一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]磁通檢測(cè)是評(píng)價(jià)磁性材料性能高低及一致性控制的重要參數(shù),尤其是性能難以檢測(cè)的異形磁鋼,目前梯形磁鋼(如圖1所示)磁通檢測(cè),存在以下問題:需人工將梯形磁鋼裝入夾具,充磁后將磁鋼及夾具整體嵌入亥姆霍茲線圈,由于充磁方向沿兩斜邊的橫截面,難以一次充飽和且充磁一致性較差;檢測(cè)效率約90~110Pcs/h,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于包括機(jī)架、送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置、分選落料裝置和控制主機(jī),送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置和分選落料裝置均設(shè)置在機(jī)架且與控制主機(jī)相連;
送料裝置包括自動(dòng)排序振動(dòng)盤、振動(dòng)盤支架、送料軌道、送料氣缸和感應(yīng)器,自動(dòng)排序振動(dòng)盤設(shè)置在振動(dòng)盤支架上,感應(yīng)器和送料氣缸設(shè)置在送料軌道末端,且送料氣缸與送料軌道垂直,送料氣缸和感應(yīng)器均與控制主機(jī)相連;
自動(dòng)抓取裝置包括機(jī)械手、機(jī)械手鏈條、鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道和機(jī)械手升降支架,機(jī)械手設(shè)置在機(jī)械手升降支架上,機(jī)械手升降支架設(shè)置在機(jī)械手鏈條一端,機(jī)械手鏈條在鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下運(yùn)行在機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道上,鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道一端且與控制主機(jī)相連,機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道通過支撐桿設(shè)置在機(jī)架上;送料氣缸的最大行程處為抓取工位,抓取工位為機(jī)械手的初始位置;
充磁裝置包括磁通計(jì)、充磁線圈和充磁通道,充磁線圈與磁通計(jì)和設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的充磁機(jī)相連,磁鋼放置在充磁通道上,磁通計(jì)檢測(cè)磁鋼的磁通并反饋信息給控制主機(jī);
分選落料裝置包括出料口、落料管道和產(chǎn)品收集盒,出料口設(shè)置在機(jī)械上,出料口下方通過落料管道與產(chǎn)品收集盒連通。
[0005]所述的一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于還包括自動(dòng)清潔裝置,自動(dòng)清潔裝置上設(shè)置有吹氣口,吹氣口通過電磁閥與氣源連通,電磁閥與控制主機(jī)相連,吹氣口設(shè)置在送料氣缸一側(cè)和充磁通道一側(cè)。
[0006]所述的一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有顯示屏,顯示屏與控制主機(jī)相連。
[0007]所述的一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于所述機(jī)械手運(yùn)行在抓取工位、充磁通道和出料口之間。
[0008]所述的梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,其特征在于包括如下流程: 1)磁鋼通過自動(dòng)排序振動(dòng)盤排列后送入送料軌道,通過感應(yīng)器探測(cè)磁鋼在送料軌道的位置,感應(yīng)器將探測(cè)信號(hào)反饋給控制主機(jī),當(dāng)感應(yīng)器檢測(cè)到磁鋼時(shí),控制主機(jī)控制送料氣缸動(dòng)作,將磁鋼推入抓取工位,然后位于送料氣缸處的吹氣口對(duì)磁鋼進(jìn)行吹掃;
2)機(jī)械手動(dòng)作,將磁鋼夾取至充磁線圈的充磁通道上,進(jìn)行自動(dòng)充磁且測(cè)量,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)分合格、低檔和高檔,每一檔對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口,磁通檢測(cè)完畢并自動(dòng)判斷結(jié)果后,由機(jī)械手自動(dòng)夾取磁鋼放入相應(yīng)檔位的出料口,磁鋼通過落料軌道進(jìn)入相應(yīng)的產(chǎn)品收集盒內(nèi),控制主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì),并將結(jié)果顯示在顯示屏上。
[0009]6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)方法,其特征在于所述機(jī)械手動(dòng)作,將磁鋼夾取至充磁線圈的充磁通道上,位于充磁通道處的吹氣口定時(shí)動(dòng)作,對(duì)充磁通道進(jìn)行吹掃。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明是一種磁鋼充磁檢測(cè)輸送集成化裝置,實(shí)現(xiàn)了高效率作業(yè),由之前人工90-110Pcs/h的產(chǎn)能提高到lOOOPcs/h左右,效率提高了約10倍;
2.檢測(cè)結(jié)果不存在人工誤差,精確可靠;充磁一致性較好;
3.由于自動(dòng)一體化,工人只需加料即可,節(jié)省了人力;
