本實(shí)用新型涉及水下生產(chǎn)系統(tǒng)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多相流量計(jì)。

背景技術(shù)：

地面多相流量計(jì)是一種較為常規(guī)的進(jìn)行多相流在線實(shí)時(shí)測(cè)量的流量計(jì)?，F(xiàn)有技術(shù)中，地面流量計(jì)主要依靠文丘里、互相關(guān)等技術(shù)測(cè)量混合流體的總流量，使用伽馬傳感器、超聲傳感器、電容電導(dǎo)含水儀、微波含水儀、差壓密度計(jì)等測(cè)量流體的相分率，進(jìn)而獲得混合流體中各單相的流量。多相流量計(jì)無(wú)需對(duì)油氣井產(chǎn)物進(jìn)行分離就能進(jìn)行在線實(shí)時(shí)測(cè)量，所得數(shù)據(jù)為連續(xù)的油、氣井產(chǎn)出數(shù)據(jù)，可以作為油藏管理和生產(chǎn)優(yōu)化的依據(jù)。

但是，地面多相流量計(jì)無(wú)法解決邊遠(yuǎn)井的單井計(jì)量問(wèn)題。而且，地面多相流量計(jì)在海洋油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，只能安裝在油田平臺(tái)進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于小產(chǎn)量井和邊遠(yuǎn)井來(lái)說(shuō)，建設(shè)平臺(tái)的成本太高，經(jīng)濟(jì)效益太低。如果將邊遠(yuǎn)井產(chǎn)物通過(guò)匯管引到平臺(tái)進(jìn)行計(jì)量，就無(wú)法得到單井的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，而如果將單井產(chǎn)物分別引到中心平臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，成本又太高。

海洋油氣田的開(kāi)發(fā)成本很高，使用虛擬流量計(jì)是一種較為經(jīng)濟(jì)的計(jì)量方案。虛擬流量計(jì)是指，依據(jù)油氣田生產(chǎn)系統(tǒng)中已有的主要儀表提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)參數(shù)，并以基礎(chǔ)工藝參數(shù)(如組分、井身結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)、試井?dāng)?shù)據(jù)等) 為依據(jù)，通過(guò)多相流動(dòng)力及熱力計(jì)算方法建立計(jì)算模型，最終實(shí)時(shí)計(jì)算得出各生產(chǎn)井的分相流量。

虛擬流量計(jì)的計(jì)量精度無(wú)法滿(mǎn)足油氣田生產(chǎn)的需要。虛擬流量計(jì)的計(jì)算精度主要取決于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和算法模型的準(zhǔn)確性。對(duì)水下生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，基礎(chǔ)儀表或多或少存在測(cè)量誤差，這種測(cè)量誤差在之后模擬計(jì)算中不斷傳遞和放大，最終導(dǎo)致較大的誤差。另一方面，多相流是一種非常復(fù)雜的流動(dòng)現(xiàn)象，關(guān)于多相流的理論研究仍然沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性的突破，目前仍沒(méi)有可靠的理論模型能夠描述多相流的流動(dòng)現(xiàn)象。由此又引入了模型誤差，使得虛擬流量計(jì)的測(cè)量可靠性大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適于在水下直接使用測(cè)量多相流的多相流量計(jì)。

本實(shí)用新型提供一種基于Ba133的水下多相流量計(jì)，包括流量計(jì)本體、文丘里管組件、放射源組件、探測(cè)器組件、電子倉(cāng)組件、溫壓傳感組件和壓差傳感組件，所述流量計(jì)本體包括通道和分別與所述通道連通的流量計(jì)進(jìn)口端流量計(jì)出口端，所述文丘里管組件密封地設(shè)置于所述通道內(nèi)，所述放射源組件、所述探測(cè)器組件、所述溫壓傳感組件和所述壓差傳感組件均防水密封地連接于所述流量計(jì)本體上，所述電子倉(cāng)組件防水密封地連接于所述探測(cè)器組件上。

進(jìn)一步地，所述文丘里管組件包括文丘里管，所述文丘里管位于述通道內(nèi)，所述文丘里管的出口端與所述通道通過(guò)第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)密封以在二者之間形成防水密封，所述文丘里管的進(jìn)口端與所述通道通過(guò)第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)密封。

