氣量預存式智能燃氣表的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及燃氣表技術領域，特別是涉及一種氣量預存式智能燃氣表。
【背景技術】
[0002]在燃氣表領域，現(xiàn)有的燃氣表分為機械式燃氣表和電子式燃氣表。機械式燃氣表采用機械傳動原理，其計量精度依賴于機械零件的制造精度和裝配精度，導致計量精度不高，離散性較大，且機械零件隨著時間推移有磨損，導致計量精度隨時間下降，時間越長誤差越明顯。電子式燃氣表則是通過觀測超聲波在測量管道中的順流和逆流傳播時間差來間接測量流體的流速，但是，電子式燃氣表安裝的不確定性會給流量測量帶來較大誤差，測量管道結(jié)垢會嚴重影響測量準確度，并且使用壽命短，精度一般只能保持一年，此外，電子式燃氣表的成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種氣量預存式智能燃氣表，能夠提高計量精度。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種氣量預存式智能燃氣表，包括氣表腔體、燃氣流速傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和控制器，所述氣表腔體包括進氣端、出氣端和連接所述進氣端、所述出氣端的測量管道，所述進氣端設有第一電磁閥，所述出氣端設有第二電磁閥，所述燃氣流速傳感器設于所述測量管道內(nèi)部，其中，所述燃氣流速傳感器用于采用硅晶振膜方式將燃氣流速轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器與所述燃氣流速傳感器相連接，用于采集所述模擬電壓信號并將所述模擬電壓信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字電壓信號；所述控制器與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器相連接，用于根據(jù)所述數(shù)字電壓信號還原燃氣流速，并根據(jù)還原后的燃氣流速和所述數(shù)字電壓信號的采集間隔時間獲取累計燃氣流量，在所述累計燃氣流量超過預存氣量時，控制所述第一電磁閥和所述第二電磁閥關閉。
[0005]區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本發(fā)明的有益效果是:利用燃氣流速傳感器來測量燃氣流速，進而獲取累計燃氣流量，并根據(jù)預存氣量來控制第一電磁閥和第二電磁閥的關閉，從而能夠提尚計量精度。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實施例氣量預存式智能燃氣表的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0008]參見圖1，是本發(fā)明實施例氣量預存式智能燃氣表的結(jié)構(gòu)示意圖。氣量預存式智能燃氣表包括氣表腔體1、燃氣流速傳感器2、模數(shù)轉(zhuǎn)換器3和控制器4，氣表腔體1包括進氣端11、出氣端12和連接進氣端11、出氣端12的測量管道13，進氣端11設有第一電磁閥14，出氣端12設有第二電磁閥15，燃氣流速傳感器2設于測量管道13內(nèi)部，其中，燃氣流速傳感器2用于采用硅晶振膜方式將燃氣流速轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號；模數(shù)轉(zhuǎn)換器3與燃氣流速傳感器2相連接，用于采集模擬電壓信號并將模擬電壓信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字電壓信號；控制器4與模數(shù)轉(zhuǎn)換器3相連接，用于根據(jù)數(shù)字電壓信號還原燃氣流速，并根據(jù)還原后的燃氣流速和數(shù)字電壓信號的采集間隔時間獲取累計燃氣流量，在累計燃氣流量超過預存氣量時，控制第一電磁閥14和第二電磁閥15關閉。
[0009]通過上述方式，本發(fā)明實施例的氣量預存式智能燃氣表利用燃氣流速傳感器來測量燃氣流速，進而獲取累計燃氣流量，并根據(jù)預存氣量來控制第一電磁閥和第二電磁閥的關閉，從而能夠提尚計量精度。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣量預存式智能燃氣表，其特征在于，包括氣表腔體、燃氣流速傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和控制器，所述氣表腔體包括進氣端、出氣端和連接所述進氣端、所述出氣端的測量管道，所述進氣端設有第一電磁閥，所述出氣端設有第二電磁閥，所述燃氣流速傳感器設于所述測量管道內(nèi)部，其中，所述燃氣流速傳感器用于采用硅晶振膜方式將燃氣流速轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器與所述燃氣流速傳感器相連接，用于采集所述模擬電壓信號并將所述模擬電壓信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字電壓信號；所述控制器與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器相連接，用于根據(jù)所述數(shù)字電壓信號還原燃氣流速，并根據(jù)還原后的燃氣流速和所述數(shù)字電壓信號的采集間隔時間獲取累計燃氣流量，在所述累計燃氣流量超過預存氣量時，控制所述第一電磁閥和所述第二電磁閥關閉。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氣量預存式智能燃氣表，其包括氣表腔體、燃氣流速傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和控制器，氣表腔體包括進氣端、出氣端和連接進氣端、出氣端的測量管道，進氣端設有第一電磁閥，出氣端設有第二電磁閥，燃氣流速傳感器設于測量管道內(nèi)部，其中，燃氣流速傳感器用于采用硅晶振膜方式將燃氣流速轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號；模數(shù)轉(zhuǎn)換器與燃氣流速傳感器相連接，用于采集模擬電壓信號并將模擬電壓信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字電壓信號；控制器與模數(shù)轉(zhuǎn)換器相連接，用于根據(jù)數(shù)字電壓信號還原燃氣流速，并根據(jù)還原后的燃氣流速和數(shù)字電壓信號的采集間隔時間獲取累計燃氣流量，在累計燃氣流量超過預存氣量時，控制第一電磁閥和第二電磁閥關閉。本發(fā)明能夠提高計量精度。
【IPC分類】G01F15/00
【公開號】CN105258746
【申請?zhí)枴緾N201510726173
【發(fā)明人】石鋒, 劉紅斌, 魏太俊
【申請人】四川泰鵬測控儀表科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月30日