液體混合物爆炸極限測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體混合物爆炸極限測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于測試爆炸極限的方法主要是依據(jù)GBT21844-2008《化合物(蒸汽和氣體)易燃性濃度限值的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》、GB/T 12474-2008《空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限測定方法》和ASTM E 681-04《化學(xué)品(蒸氣和氣體)爆炸極限標(biāo)準(zhǔn)測試方法》等測試方法，主要針對氣體或者蒸汽。CN201010509028.X涉及一種非標(biāo)狀態(tài)下可燃?xì)怏w爆炸極限測試系統(tǒng)，其特征是它包括配氣裝置、爆炸裝置、溫控裝置、數(shù)據(jù)采集處理裝置；所述爆炸裝置包括防爆罐體和保溫護(hù)套，防爆罐體和保溫護(hù)套之間安裝有加熱元件，防爆罐體中安裝有隔板，隔板將防爆罐體的內(nèi)腔分隔成氣體緩沖室和氣體爆炸室，隔板上安裝有導(dǎo)通氣體緩沖室和氣體爆炸室的電磁閥，爆炸裝置的輸入口與氣體緩沖室相連通，所述的輸入口還旁接有真空栗；在所述的氣體緩沖室中安裝有緩沖壓力傳感器和緩沖溫度傳感器，在所述的氣體爆炸室中安裝有爆炸前溫度傳感器、爆炸前壓力傳感器、點(diǎn)火器以及作為爆炸測試用的爆炸壓力傳感器。
[0003]現(xiàn)有方法在應(yīng)用于液體混合物的測試時存在一些問題，如:1.液體混合物中含有水時，按現(xiàn)有測試方法抽真空后進(jìn)樣，使得在正常使用的過程中揮發(fā)量較小的水揮發(fā)量無形中擴(kuò)大，對測試結(jié)果影響非常大。2.即使液體混合物中都是可燃的有機(jī)物，在測量的時候，抽真空后進(jìn)樣使得測試時蒸汽的成分和液體混合物在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸及使用過程中的自然揮發(fā)的氣相成分存在明顯的差別，導(dǎo)致現(xiàn)有測試方法的測試結(jié)果應(yīng)用在化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸及使用過程中不是很準(zhǔn)確。
[0004]本發(fā)明有針對性的解決了該問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中測試結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，提供一種新的液體混合物爆炸極限測試裝置。該裝置用于液體混合物爆炸極限測試中，具有測試結(jié)果準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種液體混合物爆炸極限測試裝置，燃爆倉底部與快速加熱恒溫室頂部相連，加樣杯放置于快速加熱恒溫室中，并與燃爆倉相通，在加樣杯與快速加熱恒溫室相通的區(qū)域設(shè)置可移動的隔離擋板，燃爆倉位于恒溫室內(nèi)，彈簧固定在恒溫室頂部，且與緩沖鋼片一端相連，緩沖鋼片另一端固定在橡膠蓋板上，橡膠蓋板放置于恒溫室頂部，溫度傳感器和點(diǎn)火頭通過橡膠蓋板插在燃爆倉內(nèi)，恒溫室側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，燃爆倉頂部設(shè)有采樣孔。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述燃爆倉底部設(shè)有攪拌器。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述點(diǎn)火頭的規(guī)格滿足GB/T 12474-2008《空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限測定方法》中對點(diǎn)火的要求。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述燃爆倉為玻璃圓柱體。
[0010]本方法避免現(xiàn)有測試方法中制備易燃蒸汽與空氣的混合蒸汽時，含水液體試樣水分揮發(fā)擴(kuò)散量顯著高于化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸及使用過程中的實(shí)際揮發(fā)量；避免現(xiàn)有測試方法中制備易燃蒸汽與空氣的混合蒸汽時，液體混合物中各組分的揮發(fā)量與化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸及使用過程中的實(shí)際揮發(fā)量存在顯著差別，測試結(jié)果對實(shí)際的生產(chǎn)生活更具有指導(dǎo)意義，取得了較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1 中:
[0013]1-燃爆倉7-橡膠蓋板 13-觀察窗
[0014]2-恒溫室8-緩沖鋼片
[0015]3-快速加熱恒溫室9-采樣孔
[0016]4-加樣杯10-溫度傳感器
[0017]5-隔離擋板11-點(diǎn)火頭
[0018]6-攪拌器12-彈簧
[0019]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0020]【實(shí)施例1】