進(jìn)一步地，所述文丘里管組件包括管部和一體形成于所述管部的出口端的端部法蘭，所述流量計(jì)本體的出口端具有與所述端部法蘭配合的凹口，所述管部位于所述流量計(jì)本體的出口端的所述通道內(nèi)，所述端部法蘭位于所述凹口內(nèi)并與所述流量計(jì)本體通過(guò)螺紋連接件連接。

進(jìn)一步地，所述第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)包括用于密封所述凹口與所述端部法蘭之間的間隙的端部法蘭密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述端部法蘭的遠(yuǎn)離所述管部的端面設(shè)置有出口端密封環(huán)槽，在所述流量計(jì)本體的流量計(jì)出口端的端面上所述出口端密封環(huán)槽外周還設(shè)置有多個(gè)出口端螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)還包括第一管端密封環(huán)，所述第一管端密封環(huán)設(shè)置于所述文丘里管的出口端處的管外壁與所述通道的通道壁之間。

進(jìn)一步地，所述第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)包括第二管端密封環(huán)，所述第二管端密封環(huán)設(shè)置于所述文丘里管的進(jìn)口端處的管外壁與所述通道的通道壁之間。

進(jìn)一步地，所述文丘里管還包括設(shè)置于所述文丘里管上且位于所述第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)和所述第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)之間的第一取壓口和第二取壓口，所述第一取壓口分別與所述溫壓傳感組件的探頭、所述壓差傳感組件的高壓取壓探頭和所述文丘里管的進(jìn)口端連通，所述第二取壓口分別與所述壓差傳感組件的低壓取壓探頭和所述文丘里管的喉部連通，所述文丘里管組件還包括第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)，所述第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述管外壁與所述通道壁之間用于隔離所述第一取壓口和所述第二取壓口。

進(jìn)一步地，在所述文丘里管的管外壁和所述通道的通道壁之間設(shè)置有第一環(huán)形腔，所述第一環(huán)形腔位于所述第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)和所述第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)之間，所述溫壓傳感組件的探頭、所述壓差傳感組件的高壓取壓探頭通過(guò)所述第一環(huán)形腔與所述第一取壓口連通。

進(jìn)一步地，在所述文丘里管的管外壁和所述通道的通道壁之間設(shè)置有第二環(huán)形腔，所述第二環(huán)形腔位于所述第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)和所述第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)之間，所述壓差傳感組件的低壓取壓探頭通過(guò)所述第二環(huán)形腔與所述第二取壓口連通。

進(jìn)一步地，所述文丘里管組件還包括第四文丘里管密封結(jié)構(gòu)，所述第四文丘里管密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述管外壁與所述通道壁之間并位于所述第二取壓口與所述第一管端密封結(jié)構(gòu)之間。

進(jìn)一步地，所述流量計(jì)本體包括放射源安裝部，所述放射源安裝部包括與所述通道連通的放射源安裝腔，所述放射源組件包括放射源護(hù)罩、放射源裝置、第一放射源密封結(jié)構(gòu)、第二放射源密封結(jié)構(gòu)和放射源連接結(jié)構(gòu)，所述放射源裝置設(shè)置于所述放射源安裝腔內(nèi)，所述放射源護(hù)罩蓋設(shè)于所述放射源安裝腔上以將所述放射源裝置罩于所述放射源安裝腔內(nèi)，所述放射源連接結(jié)構(gòu)將放射源護(hù)罩連接于所述流量計(jì)本體上以將所述放射源組件連接于所述流量計(jì)本體上，所述第一放射源密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述放射源裝置與所述流量計(jì)本體之間以隔離所述通道與所述放射源安裝腔，所述第二放射源密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述放射源護(hù)罩與所述流量計(jì)本體之間以在二者之間形成防水密封。

進(jìn)一步地，所述第一放射源密封結(jié)構(gòu)包括第一陶瓷密封組件。

進(jìn)一步地，所述第一陶瓷密封組件包括第一陶瓷密封墊、第一金屬密封環(huán)和第一密封環(huán)，所述第一金屬密封環(huán)在所述第一陶瓷密封墊和所述流量計(jì)本體之間形成端面密封，所述第一密封環(huán)在所述第一陶瓷密封墊和所述流量計(jì)本體之間形成徑向密封。

