燈具絕緣材料性能試驗工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝測試領域，尤其涉及一種燈具絕緣材料性能試驗工裝。
【背景技術】
[0002]專用燈具因其具有可靠性高的特點，在各個行業(yè)得到了廣泛的應用。有些種類的燈具在一些危險場所應用、如煤礦、爆破等場所，而在燈具中一般用到非金屬外殼或外殼的非金屬部件來支撐裸露帶電部件，當燈具的絕緣材料受到污染液或雜質的影響，這些污染液或雜質在電場力的作用下會產(chǎn)生微小的放電火花，從而使得絕緣材料的表面遭到損壞，降低了絕緣性能，從而使得燈具的可靠性降低。燈具的與裸露帶電部件相連的非金屬部件需要滿足耐泄痕性的要求，因此設計一款可以檢測所述非金屬部件的耐泄痕性的裝置一直是人們致力研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，方便測試非金屬部件的耐泄痕性的燈具絕緣材料性能試驗工裝。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種燈具絕緣材料性能試驗工裝，包括底座、放置臺、測試元件、觸發(fā)裝置及加壓裝置，所述放置臺固設于所述底座上，所述測試元件置于所述放置臺上，所述觸發(fā)裝置包括觸發(fā)支架、第一觸發(fā)臂、第一觸發(fā)針、第二觸發(fā)臂及第二觸發(fā)針，所述觸發(fā)支架的一端設于所述底座上，所述第一觸發(fā)臂包括相對設置的第一端和第二端，所述第一端垂直設于所述觸發(fā)支架的另一端上，所述第一觸發(fā)針固設于所述第二端上，所述第二觸發(fā)臂垂直固設于所述底座上，所述第二觸發(fā)針固設于所述第二觸發(fā)臂遠離所述底板的一端上，所述第一觸發(fā)針及第二觸發(fā)針的端部分別用于與所述測試元件接觸，所述加壓裝置包括兩條加壓電線，所述兩條加壓電線遠離所述加壓裝置的一端分別穿過所述第一觸發(fā)臂及第二觸發(fā)臂，所述兩條加壓電線分別與所述第一觸發(fā)針及第二觸發(fā)針電連接。
[0005]其中，所述底板上設置有一個方形凸起，所述觸發(fā)支架的一端開設有一個通槽，所述通槽沿所述觸發(fā)支架的寬度方向延伸，所述通槽收容所述凸起，且與所述凸起轉動連接，所述通槽與所述凸起的轉軸處設有一個鎖緊件，所述鎖緊件用于固定所述通槽及所述凸起。
[0006]其中，所述鎖緊件為蝶形螺絲。
[0007]其中，所述放置臺包括固定座及承載座，所述固定座垂直固設于所述底座上，所述承載座沿豎直方向滑動連接于所述固定座上，所述承載座及所述固定座的連接處設置有一個第一緊固件，所述第一緊固件用于限制所述承載座相對所述固定座的滑動。
[0008]其中，所述觸發(fā)支架的另一端上開設有一個方形的通槽，所述通槽沿所述觸發(fā)支架的寬度方向延伸，所述第一端穿過所述通槽，且所述第一端沿所述通槽的長度方向滑動，所述第一端及所述通槽的連接處還設置有一個第二緊固件，所述第二緊固件連接所述通槽及所述第一端，所述第二緊固件用于限制所述第一端的滑動。
[0009]其中，所述第一觸發(fā)臂上開設有一個第一孔，所述第一孔沿所述第一觸發(fā)臂的長度方向延伸，所述第二觸發(fā)臂上開設有一個第二孔，所述第二孔沿所述第二觸發(fā)臂的寬度方向延伸，各所述加壓電線遠離所述加壓裝置的一端分別穿過所述第一孔及第二孔。
[0010]其中，所述第一觸發(fā)針及第二觸發(fā)針的端部均為角度為45度的尖端。
[0011]其中，所述加壓裝置還包括一個加壓開關，所述加壓開關與各所述加壓電線電連接，所述加壓開關用于控制所述加壓裝置的開閉。
[0012]其中，所述第一觸發(fā)針及第二觸發(fā)針的材質均為不銹鋼。
[0013]本發(fā)明提供的燈具絕緣材料性能試驗工裝通過將所述加壓裝置與所述第一觸發(fā)針及第二觸發(fā)針電連接，且所述第一觸發(fā)針及第二觸發(fā)針分別與所述測試元件接觸，在加壓條件下測試所述測試元件，通過觀察所述測試元件的表面磨損情況來反映所述測試元件的可靠性，結構簡單，大大地提高了燈具的使用可靠性。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明實施方式提供的燈具絕緣材料性能試驗工裝的示意圖；
[0016]圖2是圖1的另一視角的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]請一并參閱圖1至圖2，本發(fā)明實施方式提供的一種燈具絕緣材料性能試驗工裝100，包括底座10、放置臺20、測試元件(未圖示)、觸發(fā)裝置30及加壓裝置40。所述放置臺20固設于所述底座10上，所述測試元件置于所述放置臺20上，所述觸發(fā)裝置30設于所述底座10上，且所述觸發(fā)裝置30與所述測試元件接觸，所述加壓裝置40固設于所述底座10上，且所述加壓裝置40與所述觸發(fā)裝置30電連接。
