本發(fā)明屬于摩擦力矩測試領(lǐng)域,具體涉及導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置。
背景技術(shù):
1、導(dǎo)電滑環(huán)多應(yīng)用于艦船慣性導(dǎo)航設(shè)備、陀螺儀表、光電吊艙等,是一種極為重要電連接裝置。摩擦力矩是導(dǎo)電滑環(huán)的重要性能之一,其能夠直接影響導(dǎo)電滑環(huán)的旋轉(zhuǎn)靈活性。導(dǎo)電滑環(huán)通常包括筒狀的定子與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子。定子與轉(zhuǎn)子之間通過軸承安裝為一體,并借由電刷實(shí)現(xiàn)二者的導(dǎo)電連接。定子與轉(zhuǎn)子上分別導(dǎo)電連接有線纜,以便定子與轉(zhuǎn)子各自連接至對應(yīng)的設(shè)備上。技術(shù)人員在測試導(dǎo)電滑環(huán)的摩擦力矩時(shí)一般采用測力計(jì)撥動(dòng)轉(zhuǎn)子圓周上的一點(diǎn)的方式。具體可參考授權(quán)公告號為cn107014535b的中國發(fā)明專利所公開的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測量裝置。該裝置包括底座板、立板、導(dǎo)電滑環(huán)、頂板、滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)、測力計(jì)、測試圓盤、固定板和滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線。其中座板、立板、頂板構(gòu)成測試的基架,導(dǎo)電滑環(huán)的定子固定安裝在頂板下表面的中心位置。轉(zhuǎn)子上延伸出的轉(zhuǎn)子端引出線上固定安裝有滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)。固定板上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有測試圓盤,且測試圓盤上表面固定安裝有測力計(jì)?;h(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)與滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)相對傳動(dòng)配合。在測試時(shí),人工撥動(dòng)測試圓盤,以使測力計(jì)驅(qū)動(dòng)滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),以此測出滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線相對于滑環(huán)主體的摩擦阻力,并由此計(jì)算出對應(yīng)的摩擦力矩。在這過程中,滑環(huán)轉(zhuǎn)子引出線會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中受離心力影響發(fā)生甩動(dòng),這種甩動(dòng)會(huì)作用在導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子與定子之間,使得導(dǎo)電滑環(huán)定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦力增大,進(jìn)而影響到導(dǎo)電滑環(huán)上摩擦力矩的測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,以解決現(xiàn)有導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置因?qū)щ娀h(huán)的線纜在測試時(shí)甩動(dòng)而測試結(jié)果不準(zhǔn)的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
3、導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,包括測試機(jī)架,所述測試機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直布置的軸向保持套,所述軸向保持套的內(nèi)腔包括第一腔段與第二腔段,所述第一腔段用于固定安裝待測導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子或定子,所述第二腔段用于限制固定安裝在第一腔段內(nèi)的待測導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子或定子上的線纜的徑向竄動(dòng);所述測試機(jī)架上固定設(shè)置有測力單元,所述測力單元的檢測頭用于與轉(zhuǎn)子或定子中的另一個(gè)止轉(zhuǎn)配合。
4、進(jìn)一步地,所述第二腔段用于與固定安裝在第一腔段內(nèi)的待測導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子或定子上的線纜過盈配合。
5、進(jìn)一步地,所述第二腔段的內(nèi)壁上設(shè)置有用于與固定安裝在第一腔段內(nèi)的待測導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子或定子上的線纜過盈配合的卡凸。
6、進(jìn)一步地,所述測試機(jī)架于軸向保持套的下方設(shè)置有懸垂空間,所述懸垂空間用于供與測力單元的檢測頭止轉(zhuǎn)配合的定子或轉(zhuǎn)子上的線纜自然懸垂。
7、進(jìn)一步地,所述測力單元固定安裝于懸垂空間內(nèi)。
8、進(jìn)一步地,所述測試機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái),旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線處開設(shè)有同軸的穿孔,以便所述軸向保持套同軸穿裝在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。
9、進(jìn)一步地,所述軸向保持套包括筒狀主體與設(shè)置在筒狀主體一端的環(huán)形翼板,環(huán)形翼板朝向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)的邊緣設(shè)置有定位臺(tái)階;所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置有與定位臺(tái)階定位配合的環(huán)形止口。
10、進(jìn)一步地,所述軸向保持套的套體上設(shè)置有第一緊頂螺釘,所述第一緊頂螺釘用于將待測導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子或定子軸向固定在軸向保持套的內(nèi)腔中。
11、進(jìn)一步地,還包括測力工裝,所述測力工裝包括用于固定在待測導(dǎo)電滑環(huán)的定子或轉(zhuǎn)子上的固定部分以及朝向測力單元懸伸的懸伸部分,所述懸伸部分與測力單元的檢測頭止轉(zhuǎn)配合。
12、進(jìn)一步地,所述固定部分呈環(huán)狀板體,所述環(huán)狀板體上沿徑向設(shè)置有第二緊頂螺釘,所述第二緊頂螺釘用于將待測導(dǎo)電滑環(huán)的定子或轉(zhuǎn)子固定在環(huán)狀板體的內(nèi)孔中。
13、進(jìn)一步地,所述懸伸部分上設(shè)置有沿待測導(dǎo)電滑環(huán)的軸向延伸的測力銷,所述測力單元的檢測頭沿待測導(dǎo)電滑環(huán)的徑向布置并與測力銷擋止以實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)配合。
