鉆機(jī)和修井機(jī)用水龍頭試驗(yàn)臺(tái)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油鉆井領(lǐng)域，具體涉及一種鉆機(jī)和修井機(jī)用水龍頭試驗(yàn)臺(tái)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鉆機(jī)和修井機(jī)用水龍頭在石油鉆井領(lǐng)域已經(jīng)普遍使用，其額定工作載荷極大，承載了鉆井作業(yè)中所有鉆桿的重量以及鉆機(jī)和修井機(jī)工作時(shí)帶來(lái)的其他額外負(fù)荷，安全性要求極高，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)造成安全事故及巨大財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5530規(guī)定，水龍頭組裝后應(yīng)進(jìn)行逐級(jí)加載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T5530的相關(guān)參數(shù)要求。一般水龍頭生產(chǎn)廠家的試車(chē)裝置采用手動(dòng)加載和保載的方式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。按SY/T5530規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間至少3小時(shí)，水龍頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于軸承的磨合會(huì)使接觸間隙減小或消失，導(dǎo)致預(yù)先加載的載荷下降，下降后需要人工重新加載，所以整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程顯得比較繁瑣，操作工精神需要高度集中，比較疲累；另外，加載的載荷大小需要用系統(tǒng)壓力和油缸截面積的乘積來(lái)計(jì)算，也比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加保載，加載油缸活塞桿伸出和返回可以點(diǎn)動(dòng)控制，并且加載載荷可以用儀表直觀顯示的鉆機(jī)和修井機(jī)用水龍頭試驗(yàn)臺(tái)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
鉆機(jī)和修井機(jī)用水龍頭試驗(yàn)臺(tái)裝置，包括水龍頭旋轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)裝置、液壓泵站和試驗(yàn)控制臺(tái)，水龍頭旋轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)裝置包括試驗(yàn)臺(tái)支架、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)總成和加載旋轉(zhuǎn)裝置總成，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)總成固定在試驗(yàn)臺(tái)支架的底部，其包括主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上連接有渦輪蝸桿減速機(jī)，加載旋轉(zhuǎn)裝置總成包括加載液壓缸、聯(lián)接頭和加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，加載液壓缸為兩組，分別固定在試驗(yàn)臺(tái)支架的兩側(cè)，加載液壓缸的活塞桿通過(guò)法蘭與加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，聯(lián)接頭設(shè)于加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂部，加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底部與渦輪蝸桿減速機(jī)連接；液壓泵站用以將液壓動(dòng)力傳遞給加載液壓缸，其包括機(jī)泵組和液壓油箱，機(jī)泵組設(shè)于液壓油箱的底部，液壓油箱連接有閥板總成，閥板總成的高壓出油口與加載液壓缸連接，閥板總成的高壓出口分別與設(shè)于試驗(yàn)控制臺(tái)上的電接點(diǎn)壓力表和壓力載荷對(duì)照表連接。
[0005]所述閥板總成包括閥板以及固定在閥板上的溢流閥、分流集流閥和三位四通電磁換向閥，溢流閥的兩端分別與機(jī)泵組和液壓油箱連接，并接入三位四通電磁換向閥的入口，三位四通電磁換向閥的出口連接分流集流閥，分流集流閥分別通過(guò)液控單向閥與加載液壓缸連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的水龍頭試驗(yàn)臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)合理可靠，可實(shí)驗(yàn)自動(dòng)加載和保載，加載油缸活塞桿伸出和返回可以點(diǎn)動(dòng)控制，并且加載載荷可以用儀表直觀顯示，操作簡(jiǎn)單便捷，記錄方便，大大降低了試驗(yàn)過(guò)程的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的液壓回路原理圖；
圖3是本發(fā)明中試驗(yàn)控制臺(tái)按鈕面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的電器控制原理圖。