進(jìn)一步地，所述第二放射源密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述放射源護(hù)罩與所述流量計(jì)本體之間的護(hù)罩密封環(huán)。

進(jìn)一步地，所述流量計(jì)本體包括探頭安裝部，所述探頭安裝部包括與所述通道連通的探頭安裝腔，所述探測(cè)器組件包括探測(cè)器殼體、探頭、隔熱結(jié)構(gòu)、第一探頭密封結(jié)構(gòu)、第二探頭密封結(jié)構(gòu)和探頭連接結(jié)構(gòu)，所述探頭設(shè)置于所述探測(cè)器殼體內(nèi)且具有凸出于所述探測(cè)器殼體并與所述放射源組件的放射源裝置相對(duì)的頭部，所述隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述頭部外周且與所述頭部共同處于所述探頭安裝腔內(nèi)，所述探頭連接結(jié)構(gòu)將所述探測(cè)器殼體連接于所述流量計(jì)本體上以將所述探測(cè)器組件連接于所述流量計(jì)本體上，所述第一探頭密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述隔熱結(jié)構(gòu)與所述流量計(jì)本體之間以隔離所述通道與所述探頭安裝腔，所述第二探頭密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述流量計(jì)本體和所述探測(cè)器殼體之間以在二者之間形成防水密封。

進(jìn)一步地，所述第一探頭密封結(jié)構(gòu)包括第二陶瓷密封組件。

進(jìn)一步地，所述第二陶瓷密封組件包括第二陶瓷密封墊、第二金屬密封環(huán)和第二密封環(huán)，所述第二金屬密封環(huán)在所述第二陶瓷密封墊和所述流量計(jì)本體之間形成端面密封，所述第二密封環(huán)在所述第二陶瓷密封墊和所述流量計(jì)本體之間形成徑向密封。

進(jìn)一步地，所述第二探頭密封結(jié)構(gòu)包括探測(cè)器殼體密封環(huán)。

進(jìn)一步地，所述電子倉(cāng)組件包括倉(cāng)體、電子元件、倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)和電子倉(cāng)連接結(jié)構(gòu)，所述電子元件設(shè)置在所述倉(cāng)體內(nèi)，并與所述探測(cè)器組件、所述溫壓傳感組件和所述壓差傳感組件分別耦合，所述電子倉(cāng)連接結(jié)構(gòu)將所述倉(cāng)體所述探測(cè)器組件的探測(cè)器殼體上以將怕述電子倉(cāng)組件連接于所述探測(cè)器組件上，所述倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述倉(cāng)體與所述探測(cè)器殼體之間以在二者之間形成防水密封。

進(jìn)一步地，所述倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)包括第三金屬密封環(huán)和第三塑料密封環(huán)，所述第三金屬密封環(huán)在所述倉(cāng)體與所述探測(cè)器殼體之間形成端面密封，所述第三塑料密封環(huán)在所述倉(cāng)體與所述探測(cè)器殼體之間形成徑向密封。

進(jìn)一步地，所述壓差傳感組件與所述流量計(jì)本體通過(guò)第六金屬密封環(huán)和第六塑料密封環(huán)密封以在二者之間形成防水密封。

進(jìn)一步地，所述流量計(jì)本體的流量計(jì)進(jìn)口端的端面上設(shè)置有進(jìn)口端密封環(huán)槽和設(shè)置于所述進(jìn)口端密封環(huán)槽外周的多個(gè)進(jìn)口端螺紋孔。

基于本實(shí)用新型提供的本實(shí)施例的基于Ba133的水下多相流量計(jì)、多井油氣生產(chǎn)系統(tǒng)及其在線監(jiān)測(cè)方法，該多相流量計(jì)的通過(guò)流量計(jì)本體、文丘里管組件、放射源組件、探測(cè)器組件、電子倉(cāng)組件、溫壓傳感組件和壓差傳感組件之間的連接關(guān)系實(shí)現(xiàn)防水密封，從而能夠有效地實(shí)現(xiàn)防水，因此，本實(shí)施例的多相流量計(jì)適于在水下直接使用測(cè)量多相流，可以設(shè)置于海洋井等水下環(huán)境中，尤其適用于水下多井油氣生產(chǎn)系統(tǒng)的在線流量監(jiān)測(cè)。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的基于Ba133的水下多相流量計(jì)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例的流量計(jì)本體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例中文丘里管組件與流量計(jì)本體的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示實(shí)施例中文丘里管組件與流量計(jì)本體的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示實(shí)施例中放射源組件與流量計(jì)本體的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示實(shí)施例中探測(cè)器組件與流量計(jì)本體的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1所示實(shí)施例中放射源組件、探測(cè)器組件的部分結(jié)構(gòu)與流量計(jì)本體的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1所示實(shí)施例中探測(cè)器組件的部分結(jié)構(gòu)與電子倉(cāng)組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖1所示實(shí)施例探測(cè)器組件的部分結(jié)構(gòu)與電子倉(cāng)組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

