專利名稱:錄音機芯按鍵壽命試驗臺的制作方法
本發(fā)明為錄音機芯按鍵壽命試驗裝置。屬于錄音機質量檢驗設備。
按鍵壽命是錄音機芯的重要質量指標。按鍵的運動通常采用手工、液壓(氣壓)傳動或機械傳動的方式來實現(xiàn)。手工按鍵的缺點是各按鍵的順序全靠人腦記憶,易出差錯,因而影響試驗數(shù)據(jù)的準確性。而且數(shù)萬次的按壓會損傷手指。液壓(氣壓)傳動是通過六個電磁閥控制六個油缸(氣缸),使六個活塞桿按預定順序上下運動推動六個鍵。日本松下電器公司所屬機芯制造廠便是采用這種試驗裝置。這種裝置的主要缺點是動力源(油泵、氣泵或壓縮空氣站)和電磁閥的設備投資昂貴。常見的機械傳動裝置用裝在分配軸上的六個凸輪來控制六個鍵的運動。這種裝置不僅結構復雜,而且分配軸每轉一圈對應一個運動循環(huán)(每個循環(huán)包含十次按鍵往復運動),亦即凸輪每轉36°就要完成一次按鍵往復。凸輪的基園半徑必須取得足夠大,才能防止自鎖,由此使機構尺寸龐大。其次,油缸與凸輪都屬于強制驅動,當按鍵動作失靈而壓不下去時,強制驅動會造成機芯或設備損壞,故需加入過載保護裝置,更增加設備的復雜性,除此以外,六個凸輪的位置和順序不能調整,不能適應按鍵排列次序不同的機芯。
本發(fā)明的目的是,針對上述問題,制造一種用電動機驅動,具有一個凸輪驅動一個往復壓頭的簡單傳動系統(tǒng),在壓頭自重的作用下,借助機電結合的控制方式,使一個壓頭操縱六個壓桿來產生六個按鍵的順序動作,從而使按鍵壽命試驗裝置的機械結構簡化、體積縮小,功效提高。
本發(fā)明的技術解決方案如附圖所示。電動機〔1〕經蝸輪減速器〔2〕驅使盤形凸輪〔3〕低速轉動。通過滾子〔13〕、頂桿〔4〕及其上的圓銷〔14〕,使擺桿〔5〕向上擺動,擺桿右端的撥叉便將壓頭〔7〕沿著兩根平行導柱〔8〕向上提起。壓頭〔7〕上有六個垂直通孔〔15〕,每個通孔中配有一根壓桿〔11〕,壓頭上還裝有六個電磁鐵〔10〕,用于控制壓頭上的六個插板〔9〕,當壓頭被提升到最高位置時,頂桿〔4〕的上端觸動步進選擇器〔6〕,使某一電磁鐵通電,其銜鐵〔16〕被吸合而推動插板〔9〕堵住相應的通孔〔15〕,當凸輪繼續(xù)回轉,頂桿下行,壓頭〔7〕在自重作用下沿兩根平行的、供壓頭導向兼作機架立柱的導柱〔8〕下落時,蓋住小孔的插板便帶動相應壓桿〔11〕下行按壓機芯〔12〕上的某一鍵臂〔17〕,未被插板蓋住的小孔對壓桿不起約束作用,故其余按鍵不動,凸輪繼續(xù)回轉,壓頭再次上提,下移的壓桿在彈簧〔18〕的作用下回復原位。當頂桿再次到達最高位置觸動步進選擇器時,另一組電磁鐵的線路接通,因而導致另一按鍵動作,只要適當安排步進選擇器的接線。就能使各個按鍵按預定的順序動作。每完成一個按鍵運動循環(huán),步進選擇器上的計數(shù)器電路接通一次,電動計數(shù)器自動加一。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術對比具有如下特點本發(fā)明的傳統(tǒng)系統(tǒng)只用了一個凸輪和一個往復運動的壓頭,比起六個油缸或六個凸輪的傳動方案,其機械結構大大簡化。本發(fā)明中的凸輪用來驅使壓頭上下,凸輪每轉360°對應按鍵一次往復,因此凸輪可以做得很小,整個機構的尺寸也可縮小,從而做到機構緊湊,體積小、重量輕 本發(fā)明的另一特點是利用壓頭的自重按壓鍵臂。保證鍵臂所受之力不超過壓頭的重量,不會發(fā)生鍵臂失靈強行下壓而損壞機件的事故,也不需另加過載保護裝置。本發(fā)明取機架四根立柱中的兩根作為壓頭〔7〕上下運動的導柱,簡化了機械結構。本發(fā)明采用市場有成品供應的步進選擇器作為控制器,對于按鍵排列次序不同的各種型號機芯,只要改變步進選擇器上的部分接線。就可在同一試驗臺上作試驗,從而提高了本發(fā)明的通用性。特別適用于經常更換試驗機芯型號的例行試驗站。
附圖為錄音機芯按鍵壽命試驗臺的傳動示意圖。