[0009]其中，1、水龍頭旋轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)裝置；2、液壓泵站；3、試驗(yàn)控制臺(tái)；101、試驗(yàn)臺(tái)支架；102、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)總成；1021、主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)；1022、渦輪蝸桿減速機(jī)；103、加載旋轉(zhuǎn)裝置總成;1031、加載液壓缸;1032、聯(lián)接頭;1033、加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);201、機(jī)泵組;2011、加載返回電機(jī);2012、油泵;202、液壓油箱;203、閥板總成;2031、閥板;2032、溢流閥;2033、分流集流閥；2034、液控單向閥；2035、三位四通電磁換向閥；301、電接點(diǎn)壓力表；302、壓力載荷對(duì)照表；4、空氣開(kāi)關(guān)QFl ;5、空氣開(kāi)關(guān)QF2 ;6、電源指示燈；7、主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行指示燈；8、主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)停止指示燈；9、加載返回電機(jī)運(yùn)行指示燈；10、加載返回電機(jī)停止指示燈；11、時(shí)間繼電器KTl ;12、交流接觸器KM3 ;13、交流接觸器KMl ;14、交流接觸器KM2 ;15、中間繼電器Kl ；16、交流接觸器KM4 ;17、中間繼電器K2 ;18、中間繼電器K3 ;19、時(shí)間繼電器KT2 ;20、中間繼電器K5 ;21、三位四通電磁換向閥IYA線圈；22、加載指示燈；23、保載指示燈；24、卸載指示燈；25、返回指示燈；26、中間繼電器K6 ;27、三位四通電磁換向閥2YA線圈；28、主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)停止按鈕；29、主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)按鈕；30、熱繼電器I ;31、熱繼電器II ;32、加載返回電機(jī)停止按鈕；33、加載返回電機(jī)啟動(dòng)按鈕；34、加保載自控啟動(dòng)按鈕；35、加保載自控停止按鈕；36、活塞桿伸出點(diǎn)動(dòng)控制按鈕；37、加載返回電機(jī)強(qiáng)制啟動(dòng)按鈕；38、加載返回電機(jī)強(qiáng)制停止按鈕；39、返回點(diǎn)動(dòng)控制按鈕；40、水龍頭。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，鉆機(jī)和修井機(jī)用水龍頭試驗(yàn)臺(tái)裝置，包括水龍頭旋轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)裝置1、液壓泵站2和試驗(yàn)控制臺(tái)3，水龍頭旋轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)裝置I包括試驗(yàn)臺(tái)支架101、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)總成102和加載旋轉(zhuǎn)裝置總成103，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)總成102固定在試驗(yàn)臺(tái)支架101的底部，其包括主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)1021，主運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)1021的輸出軸上連接有渦輪蝸桿減速機(jī)1022，加載旋轉(zhuǎn)裝置總成103包括加載液壓缸1031、聯(lián)接頭1032和加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1033，加載液壓缸1031為兩組，分別固定在試驗(yàn)臺(tái)支架101的兩側(cè)，加載液壓缸1031的活塞桿通過(guò)法蘭與加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1033連接，聯(lián)接頭1032設(shè)于加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1033的頂部，加載旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1033的底部與渦輪蝸桿減速機(jī)1022連接；液壓泵站2用以將液壓動(dòng)力傳遞給加載液壓缸1031，其包括機(jī)泵組201和液壓油箱202，機(jī)泵組包含加載返回電機(jī)2011和油泵2012，機(jī)泵組201設(shè)于液壓油箱202的底部，液壓油箱202連接有閥板總成203，閥板總成203的高壓出油口與加載液壓缸1031連接，閥板總成203的高壓出口分別與設(shè)于試驗(yàn)控制臺(tái)3上的電接點(diǎn)壓力表301和壓力載荷對(duì)照表302連接；另外，各種電器控制設(shè)備，包括各種信號(hào)指示燈(6-10、22-25)、各種按鈕開(kāi)關(guān)(28-29、32-39)、空氣開(kāi)關(guān)(4-5)、各種交流接觸器以及繼電器(11-20、26、30-31)均安裝在實(shí)驗(yàn)控制臺(tái)3上。
[0011]如圖2所示，閥板總成203包括閥板2031以及固定在閥板2031上的溢流閥2032、分流集流閥2033和三位四通電磁換向閥2035，溢流閥2032的兩端分別與機(jī)泵組201和液壓油箱202連接，并接入三位四通電磁換向閥2035的入口，三位四通電磁換向閥2035的出口連接分流集流閥2033，分流集流閥2033分別通過(guò)液控單