多功能自動測試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可對LED燈具的多種性能在同一平臺上進(jìn)行測試的“一站式”的多功能自動測試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈具在組裝后出廠前必須對其進(jìn)行多種性能測試,例如長度測試、功率測試、高壓測試等物理性能及電學(xué)性能測試,以確保流入市場的產(chǎn)品具有高的合格率。
[0003]針對LED燈具不同的性能,需要采用不同功能的測試裝置,因而現(xiàn)有的LED燈具的測試流程一般為將LED燈具從一個測試裝置手動搬運(yùn)至下一個測試裝置,如此反復(fù)多次才能完成LED燈具的測試,不僅效率低,勞動強(qiáng)度大,并且在反復(fù)移動LED燈具的情況下,很容易損壞LED燈具,例如申請?zhí)枮?01210357967.6的專利公開一種LED燈具多功能綜合測試設(shè)備,該測試設(shè)備設(shè)有耐壓測試治具和電性能測試治具,因而該測試設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)LED燈具的耐壓性能和電性能的測試,但是在LED燈具測試時,一個性能測試后,例如耐壓性能測試后,必須手動將LED燈具從耐壓測試治具搬移到電性能測試治具,以完成LED燈具電性能的測試,并且手動將LED燈具安裝到測試治具需要花費(fèi)一定的時間和勞動力,進(jìn)一步降低了測試效率,同時手動安裝存在很大的誤差,LED燈具安裝到測試治具是否安裝到位將直接影響檢測的準(zhǔn)確性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種測試效率高,且測試準(zhǔn)確度高,可同一平臺上進(jìn)行多種性能測試的“一站式”的多功能自動測試機(jī),該自動測試機(jī)能夠自動平移待測LED燈具,不僅大大降低了勞動強(qiáng)度,也減少了 LED燈具損壞的風(fēng)險。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種多功能自動測試機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:還包括:測試裝置,設(shè)置于所述機(jī)架,包括測試件和支承件,所述測試件設(shè)有多個具有不同測試功能的測試位,所述測試位內(nèi)置有可相對所述測試位滑動的測試針,所述支承件與所述測試位正對處設(shè)有用于卡持待測LED燈具的凹槽,所述凹槽處設(shè)有感應(yīng)裝置,所述感應(yīng)裝置感應(yīng)到待測LED燈具卡持在凹槽內(nèi)時發(fā)送感應(yīng)信號至與該凹槽對應(yīng)的所述測試針,所述測試針從所述測試位內(nèi)伸出并與待測LED燈具的插腳充分接觸以實(shí)現(xiàn)測試;自動平移裝置,用于將待測LED燈具從一個所述凹槽頂起并平移至其他任一所述凹槽。
[0006]其中,所述測試裝置還包括用于推動所述測試針伸縮運(yùn)動的測試氣缸。
[0007]其中,所述測試裝置還包括用于固定所述測試針的固定板,所述固定板連接于所述測試氣缸的推桿。
[0008]其中,所述測試裝置還包括用于限定所述固定板移動距離的限位組件。
[0009]其中,所述測試件設(shè)有至少三個測試位,所述支承件設(shè)有與每個測試位對應(yīng)的所述凹槽。
[0010]其中,每個所述測試位設(shè)有兩個檢測孔,每個所述凹槽設(shè)有與兩個檢測孔對應(yīng)的兩個槽位。
[0011]其中,所述機(jī)架的兩端均設(shè)有所述測試裝置。
[0012]其中,所述感應(yīng)裝置設(shè)為電子式感應(yīng)裝置或者彈片式感應(yīng)裝置。
[0013]其中,所述自動平移裝置包括平移板、驅(qū)動所述平移板上下運(yùn)動的頂起氣缸和驅(qū)動所述平移板前后運(yùn)動的平移氣缸,所述平移板設(shè)有用于固定待測LED燈具的凹部,所述凹部正對所述凹槽。
[0014]其中,所述自動平移裝置還包括由所述頂起氣缸驅(qū)動的頂起支架和由所述平移氣缸驅(qū)動的平移支架,所述平移板固定于所述頂起支架,所述頂起氣缸固定于所述平移支架。
[0015]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:
本發(fā)明創(chuàng)造的多功能自動測試機(jī),包括測試裝置和自動平移裝置,測試裝置包括測試件和支承件,測試件設(shè)有多個具有不同檢測功能的測試位,每個測試位都設(shè)有測試針,支承件與測試位正對處設(shè)有凹槽,凹槽處都設(shè)有感應(yīng)裝置,將待測LED燈具放置于一個凹槽內(nèi),該凹槽處的感應(yīng)裝置檢測到待測LED燈具時發(fā)送感應(yīng)信號至與該凹槽對應(yīng)的所述測試針,該測試針在外力驅(qū)動下從測試位內(nèi)伸出并與待測LED燈具的插腳接觸,進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)待測LED燈具一個性能的測試,例如功率的測試,待該測試完成后,自動平移裝置將待測LED燈具從一個所述凹槽頂起并平移至其他任一凹槽,進(jìn)而可進(jìn)行待測LED燈具其他性能的測試,自動平移裝置的反復(fù)運(yùn)動即可一次性實(shí)現(xiàn)多個LED燈具的多個性能的自動測試。本發(fā)明創(chuàng)造將自動檢測和自動平移結(jié)合起來,可“一站式”的在同一平臺上進(jìn)行多種性能的自動測試,提高了測試效率,降低了勞動強(qiáng)度,并且測試的準(zhǔn)確度高。
【附圖說明】
[0016]利用附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的多功能自動測試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的多功能自動測試機(jī)隱藏蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖1和圖2中包括有:
1-機(jī)架;
2-測試件、21-測試位、22-檢測孔;
3-支承件、31-凹槽、32-槽位;
4-感應(yīng)裝置;
5-測試氣缸;
6-固定板;
7-限位組件;
8-平移板、81-凹部、82-卡位;
9-頂起氣缸、91-頂起支架;
10-平移氣缸、101-平移支架;
11-蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步描述。
[0021]本發(fā)明創(chuàng)造的一種多功能自動測試機(jī)的【具體實(shí)施方式】,如圖1和圖2所示,包括機(jī)架I和設(shè)置于所述機(jī)架I的測試裝置、自動平移裝置,所述測試裝置有兩個且分別設(shè)于所述機(jī)架I的兩端,所述機(jī)架I設(shè)有用于防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)架I內(nèi)部的蓋板11,所述蓋板11置于兩個檢測裝置之間,兩個檢測裝置之間的間距可任意調(diào)節(jié),以適應(yīng)測試不同類型的LED燈具。
[0022]所述測試裝置包括測試件2和支承件3,所述測試件2設(shè)有多個具有不同測試功能的測試位21,所述測試位21內(nèi)置有可相對所述測試位21滑動的測試針(圖1中未顯示),所述支承件3與所述測試位21正對處設(shè)有用于卡持待測LED燈具的凹槽31,所述凹槽31處設(shè)有感應(yīng)裝置4,將待測LED燈具放置于凹槽31內(nèi),該凹槽31處的感應(yīng)裝置4檢測到待測LED燈具時發(fā)送感應(yīng)信號至與該凹槽31對應(yīng)的所述測試針,位于機(jī)架I兩端的測試針在外力驅(qū)動下從測試位21內(nèi)伸出并與待測LED燈具兩端的插腳接觸,進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)待測LED燈具一個性能的測試,例如功率的測試,待該測試完成后,位于機(jī)架I兩端的測試針均回縮復(fù)位,自動平移裝置將待測LED燈具從該凹槽31頂起并平移至相鄰的凹槽31,進(jìn)而可進(jìn)行待測LED燈具其他性能的測試,例如高壓測試,自動平移裝置的反復(fù)運(yùn)動即可在同一個平臺上一次性實(shí)現(xiàn)多個LED燈具的多個性能的自動測試,。
[0023]本發(fā)明創(chuàng)造的多功能自動測試機(jī)將自動檢測和待測IED燈具的自動平移結(jié)合起來,可“一站式”的在同一平臺上進(jìn)行多種性能的自動測試,提高了測試效率,降低了勞動強(qiáng)度。
[0024]進(jìn)一步的,所述測試裝置還包括用于推