(shè)于所述兩個(gè)滾動(dòng)螺母(5、7)上的第一升降圓盤(6)和第二升降圓盤(8)、通過U型架(9)裝設(shè)于所述定位板(4)上的升降電機(jī)(11)、裝設(shè)于所述第一升降圓盤(6)上的η組噴灑模塊;所述η組噴灑模塊結(jié)構(gòu)完全相同,均包括裝設(shè)于第一升降圓盤(6)上部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(12)、裝設(shè)于所述第一升降圓盤(6)底部的圓筒容器(14)、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(12)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)、裝設(shè)于所述圓筒容器(14)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿(15)和旋轉(zhuǎn)閥門(16);所述導(dǎo)向桿(3)的中部通過所述第一升降圓盤(6)和所述第二升降圓盤(8),兩端分別裝設(shè)于所述機(jī)架(1)、所述定位板(4)上;所述升降電機(jī)(11)的輸出軸通過聯(lián)軸器(10)與所述絲杠(2)的上端相連;所述旋轉(zhuǎn)桿(15)的上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)的輸出軸相連,其下端與所述旋轉(zhuǎn)閥門(16)相連;所述旋轉(zhuǎn)閥門(16)為圓盤狀薄板,其直徑略小于圓筒容器(14)的內(nèi)徑;所述旋轉(zhuǎn)閥門(16)上設(shè)有均勻分布的圓孔,圓孔的直徑略大于艾氏劑(20)顆粒的直徑;所述圓筒容器(14)的底部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)閥門(16)相同尺寸均勻分布的圓孔;所述第二升降圓盤(8)沿環(huán)向設(shè)有均勻分布的η個(gè)坩禍孔,用于放置坩禍(21);所述η組噴灑模塊的軸線與η個(gè)坩禍(21)的軸線、η根稱量桿(18)的軸線在同一鉛垂線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備,涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括機(jī)架、定位板、裝設(shè)于機(jī)架與定位板之間的絲杠、平行于絲杠的導(dǎo)向桿、放置于機(jī)架上的n臺(tái)天平、裝設(shè)于天平上的稱量桿、自上而下裝設(shè)于絲杠上第一滾動(dòng)螺母和第二滾動(dòng)螺母、分別裝設(shè)于兩個(gè)滾動(dòng)螺母上的第一升降圓盤和第二升降圓盤、通過U型架裝設(shè)于定位板上的升降電機(jī)、裝設(shè)于第一升降圓盤上的n組噴灑模塊;噴灑模塊可以自動(dòng)打開或關(guān)閉閥門,實(shí)現(xiàn)艾氏劑的噴灑。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、誤差更小、能夠一次制備多個(gè)艾士實(shí)驗(yàn)樣品的艾氏煤樣樣品并行制作設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開號(hào)】CN105300780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510642912
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 柳銘, 華同曙, 蘇少航, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日
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