4.原有方式充磁線圈及充磁電源浪費(fèi)很大,現(xiàn)有方式很大程度上節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為梯形磁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-自動(dòng)排序振動(dòng)盤,2-送料軌道,3-磁通計(jì),4-機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道,5-機(jī)械手,6-顯示屏,7-送料氣缸,8-充磁線圈,9-自動(dòng)清潔裝置,10-出料口,11-落料管道,12-產(chǎn)品收集盒,13-充磁機(jī),14-控制主機(jī),15-振動(dòng)盤支架,16-機(jī)架,17-機(jī)械手升降支架,18-磁鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括機(jī)架16、送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置、分選落料裝置和控制主機(jī)14,送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置和分選落料裝置均設(shè)置在機(jī)架且與控制主機(jī)相連。
[0013]送料裝置包括自動(dòng)排序振動(dòng)盤1、振動(dòng)盤支架15、送料軌道2、送料氣缸7和感應(yīng)器(圖中未示出),自動(dòng)排序振動(dòng)盤I設(shè)置在振動(dòng)盤支架15上,感應(yīng)器和送料氣缸7設(shè)置在送料軌道2末端,且送料氣缸7與送料軌道2垂直,送料氣缸和感應(yīng)器均與控制主機(jī)相連。
[0014]自動(dòng)抓取裝置包括機(jī)械手5、機(jī)械手鏈條、鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)、機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道4和機(jī)械手升降支架17,機(jī)械手5設(shè)置在機(jī)械手升降支架17上,機(jī)械手升降支架17設(shè)置在機(jī)械手鏈條一端,機(jī)械手鏈條在鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下運(yùn)行在機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道4上,鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道一端且與控制主機(jī)相連,機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道通過支撐桿設(shè)置在機(jī)架上;送料氣缸7的最大行程處為抓取工位,抓取工位為機(jī)械手的初始位置,機(jī)械手運(yùn)行在抓取工位、充磁通道和出料口之間。
[0015]充磁裝置包括磁通計(jì)3、充磁線圈8和充磁通道,充磁線圈8與磁通計(jì)3和設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的充磁機(jī)13相連,磁鋼放置在充磁通道上,磁通計(jì)檢測(cè)磁鋼的磁通并反饋信息給控制主機(jī)。
[0016]分選落料裝置包括出料口 10、落料管道11和產(chǎn)品收集盒12,出料口設(shè)置在機(jī)械上,出料口下方通過落料管道與產(chǎn)品收集盒連通。
[0017]本發(fā)明還包括自動(dòng)清潔裝置,自動(dòng)清潔裝置9上設(shè)置有吹氣口,吹氣口通過電磁閥與氣源連通,電磁閥與控制主機(jī)相連,吹氣口設(shè)置在送料氣缸一側(cè)和充磁通道一側(cè)。
[0018]在機(jī)架16上設(shè)置有顯示屏6,顯示屏與控制主機(jī)相連。
[0019]本發(fā)明梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,包括如下流程:
1)磁鋼18通過自動(dòng)排序振動(dòng)盤排列后送入送料軌道,通過感應(yīng)器探測(cè)磁鋼在送料軌道的位置,感應(yīng)器將探測(cè)信號(hào)反饋給控制主機(jī),當(dāng)感應(yīng)器檢測(cè)到磁鋼時(shí),控制主機(jī)控制送料氣缸動(dòng)作,將磁鋼推入抓取工位,然后位于送料氣缸處的吹氣口對(duì)磁鋼進(jìn)行吹掃(因送料過來(lái)的磁鋼表面會(huì)有懸浮物,會(huì)影響充磁);
2)機(jī)械手動(dòng)作,將磁鋼夾取至充磁線圈的充磁通道上(位于充磁通道處的吹氣口定時(shí)動(dòng)作,對(duì)充磁通道進(jìn)行吹掃,這樣可以減少雜質(zhì)對(duì)充磁和磁通檢測(cè)的影響),進(jìn)行自動(dòng)充磁且測(cè)量,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)分合格、低檔和高檔,每一檔對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口,磁通檢測(cè)完畢并自動(dòng)判斷結(jié)果后,由機(jī)械手自動(dòng)夾取磁鋼放入相應(yīng)檔位的出料口,磁鋼通過落料軌道進(jìn)入相應(yīng)的產(chǎn)品收集盒內(nèi),控制主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì),并將結(jié)果顯示在顯示屏上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于包括機(jī)架、送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置、分選落料裝置和控制主機(jī),送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置和分選落料裝置均設(shè)置在機(jī)架且與控制主機(jī)相連; 