如圖1到圖10所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種基于Ba133的水下多相流量計(jì)。該多相流量計(jì)包括流量計(jì)本體100、文丘里管組件200、放射源組件300、探測(cè)器組件400、電子倉(cāng)組件500、溫壓傳感組件600和壓差傳感組件700。流量計(jì)本體100包括通道110、流量計(jì)進(jìn)口端和流量計(jì)出口端。流量計(jì)進(jìn)口端和流量計(jì)出口端分別與通道110連通。文丘里管組件200與通道110 的通道壁之間密封地設(shè)置于通道110內(nèi)。放射源組件300、探測(cè)器組件400、溫壓傳感組件600和壓差傳感組件700均防水密封地連接于流量計(jì)本體100 上。電子倉(cāng)組件500防水密封地連接于探測(cè)器組件400上。

本實(shí)施例的多相流量計(jì)，通過(guò)流量計(jì)本體100、文丘里管組件200、放射源組件300、探測(cè)器組件400、電子倉(cāng)組件500、溫壓傳感組件600和壓差傳感組件700之間的連接關(guān)系實(shí)現(xiàn)防水密封，從而能夠有效地實(shí)現(xiàn)防水，因此，本實(shí)施例的多相流量計(jì)適于在水下直接使用測(cè)量多相流，可以設(shè)置于海洋井等水下環(huán)境中，尤其適用于水下多井油氣生產(chǎn)系統(tǒng)的在線流量監(jiān)測(cè)。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，流量計(jì)本體100包括通道110、放射源安裝部101、探頭安裝部102、文丘里管安裝部103、溫壓傳感組件安裝部 104和壓差傳感組件安裝部105。各組件安裝于流量計(jì)本體100的相應(yīng)安裝部處，電子倉(cāng)組件500安裝于探測(cè)器組件400上。

實(shí)際使用中，可以使流量計(jì)進(jìn)口端在下、出口端在上地與外部設(shè)備連接。

其中，文丘里管安裝部103為通道110的通道出口一端的部分通道段。

如圖4和圖5所示，文丘里管組件200包括文丘里管210，文丘里管210 包括管部211和一體形成于管部211的出口端的端部法蘭212。

管部211位于述通道110內(nèi)。文丘里管210的出口端與通道110通過(guò)第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)密封。文丘里管210的進(jìn)口端與通道110通過(guò)第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)201密封。本實(shí)施例中，流量計(jì)進(jìn)口端和文丘里管210的進(jìn)口端均為圖4和圖5中所示的左端，流量計(jì)出口端和文丘里管210的出口端均為圖4和圖5中所示的右端。

如圖4和圖5所示，流量計(jì)出口端具有與端部法蘭212配合的凹口，管部211位于流量計(jì)本體100的出口端的通道110內(nèi)，端部法蘭212位于凹口內(nèi)并與流量計(jì)本體100通過(guò)端部法蘭螺紋連接件206連接。

本實(shí)施例中，前述第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)包括用于密封凹口與端部法蘭 212之間的間隙的端部法蘭密封結(jié)構(gòu)。端部法蘭密封結(jié)構(gòu)用以實(shí)現(xiàn)文丘里管 210與通道110之間的防水密封。

如圖4和圖5所示，端部法蘭密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于端部法蘭212和凹口的底面之間的端部法蘭密封環(huán)205。優(yōu)選地，端部法蘭密封環(huán)205設(shè)置于管部211與端部法蘭212的連接處和通道110與凹槽的連接處之間。其中，端部法蘭密封環(huán)205可以為C型金屬密封環(huán)。