14、有益效果:本發(fā)明對現(xiàn)有的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置進(jìn)行了改進(jìn),具體提出一種導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置。本發(fā)明所述導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置包括測試機(jī)架,測試機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直布置的軸向保持套,軸向保持套的內(nèi)腔包括第一腔段與第二腔段。其中第一腔段用于固定安裝待測導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子或定子,第二腔段用于限制固定安裝在第一腔段內(nèi)的待測導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子或定子上的線纜的徑向竄動(dòng)。測試機(jī)架上固定設(shè)置有測力單元,測力單元的檢測頭與轉(zhuǎn)子或定子中的另一個(gè)止轉(zhuǎn)配合。在測力時(shí),定子或轉(zhuǎn)子中的一個(gè)及其上線纜軸向保持在軸向保持套的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線處,并隨著軸向保持套同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于測力單元的檢測頭與轉(zhuǎn)子或定子中的另一個(gè)止轉(zhuǎn)配合,所以測力單元的讀數(shù)即是定子與轉(zhuǎn)子之間的摩擦阻力。檢測頭與定子或轉(zhuǎn)子中的另一個(gè)的止轉(zhuǎn)配合位置到導(dǎo)電滑環(huán)的回轉(zhuǎn)中心的最小距離即是摩擦力臂。摩擦阻力乘以摩擦力臂即可得到導(dǎo)電滑環(huán)上的摩擦力矩。在這過程中,由于位于軸向保持套中的定子或轉(zhuǎn)子的線纜同步被保持在在軸向保持套的內(nèi)腔中,所以線纜甩動(dòng)所產(chǎn)生的離心力會(huì)優(yōu)先且主要作用在軸向保持套的內(nèi)腔腔壁上,進(jìn)而使得離心力對定子與轉(zhuǎn)子摩擦接觸的部分影響也隨之降低到可以忽略不計(jì)的地步。因此,采用上述布置的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置可以避免線纜甩動(dòng)對摩擦力矩檢測造成的影響,有效保證了檢測導(dǎo)電滑環(huán)上摩擦力矩時(shí)測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
1.導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,包括測試機(jī)架(1),所述測試機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線豎直布置的軸向保持套(8),所述軸向保持套(8)的內(nèi)腔(9)包括第一腔段(27)與第二腔段(28),所述第一腔段(27)用于固定安裝待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的轉(zhuǎn)子(13)或定子(12),所述第二腔段(28)用于限制固定安裝在第一腔段(27)內(nèi)的待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的轉(zhuǎn)子(13)或定子(12)上的線纜(7)的徑向竄動(dòng);所述測試機(jī)架(1)上固定設(shè)置有測力單元(5),所述測力單元(5)的檢測頭(24)用于與轉(zhuǎn)子(13)或定子(12)中的另一個(gè)止轉(zhuǎn)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述第二腔段(28)用于與固定安裝在第一腔段(27)內(nèi)的待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的轉(zhuǎn)子(13)或定子(12)上的線纜(7)過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述第二腔段(28)的內(nèi)壁上設(shè)置有用于與固定安裝在第一腔段(27)內(nèi)的待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的轉(zhuǎn)子(13)或定子(12)上的線纜(7)過盈配合的卡凸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述測試機(jī)架(1)于軸向保持套(8)的下方設(shè)置有懸垂空間(6),所述懸垂空間(6)用于供與測力單元(5)的檢測頭(24)止轉(zhuǎn)配合的定子(12)或轉(zhuǎn)子(13)上的線纜(7)自然懸垂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述測力單元(5)固定安裝于懸垂空間(6)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述測試機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(10),旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(10)的旋轉(zhuǎn)軸線處開設(shè)有同軸的穿孔(11),以便所述軸向保持套(8)同軸穿裝在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述軸向保持套(8)包括筒狀主體(14)與設(shè)置在筒狀主體(14)一端的環(huán)形翼板(15),環(huán)形翼板(15)朝向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(10)的一側(cè)的邊緣設(shè)置有定位臺(tái)階(16);所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(10)上設(shè)置有與定位臺(tái)階(16)定位配合的環(huán)形止口(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述軸向保持套(8)的套體上設(shè)置有第一緊頂螺釘(18),所述第一緊頂螺釘(18)用于將待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的轉(zhuǎn)子(13)或定子(12)軸向固定在軸向保持套(8)的內(nèi)腔(9)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,還包括測力工裝(19),所述測力工裝(19)包括用于固定在待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的定子(12)或轉(zhuǎn)子(13)上的固定部分(20)以及朝向測力單元(5)懸伸的懸伸部分(21),所述懸伸部分(21)與測力單元(5)的檢測頭(24)止轉(zhuǎn)配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述固定部分(20)呈環(huán)狀板體,所述環(huán)狀板體上沿徑向設(shè)置有第二緊頂螺釘(22),所述第二緊頂螺釘(22)用于將待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的定子(12)或轉(zhuǎn)子(13)固定在環(huán)狀板體的內(nèi)孔中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測試裝置,其特征在于,所述懸伸部分(21)上設(shè)置有沿待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的軸向延伸的測力銷(23),所述測力單元(5)的檢測頭(24)沿待測導(dǎo)電滑環(huán)(26)的徑向布置并與測力銷(23)擋止以實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)配合。