用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓變頻器維護技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓變頻器經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)在電力、冶金、水泥、機械制造等行業(yè)有著十分廣泛的應用，但高壓變頻器屬于復雜電力電子裝置，其故障情況通常具有多樣性、復雜性，給變頻器的故障維護帶來了較大壓力。目前對于高壓變頻器的維護過程中，通常是通過上位機對高壓變頻器進行狀態(tài)監(jiān)控，譬如電壓、電流、頻率以及故障狀態(tài)等，但是高壓變頻器所帶負載運行工況通常較為復雜，故障可能是由于內(nèi)外各方面原因?qū)е碌?，因而僅僅通過變頻器的表征故障無法精確的分析出故障原因，若由設(shè)備廠家技術(shù)人員對設(shè)備現(xiàn)場查看控制器內(nèi)部運行、故障數(shù)據(jù)后再進行現(xiàn)場診斷及分析，又會導致高壓變頻器的設(shè)備維護時間長，而對用戶的正常生產(chǎn)造成嚴重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)合高壓變頻器故障時的控制數(shù)據(jù)進行故障分析，實現(xiàn)方法簡單、所需成本低、能夠?qū)崿F(xiàn)故障智能分析且故障分析效率及精度高的用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法，步驟包括:
1)控制數(shù)據(jù)緩存:以預設(shè)頻率獲取運行時指定時間段內(nèi)目標高壓變頻器的控制數(shù)據(jù)進行緩存，若目標高壓變頻器發(fā)生故障，轉(zhuǎn)入執(zhí)行步驟2)，否則返回執(zhí)行步驟1);
2)故障錄波:將所述步驟1)緩存的控制數(shù)據(jù)作為故障錄波數(shù)據(jù)進行存儲，采集存儲的所述故障錄波數(shù)據(jù)并輸出；
3)故障分析:接收所述步驟2)采集到的故障錄波數(shù)據(jù)，根據(jù)所述故障錄波數(shù)據(jù)分析目標高壓變頻器的故障。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟2)中采集存儲的所述故障錄波數(shù)據(jù)并輸出的具體步驟為:實時監(jiān)控目標高壓變頻器的故障狀態(tài)，當監(jiān)測到發(fā)生故障時，采集存儲的所述故障錄波數(shù)據(jù)并輸出。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟2)中具體通過連接一個組態(tài)觸摸屏至目標高壓變頻器，通過所述組態(tài)觸摸屏實時監(jiān)控目標高壓變頻器的故障狀態(tài)，以及采集存儲的所述故障錄波數(shù)據(jù)并輸出。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進:所述步驟2)中故障錄波數(shù)據(jù)具體按照基于M0DBUS通訊協(xié)議的格式進行存儲。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進:所述步驟2)中故障錄波數(shù)據(jù)具體采用目標高壓變頻器中主控板的鐵電存儲器進行存儲。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟3)的具體步驟為:
3.1)接收讀取到的所述故障錄波數(shù)據(jù)，根據(jù)所述故障錄波數(shù)據(jù)得到在故障時指定時間段內(nèi)目標高壓變頻器的控制器內(nèi)部信息；
3.2)獲取目標高壓變頻器的故障表征信息，根據(jù)所述故障表征信息、所述步驟3.1)得到的控制器內(nèi)部信息分析目標高壓變頻器的故障。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟1)中還包括預先配置需要緩存的控制數(shù)據(jù)的步驟。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1)本發(fā)明用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法，通過實時緩存對目標高壓變頻器的控制數(shù)據(jù)，以對目標高壓變頻器內(nèi)部的控制器進行監(jiān)控，當出現(xiàn)故障時，將緩存數(shù)據(jù)作為故障錄波數(shù)據(jù)進行存儲，能夠記錄故障發(fā)生時刻以及前一段時間內(nèi)控制器內(nèi)部的控制數(shù)據(jù)，因而結(jié)合控制數(shù)據(jù)無需現(xiàn)場診斷即能夠?qū)崿F(xiàn)準確、智能的故障分析，且實現(xiàn)方法簡單、所需的成本低，同時能夠有效縮短故障時所需的變頻器維修周期；
2)本發(fā)明用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法，獲取到故障錄波數(shù)據(jù)后進一步結(jié)合變頻器的故障表征信息對變頻器故障進行分析，充分利用故障時的變頻器內(nèi)部信息以及外部表征信息，因而可準確的分析得到高壓變頻器的故障類型，故障分析的效率及精度高，便于對變頻器進行維護；
3)本發(fā)明用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法中，故障錄波數(shù)據(jù)進一步按照基于M0DBUS通訊協(xié)議的格式進行存儲，以按照M0DBUS通訊協(xié)議中記錄形式保存故障錄波數(shù)據(jù)，便于高壓變頻器與外部監(jiān)控設(shè)備執(zhí)行M0DBUS的串口通訊，實現(xiàn)基于Modbus通訊協(xié)議的故障錄波功能；
4)本發(fā)明用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法中，進一步通過連接一個組態(tài)觸摸屏至目標高壓變頻器來實時監(jiān)控故障狀態(tài)，以及采集存儲的故障錄波數(shù)據(jù)，由組態(tài)觸摸屏的串口驅(qū)動易于實現(xiàn)基于MODBUS的數(shù)據(jù)讀取以及數(shù)據(jù)導出功能等，從而方便進一步讀取以及導出數(shù)據(jù)進行后續(xù)分析。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實施例用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法的實現(xiàn)流程示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法在具體實施例中的實現(xiàn)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作進一步描述，但并不因此而限制本發(fā)明的保護范圍。
[0015]如圖1所示，本實施例用于實現(xiàn)高壓變頻器故障分析的方法，步驟包括:
1)控制數(shù)據(jù)緩存:以預設(shè)頻率獲取運行時指定時間段內(nèi)目標高壓變頻器的控制數(shù)據(jù)進行緩存，若目標高壓變頻器發(fā)生故障，轉(zhuǎn)入執(zhí)行步驟2)，否則返回執(zhí)行步驟1);
2)故障錄波:將步驟1)緩存的控制數(shù)據(jù)作為故障錄波數(shù)據(jù)進行存儲，采集存儲的故障錄波數(shù)據(jù)并輸出； 3)故障分析:接收所述步驟2)采集到的故障錄波數(shù)據(jù)，根據(jù)故障錄波數(shù)據(jù)分析目標高壓變頻器的故障。
[0016]本實施例通過實時緩存對目標高壓變頻器的控制數(shù)據(jù)，以對目標高壓變頻器內(nèi)部的控制器進行監(jiān)控，當出現(xiàn)故障時，將緩存數(shù)據(jù)作為故障錄波數(shù)據(jù)進行存儲，能夠記錄故障發(fā)生時刻以及前一段時間內(nèi)控制器內(nèi)部的控制數(shù)據(jù)，因而結(jié)合控制數(shù)據(jù)無需現(xiàn)場診斷即能夠?qū)崿F(xiàn)準確、智能的故障分析，且實現(xiàn)方法簡單、所需的成本低，同時能夠有效縮短故障時所需的變頻器維修周期。
[0017]本實施例中，步驟1)中還包括預先配置需要緩存的控制數(shù)據(jù)的步驟。本實施例預先通過對目標高壓變頻器的主控板(MPU板)上的FPGA、CPLD邏輯處理器件進行編程，使得在目標高壓變頻器運行時，能夠?qū)刂破髦锌刂茢?shù)據(jù)進行緩存處理，其中數(shù)據(jù)記錄周期具體設(shè)置為200 us，每組緩存的控制數(shù)據(jù)取連續(xù)的1000個數(shù)據(jù)點。控制數(shù)據(jù)具體可以為電壓、電流等主要控制參數(shù)對應的數(shù)據(jù)。
[0018]本實施例中，步驟2)中故障錄波數(shù)據(jù)具體按照基于MODBUS通訊協(xié)議的格式進行存儲，以按照MODBUS通訊