如圖4和圖5所示，端部法蘭212的遠(yuǎn)離管部211的端面設(shè)置有出口端密封環(huán)槽2121。另外，流量計(jì)出口端的端面上，在端部法蘭212上的出口端密封環(huán)槽2121外周還設(shè)置有多個(gè)出口端螺紋孔2122。從而，在流量計(jì)出口端，流量計(jì)本體100的端面結(jié)構(gòu)與文丘里管210的端部法蘭上的出口端密封環(huán)槽2121一起形成為法蘭接口，優(yōu)選地形成SPO法蘭接口。在多相流量計(jì)與外部設(shè)備如油管法蘭連接時(shí)，可以通過(guò)雙頭螺柱等螺紋連接件直接將外部設(shè)備與流量計(jì)出口端相連，且在外部設(shè)備與端部法蘭密封環(huán)槽之間設(shè)置配套的密封環(huán)，即可實(shí)現(xiàn)流量計(jì)本體100與外部設(shè)備的密封連接，而無(wú)需設(shè)置配套連接結(jié)構(gòu)，使該多相流量計(jì)安裝方便快捷。

另外優(yōu)選地，流量計(jì)本體100的流量計(jì)進(jìn)口端設(shè)置有進(jìn)口端密封環(huán)槽106 和設(shè)置在進(jìn)口端密封環(huán)槽106外周的多個(gè)進(jìn)口端螺紋孔。從而，在流量計(jì)進(jìn)口端，流量計(jì)本體100的端面結(jié)構(gòu)也形成為法蘭接口，例如SPO法蘭接口。該流量計(jì)本體100可以直接與外部設(shè)備如油管法蘭通過(guò)雙頭螺柱等螺紋連接件連接，并通過(guò)設(shè)置于進(jìn)口端密封環(huán)槽內(nèi)的密封環(huán)密封外部法蘭與流量計(jì)進(jìn)口端的間隙。

因此，多相流量計(jì)的兩端均可通過(guò)雙頭螺柱等螺紋連接件同油管法蘭等外部設(shè)備連接。文丘里管210密封地安裝于流量計(jì)本體100內(nèi)，在流量計(jì)出口端及文丘里管210的出口端即文丘里管的擴(kuò)散端，對(duì)應(yīng)于圖4和圖5中的右端融入法蘭接口設(shè)計(jì)，在進(jìn)行差壓測(cè)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了流量計(jì)本體100同外部設(shè)備的密封連接。

如圖4和圖5所示，第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)密封還包括第一管端密封環(huán) 204，第一管端密封環(huán)204設(shè)置于管部211的出口端處的管外壁與通道110 的通道壁之間。

本實(shí)施例中，第一端部法蘭密封結(jié)構(gòu)采用兩道密封，可以有效防止水通過(guò)文丘里管210和通道110之間的間隙進(jìn)入多相流量計(jì)內(nèi)部。

第一管端密封環(huán)204和端部法蘭密封環(huán)205的預(yù)緊力均可以由端部法蘭螺紋連接件206的旋緊時(shí)形成的壓力提供。

管部211的管外壁的出口端處包括第一管外壁臺(tái)階面，通道壁包括與第一管外壁臺(tái)階面配合的第一通道壁臺(tái)階面，第一管端密封環(huán)204位于第一管外壁臺(tái)階面和第一通道壁臺(tái)階面之間。第一管端密封環(huán)204例如可以為金屬密封環(huán)。第一管端密封環(huán)可以與端部法蘭密封結(jié)構(gòu)共同實(shí)現(xiàn)多相流量計(jì)外部的流體與內(nèi)部流體之間的密封，由于采用多道密封，密封可靠嚴(yán)密，可以防止水通過(guò)文丘里管組件200與流量計(jì)本體100的接口進(jìn)入多相流量計(jì)。

如圖4和圖5所示，第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)201包括第二管端密封環(huán)，第二管端密封環(huán)設(shè)置于管部211的進(jìn)口端處的管外壁與通道110的通道壁之間。第二管端密封環(huán)例如可以為塑料密封環(huán)。第二管端密封環(huán)可以防止通道 110內(nèi)流體從通道壁與管部111的管外壁之間泄漏。