送料裝置包括自動(dòng)排序振動(dòng)盤、振動(dòng)盤支架、送料軌道、送料氣缸和感應(yīng)器,自動(dòng)排序振動(dòng)盤設(shè)置在振動(dòng)盤支架上,感應(yīng)器和送料氣缸設(shè)置在送料軌道末端,且送料氣缸與送料軌道垂直,送料氣缸和感應(yīng)器均與控制主機(jī)相連; 自動(dòng)抓取裝置包括機(jī)械手、機(jī)械手鏈條、鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道和機(jī)械手升降支架,機(jī)械手設(shè)置在機(jī)械手升降支架上,機(jī)械手升降支架設(shè)置在機(jī)械手鏈條一端,機(jī)械手鏈條在鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下運(yùn)行在機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道上,鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道一端且與控制主機(jī)相連,機(jī)械手鏈條移動(dòng)軌道通過支撐桿設(shè)置在機(jī)架上;送料氣缸的最大行程處為抓取工位,抓取工位為機(jī)械手的初始位置; 充磁裝置包括磁通計(jì)、充磁線圈和充磁通道,充磁線圈與磁通計(jì)和設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的充磁機(jī)相連,磁鋼放置在充磁通道上,磁通計(jì)檢測(cè)磁鋼的磁通并反饋信息給控制主機(jī); 分選落料裝置包括出料口、落料管道和產(chǎn)品收集盒,出料口設(shè)置在機(jī)械上,出料口下方通過落料管道與產(chǎn)品收集盒連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于還包括自動(dòng)清潔裝置,自動(dòng)清潔裝置上設(shè)置有吹氣口,吹氣口通過電磁閥與氣源連通,電磁閥與控制主機(jī)相連,吹氣口設(shè)置在送料氣缸一側(cè)和充磁通道一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有顯示屏,顯示屏與控制主機(jī)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于所述機(jī)械手運(yùn)行在抓取工位、充磁通道和出料口之間。5.一種根據(jù)權(quán)利要求3所述的梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,其特征在于包括如下流程: 1)磁鋼通過自動(dòng)排序振動(dòng)盤排列后送入送料軌道,通過感應(yīng)器探測(cè)磁鋼在送料軌道的位置,感應(yīng)器將探測(cè)信號(hào)反饋給控制主機(jī),當(dāng)感應(yīng)器檢測(cè)到磁鋼時(shí),控制主機(jī)控制送料氣缸動(dòng)作,將磁鋼推入抓取工位,然后位于送料氣缸處的吹氣口對(duì)磁鋼進(jìn)行吹掃; 2)機(jī)械手動(dòng)作,將磁鋼夾取至充磁線圈的充磁通道上,進(jìn)行自動(dòng)充磁且測(cè)量,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)分合格、低檔和高檔,每一檔對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口,磁通檢測(cè)完畢并自動(dòng)判斷結(jié)果后,由機(jī)械手自動(dòng)夾取磁鋼放入相應(yīng)檔位的出料口,磁鋼通過落料軌道進(jìn)入相應(yīng)的產(chǎn)品收集盒內(nèi),控制主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì),并將結(jié)果顯示在顯示屏上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)方法,其特征在于所述機(jī)械手動(dòng)作,將磁鋼夾取至充磁線圈的充磁通道上,位于充磁通道處的吹氣口定時(shí)動(dòng)作,對(duì)充磁通道進(jìn)行吹掃。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種梯形鋁鎳鈷磁鋼磁通自動(dòng)檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。其特征在于包括機(jī)架、送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置、分選落料裝置和控制主機(jī),送料裝置、自動(dòng)抓取裝置、充磁裝置和分選落料裝置均設(shè)置在機(jī)架且與控制主機(jī)相連。本發(fā)明的有益效果:1.本發(fā)明是一種磁鋼充磁檢測(cè)輸送集成化裝置,實(shí)現(xiàn)了高效率作業(yè),由之前人工90-110Pcs/h的產(chǎn)能提高到1000Pcs/h左右,效率提高了約10倍;2.檢測(cè)結(jié)果不存在人工誤差,精確可靠;充磁一致性較好;3.由于自動(dòng)一體化,工人只需加料即可,節(jié)省了人力;4.原有方式充磁線圈及充磁電源浪費(fèi)很大,現(xiàn)有方式很大程度上節(jié)約了能源。
【IPC分類】G01R33/12
【公開號(hào)】CN105203974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510663878
【發(fā)明人】張保國(guó), 楊全福, 付勇兵, 舒敏捷
【申請(qǐng)人】杭州科德磁業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日