本實用新型涉及一種紫外激發(fā)傳感測試腔體。

背景技術(shù)：

室溫條件下，氣敏動態(tài)特性測試系統(tǒng)中如何快速實現(xiàn)氣體的流通以及轉(zhuǎn)換，以及實現(xiàn)快速的傳感測試是該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)點之一。通常情況下，傳感測試是在高溫條件下進行的，該條件下不僅會增加能耗，而且會存在安全隱患。通常情況下，通過引進紫外光的方式增強傳感材料特別是半導體材料的傳感特性，但是到現(xiàn)今為止，多通道紫外激發(fā)傳感測試裝置仍然是個空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種紫外激發(fā)傳感測試腔體。

本實用新型的技術(shù)方案為： 一種紫外激發(fā)傳感測試腔體，包括下腔體、上腔體、反應室、紫外燈、電極探針機構(gòu)、導通管、傳感器件，下腔體與上腔體密封連接，下腔體內(nèi)設有四個反應室，反應室內(nèi)設置一個傳感器件和紫外燈，上腔體內(nèi)固定設置有四個電極探針機構(gòu)，電極探針機構(gòu)內(nèi)設置有電極探針，電極探針的下端與反應室內(nèi)的傳感器件相接觸，四個反應室通過導通管相連通，導通管與進氣管、出氣管連通。

進一步地，所述紫外燈與外部控制硬件相連接，外部控制硬件與上位機相連接。

進一步地，所述上位機中設置有四個布爾燈，布爾燈與紫外燈一一對應。

進一步地，所述每個電極探針機構(gòu)內(nèi)設置有兩個電極探針。

進一步地，所述進氣管固定在下腔體的右側(cè)壁上，出氣管固定在下腔體的左側(cè)壁上。

本實用新型的有益效果為：本實用新型實現(xiàn)待測氣體的快速導通和轉(zhuǎn)換；本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)電極探針與傳感器件的緊密接觸，同時實現(xiàn)了多通道多路的測試，有效提高測試的效率；此外通過引入紫外燈，降低了傳感測試溫度，提高了氣敏測試的準確度；最后，通過上位機的控制實現(xiàn)傳感在線控制，有效提高了系統(tǒng)的效率。

附圖說明

圖 1 為本實用新型主視圖。

圖 2 為本實用新型俯視圖。

圖 3 為本實用新型左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明，本實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制。

如圖1所示，一種紫外激發(fā)傳感測試腔體，包括進氣管1、排氣管2、下腔體3、上腔體4、反應室5、紫外燈6、電極探針機構(gòu)7、導通管8、傳感器件（未畫出）。

下腔體3與上腔體4密封連接，下腔體3內(nèi)設有四個反應室5，反應室5內(nèi)設置一個傳感器件和紫外燈6，紫外燈6用于給傳感器件9提供光源。上腔體4內(nèi)固定設置有四個電極探針機構(gòu)7，每個電極探針機構(gòu)7內(nèi)設置有兩個電極探針，電極探針的下端與反應室5內(nèi)的傳感器件相接觸，其中，每個電極探針機構(gòu)7內(nèi)設置有兩個電極探針。

四個反應室5通過導通管8相連通，導通管8與進氣管1、出氣管2連通，進氣管1固定在下腔體3的右側(cè)壁上，出氣管2固定在下腔體3的左側(cè)壁上。

紫外燈6與外部控制硬件相連接，外部控制硬件與上位機相連接，上位機中設置有四個布爾燈，布爾燈與紫外燈6一一對應，其中一個紫外燈6亮時，對應的布爾燈亮起，通過上位機實現(xiàn)對紫外燈6的控制。

每個反應室5中的紫外燈與傳感器件通過電路并聯(lián)連接，當其中一個反應室的紫外燈6亮或滅時，對其他反應室5內(nèi)的傳感器件不造成影響。通過對四盞紫外燈6間歇交替的開與關(guān)，實現(xiàn)快速的傳感測試。

工作原理為：進氣管導入待測氣體，待測氣體通過導通管與反應室內(nèi)的傳感器件進行接觸反應，紫外燈通過紫外激發(fā)實現(xiàn)傳感器件表面的電阻急速變化，電極探針機構(gòu)將檢測信號快速的傳輸?shù)綑z測設備中。通過上位機調(diào)控紫外燈的開與關(guān)的時間，實現(xiàn)室溫條件下，傳感測試的可控調(diào)節(jié)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，不用于限制本實用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。