如圖4和圖5所示，管部211還包括設(shè)置于文丘里管210上且位于第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)和第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)201之間的第一取壓口2111和第二取壓口2112。第一取壓口2111分別與溫壓傳感組件600的探頭、壓差傳感組件700的高壓取壓探頭和文丘里管210的進(jìn)口端連通。第二取壓口2112 分別與壓差傳感組件700的低壓取壓探頭和文丘里管210的喉部連通。文丘里管組件200還包括第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)202，第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)202 設(shè)置于管外壁與通道壁之間用于隔離第一取壓口2111和第二取壓口2112。第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)202例如可以為塑料密封環(huán)。

在管部211的管外壁和通道110的通道壁之間設(shè)置第一環(huán)形腔207，第一環(huán)形腔207位于第一文丘里管密封結(jié)構(gòu)和第三文丘里管密封結(jié)構(gòu)202之間，溫壓傳感組件600的探頭、壓差傳感組件700的高壓取壓探頭通過(guò)第一環(huán)形腔207與第一取壓口2111連通。第一環(huán)形腔207可以形成均壓，使各對(duì)應(yīng)探頭獲取的壓力較為穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，管部211的管外壁包括第二管外壁臺(tái)階面，通道110的通道壁包括第二通道壁臺(tái)階面，第二管外壁臺(tái)階面與第二通道壁臺(tái)階面之間間隔設(shè)置以在管部211的管外壁和通道110的通道壁之間形成第一環(huán)形腔207，第一取壓口2111與第一環(huán)形腔207連通。

在管部211的管外壁和通道110的通道壁之間設(shè)置有第二環(huán)形腔208，第二環(huán)形腔208位于第二文丘里管密封結(jié)構(gòu)201和第三文丘里管密封結(jié)構(gòu) 202之間，壓差傳感組件700的低壓取壓探頭通過(guò)第二環(huán)形腔208與第二取壓口2112連通。

本實(shí)施例中，管外壁包括與第二取壓口2112連通的環(huán)槽，環(huán)槽與通道 110的通道壁形成第二環(huán)形腔208。

如圖4和圖5所示，文丘里管組件200還包括第四文丘里管密封結(jié)構(gòu)203。第四文丘里管密封結(jié)構(gòu)203設(shè)置于管外壁與通道壁之間并位于第二取壓口 2112與第一管端密封結(jié)構(gòu)之間。第四文丘里管密封結(jié)構(gòu)203例如可以為金屬密封環(huán)。第四文丘里管密封結(jié)構(gòu)203可以實(shí)現(xiàn)文丘里管210的喉部至出口端較長(zhǎng)縫隙的密封，可以防止氣體積累影響測(cè)量精度。

如圖6和圖8所示，放射源安裝部101包括與通道110連通的放射源安裝腔。放射源組件300包括放射源護(hù)罩302、放射源裝置、第一放射源密封結(jié)構(gòu)第二放射源密封結(jié)構(gòu)和放射源連接結(jié)構(gòu)。放射源裝置設(shè)置于放射源安裝腔內(nèi)。放射源護(hù)罩302蓋設(shè)于放射源安裝腔上以將放射源裝置罩于放射源安裝腔內(nèi)。放射源連接結(jié)構(gòu)將放射源護(hù)罩302連接于流量計(jì)本體100上從而將放射源組件300連接于流量計(jì)本體100上。第一放射源密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于放射源裝置和流量計(jì)本體100之間以隔離通道110與放射源安裝腔。第二放射源密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于放射源護(hù)罩302與流量計(jì)本體100之間以在二者之間形成防水密封。

如圖6和圖8所示，第一放射源密封結(jié)構(gòu)包括第一陶瓷密封組件。第一陶瓷密封組件可以實(shí)現(xiàn)放射源安裝腔與通道110之間的密封，防止通道110 內(nèi)的流體進(jìn)入放射源安裝腔。具體地，第一陶瓷密封組件包括第一陶瓷密封墊307、第一金屬密封環(huán)309和第一密封環(huán)308。

第一金屬密封環(huán)309位于第一陶瓷密封墊307的軸向端面與流量計(jì)本體100之間，構(gòu)成一道端面密封；第一密封環(huán)308位于第一陶瓷密封墊307的徑向外側(cè)與流量計(jì)本體100之間構(gòu)成一道徑向密封。

