本實用新型涉及材料試驗設(shè)備，特別涉及一種萬能材料試驗機。

背景技術(shù)：

在實驗室中，萬能材料試驗機被廣泛應(yīng)用于金屬材料拉伸、壓縮試驗。但是在近些年來對萬能材料試驗機的穩(wěn)定性以及安全性提出了新的要求。

公開號為CN203337467U的中國專利公開了一種萬能材料試驗機，包括底座。底座上設(shè)置有立柱，立柱與底座之間設(shè)置有液壓驅(qū)動裝置。立柱上方設(shè)置有下橫梁，下橫梁上方設(shè)置有上橫梁，上下橫梁之間設(shè)置有壓向性試驗用附具，中上橫梁之間設(shè)置有拉向試驗用具。利用液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動下橫梁上下移動可以用來進行試驗。這種萬能材料試驗機直接利用液壓移動下橫梁，使得拉向和壓向試驗得以進行，但是在試驗中直接移動下橫梁，將上下橫梁之間的金屬材料拉斷的難度較高，對制造下橫梁材質(zhì)要求較高，使得下橫梁在試驗的過程中不會發(fā)生形變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種萬能材料試驗機。這種萬能材料試驗機對可以較為容易的將金屬材料拉斷，對下橫梁的材質(zhì)要求較低。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種萬能材料試驗機，包括底座，所述底座兩側(cè)穿設(shè)有絲桿，所述絲桿穿過底座固定連接有第一液壓泵，所述絲桿遠離底座的一側(cè)套接有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定連接有下橫梁，所述下橫梁頂部設(shè)置有壓緊裝置，所述絲桿頂部連接有軸承，所述軸承固定連接有上橫梁，所述上橫梁底部同樣設(shè)置有壓緊裝置。

通過采用上述技術(shù)方案后，當將試件放置在上下橫梁之間，并用夾緊裝置將試件夾緊在上下橫梁之間。第一液壓泵啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而使得絲桿螺母發(fā)生轉(zhuǎn)動。由于絲桿螺母在另一個絲桿與絲桿螺母的限制下不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得絲桿螺母在絲桿上移動。絲桿螺母移動帶動下橫梁上下移動。下橫梁下移使得試件在拉力的作用下被拉伸。由于絲桿上每一個螺紋之間的距離相等，并且根據(jù)行程長省力的原則，在絲桿上設(shè)置螺紋，可以增加絲桿螺母的行程，從而使得下橫梁移動的保持勻速下降，并且拉伸所需的拉力減小，使得拉伸難度降低。下橫梁上的拉力減小，使得對下橫梁的材質(zhì)要求降低。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述壓緊裝置包括兩個夾緊塊，所述一個夾緊塊上設(shè)置有與另一個夾緊塊相對應(yīng)的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案后，將試件卡接在卡槽之間能夠使得試件可以更穩(wěn)固的固定在夾緊塊之間。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾緊塊一側(cè)設(shè)置有夾緊器，所述夾緊器上設(shè)置有與夾緊塊形狀相對應(yīng)的安裝槽，所述夾緊器遠離安裝槽的一側(cè)抵接有夾緊片，所述夾緊片一端套接有螺桿，所述螺桿穿設(shè)在上橫梁與下橫梁內(nèi)，所述螺桿靠近夾緊片的一側(cè)設(shè)置有限位槽，所述夾緊片穿過限位槽與螺桿套接，所述螺桿一端固定連接有第二液壓泵。

通過采用上述技術(shù)方案后，第二液壓泵驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，從而使得夾緊片轉(zhuǎn)動。夾緊片在限位槽的作用下，使得夾緊片不能轉(zhuǎn)動。與夾緊片抵接的夾緊器在夾緊片的作用下將夾緊塊壓緊，從而使得處于夾緊塊之間的試件被壓緊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述底座上固定連接有多個滑軌，所述滑軌共同套設(shè)有緊固座，所述緊固座底部設(shè)置有滾輪，所述底座靠近滾輪設(shè)置有與滾輪相對應(yīng)的通槽。

