本實用新型涉及一種紫外激發(fā)傳感測試腔體。
背景技術(shù):
室溫條件下,氣敏動態(tài)特性測試系統(tǒng)中如何快速實現(xiàn)氣體的流通以及轉(zhuǎn)換,以及實現(xiàn)快速的傳感測試是該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)點之一。通常情況下,傳感測試是在高溫條件下進行的,該條件下不僅會增加能耗,而且會存在安全隱患。通常情況下,通過引進紫外光的方式增強傳感材料特別是半導體材料的傳感特性,但是到現(xiàn)今為止,多通道紫外激發(fā)傳感測試裝置仍然是個空白。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種紫外激發(fā)傳感測試腔體。
本實用新型的技術(shù)方案為: 一種紫外激發(fā)傳感測試腔體,包括下腔體、上腔體、反應室、紫外燈、電極探針機構(gòu)、導通管、傳感器件,下腔體與上腔體密封連接,下腔體內(nèi)設有四個反應室,反應室內(nèi)設置一個傳感器件和紫外燈,上腔體內(nèi)固定設置有四個電極探針機構(gòu),電極探針機構(gòu)內(nèi)設置有電極探針,電極探針的下端與反應室內(nèi)的傳感器件相接觸,四個反應室通過導通管相連通,導通管與進氣管、出氣管連通。
進一步地,所述紫外燈與外部控制硬件相連接,外部控制硬件與上位機相連接。
進一步地,所述上位機中設置有四個布爾燈,布爾燈與紫外燈一一對應。
進一步地,所述每個電極探針機構(gòu)內(nèi)設置有兩個電極探針。
進一步地,所述進氣管固定在下腔體的右側(cè)壁上,出氣管固定在下腔體的左側(cè)壁上。
本實用新型的有益效果為:本實用新型實現(xiàn)待測氣體的快速導通和轉(zhuǎn)換;本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)電極探針與傳感器件的緊密接觸,同時實現(xiàn)了多通道多路的測試,有效提高測試的效率;此外通過引入紫外燈,降低了傳感測試溫度,提高了氣敏測試的準確度;最后,通過上位機的控制實現(xiàn)傳感在線控制,有效提高了系統(tǒng)的效率。
附圖說明
圖 1 為本實用新型主視圖。
圖 2 為本實用新型俯視圖。
圖 3 為本實用新型左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明,本實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制。
如圖1所示,一種紫外激發(fā)傳感測試腔體,包括進氣管1、排氣管2、下腔體3、上腔體4、反應室5、紫外燈6、電極探針機構(gòu)7、導通管8、傳感器件(未畫出)。
下腔體3與上腔體4密封連接,下腔體3內(nèi)設有四個反應室5,反應室5內(nèi)設置一個傳感器件和紫外燈6,紫外燈6用于給傳感器件9提供光源。上腔體4內(nèi)固定設置有四個電極探針機構(gòu)7,每個電極探針機構(gòu)7內(nèi)設置有兩個電極探針,電極探針的下端與反應室5內(nèi)的傳感器件相接觸,其中,每個電極探針機構(gòu)7內(nèi)設置有兩個電極探針。
四個反應室5通過導通管8相連通,導通管8與進氣管1、出氣管2連通,進氣管1固定在下腔體3的右側(cè)壁上,出氣管2固定在下腔體3的左側(cè)壁上。
紫外燈6與外部控制硬件相連接,外部控制硬件與上位機相連接,上位機中設置有四個布爾燈,布爾燈與紫外燈6一一對應,其中一個紫外燈6亮時,對應的布爾燈亮起,通過上位機實現(xiàn)對紫外燈6的控制。
每個反應室5中的紫外燈與傳感器件通過電路并聯(lián)連接,當其中一個反應室的紫外燈6亮或滅時,對其他反應室5內(nèi)的傳感器件不造成影響。通過對四盞紫外燈6間歇交替的開與關(guān),實現(xiàn)快速的傳感測試。
工作原理為:進氣管導入待測氣體,待測氣體通過導通管與反應室內(nèi)的傳感器件進行接觸反應,紫外燈通過紫外激發(fā)實現(xiàn)傳感器件表面的電阻急速變化,電極探針機構(gòu)將檢測信號快速的傳輸?shù)綑z測設備中。通過上位機調(diào)控紫外燈的開與關(guān)的時間,實現(xiàn)室溫條件下,傳感測試的可控調(diào)節(jié)。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,不用于限制本實用新型,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi),對本實用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。