[0021]—種液體混合物爆炸極限測試裝置，如圖1所示，燃爆倉底部與快速加熱恒溫室頂部相連，加樣杯放置于快速加熱恒溫室中，并與燃爆倉相通，在加樣杯與快速加熱恒溫室相通的區(qū)域設(shè)置可移動的隔離擋板，燃爆倉位于恒溫室內(nèi)，彈簧固定在恒溫室頂部，且與緩沖鋼片一端相連，緩沖鋼片另一端固定在橡膠蓋板上，橡膠蓋板放置于恒溫室頂部，溫度傳感器和點(diǎn)火頭通過橡膠蓋板插在燃爆倉內(nèi)，恒溫室側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，燃爆倉頂部設(shè)有采樣孔
[0022]本專利的具體實(shí)施方案為:
[0023](I)主要部件的規(guī)格尺寸:
[0024]①燃爆倉采用直徑19cm，高18cm的玻璃圓柱體。
[0025]②加樣杯采用直徑10cm，高5cm的玻璃杯。
[0026]③攪拌器采用直徑6cm的鋼片。
[0027]④點(diǎn)火頭的規(guī)格應(yīng)滿足GB/T 12474-2008《空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限測定方法》中對點(diǎn)火的要求。
[0028](2)測試步驟:
[0029]①將裝置連接好，恒溫室設(shè)置到目標(biāo)溫度；
[0030]②加樣杯中加入樣品，設(shè)置快速加熱恒溫室溫度至預(yù)測溫度(液體的爆炸上下極限會對應(yīng)著相應(yīng)的爆炸上下極限溫度)，打開隔離擋板，開啟攪拌器，記錄揮發(fā)時間；
[0031]③關(guān)閉隔離擋板，攪拌平衡5-10min，關(guān)閉攪拌器，采樣；
[0032]④點(diǎn)火；
[0033]⑤觀察是否有火焰?zhèn)鞑ァ?br>[0034]本方法很好的解決了現(xiàn)有測試儀器測試含水液體混合物的爆炸極限水分對測試結(jié)果影響非常大的問題和測試時蒸汽的成分和液體混合物在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸及使用過程中的自然揮發(fā)的氣相成分存在明顯的差別，測試結(jié)果無意義的問題。測試結(jié)果準(zhǔn)確，對實(shí)際的生產(chǎn)生活更具有指導(dǎo)意義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體混合物爆炸極限測試裝置，燃爆倉底部與快速加熱恒溫室頂部相連，加樣杯放置于快速加熱恒溫室中，并與燃爆倉相通，在加樣杯與快速加熱恒溫室相通的區(qū)域設(shè)置可移動的隔離擋板，燃爆倉位于恒溫室內(nèi)，彈簧固定在恒溫室頂部，且與緩沖鋼片一端相連，緩沖鋼片另一端固定在橡膠蓋板上，橡膠蓋板放置于恒溫室頂部，溫度傳感器和點(diǎn)火頭通過橡膠蓋板插在燃爆倉內(nèi)，恒溫室側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，燃爆倉頂部設(shè)有采樣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體混合物爆炸極限測試裝置，其特征在于所述燃爆倉底部設(shè)有攪拌器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體混合物爆炸極限測試裝置，其特征在于所述點(diǎn)火頭的規(guī)格滿足GB/T 12474-2008《空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限測定方法》中對點(diǎn)火的要求。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體混合物爆炸極限測試裝置，其特征在于所述燃爆倉為玻璃圓柱體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液體混合物爆炸極限測試裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中測試結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明通過采用一種液體混合物爆炸極限測試裝置，燃爆倉底部與快速加熱恒溫室頂部相連，加樣杯放置于快速加熱恒溫室中，并與燃爆倉相通，在加樣杯與快速加熱恒溫室相通的區(qū)域設(shè)置可移動的隔離擋板，燃爆倉位于恒溫室內(nèi)，彈簧固定在恒溫室頂部，且與緩沖鋼片一端相連，緩沖鋼片另一端固定在橡膠蓋板上，橡膠蓋板放置于恒溫室頂部，溫度傳感器和點(diǎn)火頭通過橡膠蓋板插在燃爆倉內(nèi)，恒溫室側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，燃爆倉頂部設(shè)有采樣孔的技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于液體混合物爆炸極限測試中。
【IPC分類】G01N25/54
【公開號】CN105136854
【申請?zhí)枴緾N201510493823
【發(fā)明人】王雙全, 黃飛, 李運(yùn)才, 張金梅, 張會光, 吳保意, 郭璐
【申請人】國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局化學(xué)品登記中心, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日