通過采用上述技術(shù)方案后，緊固座底部的滾輪在通槽中移動，可以使得緊固座在滑軌上移動，從而調(diào)整緊固座在滑軌上的位置，最終調(diào)整緊固座上試件的位置。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑軌上設(shè)置有螺紋，所述滑軌上設(shè)置有螺母。

通過采用上述技術(shù)方案后，當確定好緊固座上試件的位置后，將滑軌上的螺母擰緊，從而固定好緊固座。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述底座兩側(cè)設(shè)置有滑板，所述滑板一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑移連接有遮擋板，所述遮擋板上設(shè)置有把手。

通過采用上述技術(shù)方案后，遮擋板兩側(cè)可以在滑槽中移動，從而使得遮擋板底座側(cè)面上移動。遮擋板可以將上橫梁、下橫梁遮擋住，使得在進行試驗時不會出現(xiàn)安全隱患。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述遮擋板頂部一側(cè)設(shè)置有第一通孔，所述底座上設(shè)置有與通孔對應(yīng)的卡位槽，所述滑板上固定連接有鋼繩，所述鋼繩上遠離滑板一端固定連接有與通孔、卡位槽相對應(yīng)的卡塊。

通過采用上述技術(shù)方案后，當將遮擋板推動至遮擋住底座至上橫梁之間時，將鋼繩上的卡塊卡入卡位槽中，從而正好使得卡塊一側(cè)與遮擋板抵接。遮擋板在卡塊的阻擋作用下不會下移，起到鎖定遮擋板的作用；當將遮擋板推動至底座底部時，將遮擋板頂部的通孔對準卡位槽，然后將卡塊通過通孔，并卡入卡位槽。遮擋板在卡塊的作用下不能發(fā)生移動，從而達到鎖定遮擋板的作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：當將試件放置在上下橫梁之間，并用夾緊裝置將試件夾緊在上下橫梁之間。第一液壓泵啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而使得絲桿螺母發(fā)生轉(zhuǎn)動。由于絲桿螺母在另一個絲桿與絲桿螺母的限制下不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得絲桿螺母在絲桿上移動。絲桿移動帶動下橫梁上下移動。下橫梁下移使得試件在拉力的作用下被拉伸。由于絲桿上每一個螺紋之間的距離相等，并且根據(jù)行程長省力的原則，在絲桿上設(shè)置螺紋，可以增加絲桿螺母的行程，從而使得下橫梁移動的保持勻速下降，并且拉伸所需的拉力減小，使得拉伸難度降低。下橫梁上的拉力減小，使得對下橫梁的材質(zhì)要求降低。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為實施例去掉上橫梁、下橫梁后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、底座；2、滑板；3、滑槽；4、遮擋板；5、把手；6、第一通孔；7、卡位槽；8、鋼繩；9、卡塊；10、第一液壓泵；11、絲桿；12、絲桿螺母；13、下橫梁；14、第二液壓泵；15、螺桿；16、夾緊片；17、夾緊桿；18、夾緊槽；19、夾緊器；20、安裝槽；21、夾緊塊；22、卡槽；23、上橫梁；24、立柱；25、通槽；26、滑軌；27、緊固座；28、滾輪；29、卡接面；30、螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1所示，一種萬能材料試驗機，包括底座1。底座1正面兩側(cè)設(shè)置有滑板2，滑板2內(nèi)設(shè)置有與滑板2長度相等的滑槽3?；?內(nèi)滑移連接有遮擋板4，遮擋板4中部設(shè)置有把手5。遮擋板4一側(cè)設(shè)置有第一通孔6，底座1上設(shè)置有與遮擋板4上第一通孔6位置對應(yīng)的卡位槽7。底座1一側(cè)靠近卡位槽7的位置處固定連接有鋼繩8，鋼繩8遠離底座1的一端固定連接有與第一通孔6、卡位槽7大小相對應(yīng)的卡塊9。

如圖1、2、3所示，底座1內(nèi)兩側(cè)固定連接有第一液壓泵10，第一液壓泵10固定連接有絲桿11。絲桿11遠離第一液壓泵10的一側(cè)配合有絲桿螺母12，絲桿螺母12固定連接有下橫梁13。下橫梁13內(nèi)設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置包括第二液壓泵14。第二液壓泵14設(shè)置與下橫梁13的外側(cè)壁上。第二液壓泵14固定連接有螺桿15，螺桿15穿設(shè)于下橫梁13中部。螺桿15上套設(shè)有兩個夾緊片16，兩個夾緊片16上的螺紋設(shè)置方向相反，使得當驅(qū)動第二液壓泵14帶動夾緊片16移動時，兩個夾緊片16可以相對移動。夾緊片16固定連接有夾緊桿17，下橫梁13中部靠近夾緊片16的一側(cè)設(shè)置有夾緊槽18。夾緊桿17穿過下橫梁13并進入夾緊槽18中，夾緊桿17靠近夾緊槽18的一端固定連接有夾緊器19。夾緊器19上設(shè)置有安裝槽20，安裝槽20內(nèi)抵接有夾緊塊21，夾緊塊21中部設(shè)置有用于卡緊被測物體的卡槽22。絲桿11遠離下橫梁13的一端轉(zhuǎn)動連接有上橫梁23，上橫梁23設(shè)置有與下橫梁13內(nèi)相同的夾緊裝置。上橫梁23兩側(cè)分別固定連接有兩根立柱24，立柱24遠離上橫梁23的一端與底座1固定連接。

如圖4所示，底座1頂部設(shè)置有通槽25，底座1靠近通槽25的兩側(cè)固定連接有兩根滑軌26。兩根滑軌26共同套設(shè)有兩個緊固座27，緊固座27可以在滑軌26上移動。緊固座27中部設(shè)置有與通槽25相對應(yīng)的滾輪28，滾輪28可以在通槽25內(nèi)滾動。緊固座27靠近另一個緊固座27的一端設(shè)置有卡接面29，兩個卡接面29可以將置于其中的物體卡緊?；?6上設(shè)置有螺紋，且滑軌26遠離卡接面29的一側(cè)配合有多個螺母30。

工作過程：將需要測試極限拉力的物件一端與夾緊塊21內(nèi)的卡槽22抵接。打開上橫梁23上的第二液壓泵14，第二液壓泵14帶動螺桿15發(fā)生轉(zhuǎn)動。螺桿15轉(zhuǎn)動帶動與之配合的夾緊片16轉(zhuǎn)動。由于夾緊片16兩側(cè)與上橫梁23內(nèi)壁固定連接，使得夾緊片16不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，而只能在螺桿15方向上移動。兩個夾緊片16相對移動，使得與夾緊片16固定連接的夾緊桿17相對移動，夾緊桿17帶動與之固定連接的夾緊器19相對移動。夾緊器19上抵接的夾緊塊21將被測物件壓緊在卡槽22中。將物件的另一端以同樣的方式夾緊在下橫梁13中。打開第一液壓泵10，使得第一液壓泵10帶動絲桿11轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動絲桿螺母12轉(zhuǎn)動，由于絲桿螺母12受到另一個絲桿11的限制作用而不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，絲桿螺母12只能在絲桿11方向上移動。在第一液壓泵10的帶動下，絲桿螺母12以恒定速度沿著絲桿11螺紋的路徑移動，帶動下橫梁13向下移動，直到將物件拉斷，這種方式增加了距離從而減小了拉斷物件的力，減小了拉斷物件的難度。

在進行抗壓實驗時，將被測物件放置在滑軌26上，然后推動被測物件，使得緊固座27底部的滾輪28滾動，帶動緊固座27在滑軌26上移動。將被測物件放置在兩個緊固座27的卡接面29之間。將螺母30擰緊，使得螺母30將緊固座27緊緊固定，從而使得物件被夾緊在緊固座27的卡接面29之間。打開第一液壓泵10，使得下橫梁13向下移動，直至與被測物件接觸，并逐漸對物件施加壓力，直至物件被壓斷。