[0019]本實施例中，為了便于加工及節(jié)省成本，所述底座10為長方形的板狀結構。所述底座10上設置有一個方形凸起11，且為了便于連接，所述方形凸起11的四個邊角均為圓弧過渡。所述方形凸起11上開設有一個第一螺紋孔(未圖示)，所述第一螺紋孔沿所述方形凸起11的寬度方向延伸，且所述第一螺紋孔貫穿所述方形凸起11。當然，在其他實施例中，所述底座10也可為其他形狀，如圓形的板狀結構、圓柱體或棱臺。
[0020]所述放置臺20垂直固設于所述底座10上。所述放置臺20包括一個固定座21及一個承載座22，所述固定座21固設于所述底座10上，所述承載座22沿豎直方向滑動連接于所述固定座21上。本實施例中，為了便于加工，所述固定座21為圓柱體結構，為了使得連接更緊密，所述固定座21焊接于所述底座10上。所述固定座21的中心方向上開設有一個盲孔(未圖示)，所述固定座21的周向上還開設有一個第二螺紋孔(未圖示)，且所述第二螺紋孔貫穿所述盲孔。當然，在其他實施例中，所述固定座21也可為其他形狀，如長方體或棱臺。所述固定座21也可通過其他方式與所述底座10固定連接，如粘接或通過螺釘固定連接。
[0021]本實施例中，為了便于放置，所述承載座22為圓盤形結構。所述承載座22與所述固定座21連接的一端上設置有一個圓柱體22a，所述圓柱體22a與所述盲孔配合，且所述圓柱體22a可沿所述固定座21的長度方向滑動。且所述承載座22與所述固定座21的連接處設置有一個第一緊固件22b。為了便于拆卸調(diào)節(jié)，所述第一緊固件22b為螺釘。具體的，所述圓柱體22a的周向上開設有一個第三螺紋孔(未圖示)，所述第一緊固件22b穿過所述第二螺紋孔及第三螺紋孔，將所述承載座22與所述固定座21固定連接。當需要調(diào)節(jié)所述承載座22的高度時，旋松所述第一緊固件22b，將所述圓柱體22a沿所述固定座21的長度方向滑動，再將所述第一緊固件22b鎖緊即可。當然，在其他實施例中，所述承載座22也可為其他形狀，如方形板狀結構或棱臺。所述承載座22也可通過其他方式與所述固定座21連接，如卡扣連接或焊接。
[0022]所述觸發(fā)裝置30包括觸發(fā)支架31、第一觸發(fā)臂32、第一觸發(fā)針33、第二觸發(fā)臂34及第二觸發(fā)針35，所述觸發(fā)支架31的一端31a設于所述底座10上，所述第一觸發(fā)臂32垂直設于所述觸發(fā)支架31的另一端31b上，所述第一觸發(fā)針33固設于所述第一觸發(fā)臂32上。所述第二觸發(fā)臂34垂直固設于所述底板10上，所述第二觸發(fā)針35固設于所述第二觸發(fā)臂34遠離所述底座10的一端上。
[0023]本實施例中，為了便于加工，所述觸發(fā)支架31為柱狀結構，且所述觸發(fā)支架31的一端31a的邊角為圓角過渡。所述觸發(fā)支架31的一端31a上開設有一個第一通槽311，所述第一通槽311為方形槽，所述第一通槽311沿所述觸發(fā)支架31的寬度方向延伸。所述第一通槽311收容所述方形凸起11，且與所述方形凸起11轉動連接，所述第一通槽311相對所述方形凸起11的轉動角度為45-90度。所述第一通槽311及所述方形凸起11的轉軸處設置有一個鎖緊件312，所述鎖緊件312用于固定所述第一通槽311及所述方形凸起11。具體的，所述觸發(fā)支架31的一端31c沿寬度方向上開設有一個第四螺紋孔(未圖示)，所述第四螺紋孔貫穿所述觸發(fā)支架31的一端31a，且所述第四螺紋孔與所述第一螺紋孔同軸心，所述鎖緊件312穿過所述第四螺紋孔及所述第一螺紋孔，將所述觸發(fā)支架31與所述方形凸起11連接。當需要調(diào)節(jié)所述觸發(fā)支架31相對所述方形凸起11的角度時，旋松所述鎖緊件312進行調(diào)節(jié)，當將角度確定好時，只需鎖緊所述鎖緊件312即可。當然，在其他實施例中，所述鎖緊件312也可為其他螺絲，如方形螺絲、圓形螺絲或六角形螺絲等。所述觸發(fā)支架31相對所述方形凸起11的調(diào)節(jié)角度范圍也可為其他，如0-90度。
[0024]本實施例中，所述觸發(fā)支架31的另一端31b上開設有一個第二通槽(未圖示)，所述第二通槽沿所述觸發(fā)支架31的寬度方向延伸，且所述第二通槽為方形。所述另一端31b的端部上還開設有一個第五螺紋孔(未圖示)，且所述第五螺紋孔貫穿所述第二通槽。當然，在其他實施例中，所述第二通槽也可為其他形狀，如圓形或U形。
[0025]所述第一觸發(fā)臂32包括相對設置的第一端32a和第二端32b，所述第一端32a垂直設于所述觸發(fā)支架31的另一端31b上。本實施例中，為了便于連接，所述第一觸發(fā)臂32為柱形結構。為了保證足夠的強度，所述第一觸發(fā)臂32的材質為不銹鋼。所述第一端32a上還開設有一個第六螺紋孔(未圖示)，所述第六螺紋孔沿所述第一觸發(fā)臂32的寬度方向延伸，且所述第六螺紋孔與所述第五螺紋孔同軸心。所述第一端