下面參照附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步說明。電動機〔1〕可選購功率為40~90瓦的微分電機,減速器〔2〕可選購市售模數(shù)m=2毫米,傳動比i≈30的小型蝸輪減速器,根據(jù)所購電動機的實際轉速及減速器實際傳動比確定小皮帶輪〔24〕和大皮帶輪〔25〕的尺寸,使減速器輪輸出軸(即凸輪軸)的轉速約為每秒鐘0.66轉,以滿足每小時200個運動循環(huán)的試驗要求。凸輪〔3〕用鍵裝在蝸輪軸上,它的運動角作如下分配升程運動角180°,遠休止角90°,回程運動角90°。遠休止角的作用是使壓頭〔7〕在最高位置有一段停留時間,以便讓插板蓋住小孔。頂桿〔4〕為一圓形桿,其下端為滾珠軸承制造的滾子〔13〕,上半部開有長孔,扁鋼制成的擺桿〔5〕由長孔中穿過并用圓銷〔14〕加以連接。擺桿〔5〕的右端有個撥叉之中,當擺桿擺動時,壓頭即沿兩根平行導柱〔8〕上下運動,為了便于加工,壓頭由上下兩片組成。上片有供撥叉提升的耳座和圓銷,下片有放置插版〔9〕的六個線槽,上下兩片用螺釘固聯(lián)后再加工六個垂直通孔〔15〕,以便壓桿〔11〕能在其中相對運動 壓桿〔11〕的上端插入壓頭的垂直通孔,下端裝有帶螺紋的壓帽〔22〕,可以調節(jié)壓帽與鍵臂之間的間隙。壓桿〔11〕的中部凸肩套有彈簧〔18〕,彈簧下端面緊靠機體的中臺板〔20〕,被迫下行的壓桿可在彈簧作用下回復原位,六個插板〔9〕放在壓頭的六個線槽之中,在拉簧作用下,插板平時處在最右位置,不能遮住垂直通孔〔15〕,只有當電磁鐵通電。銜鐵〔16〕被吸合時才能推動插板左移蓋住垂直通孔。當電磁鐵斷電后,插板及銜鐵立即在彈簧作用下回復原位。本發(fā)明利用機體四根立柱中的兩根作為壓頭上下導向的導柱〔8〕,這兩根導柱在安裝時有較高的平行度要求,導柱與壓頭的接觸部分有足夠的軸向長度和較小的配合間隙,故可避免壓頭滑動時偏斜和卡死。本發(fā)明中按鍵力主要來自壓頭的自重,如果下壓力感到不足,可在壓頭上部增加重塊,也可在導柱〔8〕上添加輔助彈簧 本發(fā)明的機體上臺板〔19〕和中臺板〔20〕用鉛板制造,以便減輕機身重量,下臺板用鋼板制造,以便增加機體的穩(wěn)定性,固定待測試機芯的夾具〔23〕是根據(jù)不同型號機芯的特定尺寸專門設計的。對于臥式或倒拉式機芯,只要設計用夾具,也可在本發(fā)明上進行試驗。
權利要求
1.一種由凸輪[3]、頂桿[4]、擺桿[5]、導柱[8]等組成的錄音機芯按鍵壽命試驗臺,其特征在于有一個在自重作用下,借助機電結合的控制方式操縱六根壓桿[11]的壓頭[7]。
2.按照權利要求
1所述的錄音機芯按鍵壽命試驗臺,其特征在于所說的壓頭上下滑動的導柱用機體本身的支架中的兩根兼用。
3.按照權利要求
1或2所述的錄音機芯按鍵壽命試驗臺,其特征在于所說的壓頭〔7〕上,具有六個供壓桿〔11〕穿過的垂直通孔〔15〕。
4.按照權利要求
1或2所述的錄音機芯按鍵壽命試驗臺,其特征在于所說的壓頭〔7〕上裝有六個插板〔9〕。
5.按照權利要求
1或2所述的錄音機芯按鍵壽命試驗臺,其特征在于所說的壓頭〔7〕上裝有六個控制插板〔9〕的電磁鐵〔10〕。
專利摘要
一種錄音機芯按鍵壽命試驗裝置。用一個凸輪驅使一個壓頭上下運動,利用壓頭自重壓鍵。壓頭上有六個小孔,六個電磁鐵和六個壓板,電磁鐵通電推動插板堵住小孔,于是孔中的壓桿便下行壓鍵,通過對六個電磁鐵的控制使按鍵順序動作。本裝置傳動系統(tǒng)簡單,結構緊湊,自動化程度高、易于調整,具有通用性。
文檔編號G01R31/02GK85200142SQ85200142
公開日1986年1月29日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者程光蘊 申請人:南京工學院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan