本實(shí)用新型涉及力值采集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種多通道力值采集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

多通道力值采集系統(tǒng)用于各種需要測(cè)量一個(gè)產(chǎn)品的多點(diǎn)受力情況的場(chǎng)合。例如，根據(jù)船舶或者海上平臺(tái)的重力分布計(jì)算其重心；平板電腦在按壓不同位置時(shí)各點(diǎn)的受力分布情況。

現(xiàn)有方法測(cè)量以上情況時(shí)都是使用多套測(cè)力系統(tǒng)分別記錄各點(diǎn)的受力情況。多套測(cè)力系統(tǒng)互不兼容。需要分別記錄后進(jìn)行計(jì)算。不夠直觀也不夠方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種多通道力值采集系統(tǒng)，可以直觀的觀察到各點(diǎn)的力值變化。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多通道力值采集系統(tǒng)，包括至少四個(gè)傳感器，所述傳感器安裝在受力檢測(cè)點(diǎn)，還包括數(shù)字轉(zhuǎn)換器、串口服務(wù)器和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，所述傳感器接入所述數(shù)字轉(zhuǎn)換器，將受到的實(shí)時(shí)壓力值傳輸至所述數(shù)字轉(zhuǎn)換器，所述數(shù)字轉(zhuǎn)換器將模擬壓力值轉(zhuǎn)換為數(shù)字壓力值，發(fā)送至所述串口服務(wù)器，所述串口服務(wù)器處理接收到的數(shù)字壓力值，與所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電性連接。

進(jìn)一步的，所述傳感器為電阻應(yīng)變式傳感器，所述傳感器通過(guò)四線(xiàn)制電橋方式與所述數(shù)字轉(zhuǎn)換器連接。

進(jìn)一步的，所述數(shù)字轉(zhuǎn)換器通過(guò)RS232通信接口或RS485通信接口與所述串口服務(wù)器電性連接。

進(jìn)一步的，還包括手提式鋁箱，所述傳感器、數(shù)字轉(zhuǎn)換器和串口服務(wù)器均集成在所述手提式鋁箱內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述傳感器與所述數(shù)字轉(zhuǎn)換器一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述手提式鋁箱內(nèi)還設(shè)有開(kāi)關(guān)電源、電源插座和漏電開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：利用多個(gè)傳感器、數(shù)字轉(zhuǎn)換器、串口服務(wù)器和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)各個(gè)受力部位的力值，可以直觀的觀察到各點(diǎn)的力值變化。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型多通道力值采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-傳感器；2-數(shù)字轉(zhuǎn)換器；3-串口服務(wù)器；4-RS232通信接口；5-開(kāi)關(guān)電源；6-漏電開(kāi)關(guān)；7-電源插座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種多通道力值采集系統(tǒng)，包括至少四個(gè)傳感器1，傳感器1安裝在受力檢測(cè)點(diǎn)，還包括數(shù)字轉(zhuǎn)換器2、串口服務(wù)器3和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，傳感器1接入數(shù)字轉(zhuǎn)換器2，將受到的實(shí)時(shí)壓力值傳輸至數(shù)字轉(zhuǎn)換器2，數(shù)字轉(zhuǎn)換器2將模擬壓力值轉(zhuǎn)換為數(shù)字壓力值，發(fā)送至串口服務(wù)器3，串口服務(wù)器3處理接收到的數(shù)字壓力值，與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電性連接。

本實(shí)用新型利用多個(gè)傳感器1、數(shù)字轉(zhuǎn)換器2、串口服務(wù)器3和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)各個(gè)受力部位的力值，可以直觀的觀察到各點(diǎn)的力值變化。

具體的，在本實(shí)施例中，傳感器1的個(gè)數(shù)為9.

傳感器1為電阻應(yīng)變式傳感器1，傳感器1通過(guò)四線(xiàn)制電橋方式與數(shù)字轉(zhuǎn)換器2連接。傳感器1量程100kg。另可根據(jù)客戶(hù)需求更換其他量程及尺寸的電阻應(yīng)變式傳感器1。

傳感器1采集現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)力值轉(zhuǎn)換成電信號(hào)進(jìn)入數(shù)字轉(zhuǎn)換器2，數(shù)字轉(zhuǎn)換器2前端采用24位專(zhuān)用A/D轉(zhuǎn)換器，高精度、高分辨率Σ-△型A/D轉(zhuǎn)換，在數(shù)字轉(zhuǎn)換器2運(yùn)算后生成實(shí)時(shí)力值數(shù)據(jù)通過(guò)RS232端口上傳，串口服務(wù)器3中轉(zhuǎn)進(jìn)入電腦處理。

數(shù)字轉(zhuǎn)換器2通過(guò)RS232通信接口4或RS485通信接口與串口服務(wù)器3電性連接。

本實(shí)用新型還包括手提式鋁箱，傳感器1、數(shù)字轉(zhuǎn)換器2和串口服務(wù)器3均集成在手提式鋁箱內(nèi)。全部零件集成于手提式鋁箱中，操作簡(jiǎn)單，攜帶方便。

傳感器1與數(shù)字轉(zhuǎn)換器2一一對(duì)應(yīng)。

手提式鋁箱內(nèi)還設(shè)有開(kāi)關(guān)電源5、電源插座7和漏電開(kāi)關(guān)6。

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制記錄每個(gè)受力點(diǎn)壓力值的最大值，具體包括以下步驟

將獲取的第一個(gè)壓力值作為最大值；

將獲取的壓力值與最大值比較，若大于最大值，則替換為最大值，否則不更新最大值。

本實(shí)用新型使用串口服務(wù)器3處理數(shù)字信號(hào)，采樣速度快，通訊穩(wěn)定。

具體的，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)里安裝有測(cè)試軟件，同時(shí)記錄9個(gè)點(diǎn)的受力情況。軟件里單通道取得最大值步驟：

1、重量觸發(fā)，將這個(gè)時(shí)候的點(diǎn)作為取得最大值的初始點(diǎn)；

2、每接受到一個(gè)點(diǎn)，都與上一次更新的最大值進(jìn)行比較，如果這個(gè)點(diǎn)大于原最大值，則更新最大值的值，否則不更新

3、重量小于觸發(fā)值，重量比較完成，此時(shí)得到了整個(gè)過(guò)程的最大值

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。