所述第一密封環(huán)和第二密封環(huán)可為NHA密封環(huán)，NHA密封環(huán)為具有彈簧激發(fā)和PTFE外殼的密封環(huán)。其中第一陶瓷密封墊307與第一金屬密封環(huán) 309承擔(dān)主要密封功能，第一密封環(huán)承擔(dān)輔助密封功能。

本實(shí)施例中，放射源裝置包括放射源305和準(zhǔn)直芯306。準(zhǔn)直芯306設(shè)置于放射源305和第一陶瓷密封組件之間。如圖6和圖8所示，準(zhǔn)直芯306 中間有一軸向通孔，該軸向通孔與放射源305正對(duì)，用于射線通過(guò)。準(zhǔn)直芯 306上還設(shè)有多個(gè)螺釘孔，第一陶瓷密封組件設(shè)置于準(zhǔn)直芯306與流量計(jì)本體100之間，可以通過(guò)多個(gè)螺釘將準(zhǔn)直芯306連接于流量計(jì)本體100上同時(shí)將第一陶瓷密封組件壓緊于流量計(jì)本體100，從而實(shí)現(xiàn)隔離通道110和放射源安裝腔的目的。

第一金屬密封環(huán)309的預(yù)緊力以及第一陶瓷密封墊307的安裝限位通過(guò)連接準(zhǔn)直芯306和流量計(jì)本體100的螺釘實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)施例中，第二放射源密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于放射源護(hù)罩302與流量計(jì)本體100之間的護(hù)罩密封環(huán)303。第二放射源密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以防止水進(jìn)入放射源安裝腔內(nèi)。

如圖6和圖8所示，放射源護(hù)罩302設(shè)計(jì)有密封環(huán)槽和螺釘孔，從而形成法蘭接口。流量計(jì)本體100的放射源安裝部也設(shè)計(jì)有密封環(huán)槽和螺釘孔，從而形成法蘭接口。護(hù)罩密封環(huán)303的軸向兩端分別位于放射源護(hù)罩302的密封環(huán)槽和流量計(jì)本體100對(duì)應(yīng)的密封環(huán)槽內(nèi)，通過(guò)作為放射源連接結(jié)構(gòu)的螺釘301可以將放射源護(hù)罩302和護(hù)罩密封環(huán)303連接于流量計(jì)本體100上，并在放射源組件300和流量計(jì)本體100之間形成防水密封。

如圖7和圖8所示，探頭安裝部102包括與通道110連通的探頭安裝腔。探測(cè)器組件400包括探測(cè)器殼體420、探頭410、隔熱結(jié)構(gòu)、第一探頭密封結(jié)構(gòu)、第二探頭密封結(jié)構(gòu)和探頭連接結(jié)構(gòu)。探頭410設(shè)置于探測(cè)器殼體420內(nèi)且具有凸出于探測(cè)器殼體420并與放射源組件300的放射源裝置相對(duì)的頭部。隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于頭部外周與頭部共同處于探頭安裝腔內(nèi)，探頭連接結(jié)構(gòu)將探測(cè)器殼體420連接于流量計(jì)本體100上以將探測(cè)器組件400連接于流量計(jì)本體100上。第一探頭密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于隔熱結(jié)構(gòu)與流量計(jì)本體100之間以隔離通道110與探頭安裝腔。第二探頭密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于流量計(jì)本體和探測(cè)器殼體 420之間以在二者之間形成防水密封。

第一探頭密封結(jié)構(gòu)包括第二陶瓷密封組件。第二陶瓷密封組件可以實(shí)現(xiàn)探頭安裝腔與通道110之間的密封，防止通道110內(nèi)的流體進(jìn)入探頭安裝腔。

本實(shí)施例中，第二陶瓷密封組件包括第二陶瓷密封墊403、第二金屬密封環(huán)401和第二密封環(huán)402。第二金屬密封環(huán)401位于第二陶瓷密封墊403 的軸向端面與流量計(jì)本體100之間，構(gòu)成一道端面密封。第二密封環(huán)402位于第二陶瓷密封墊403的徑向外側(cè)與流量計(jì)本體100之間構(gòu)成一道徑向密封。

第二陶瓷密封墊403與第二金屬密封環(huán)401承擔(dān)主要密封功能，第二密封環(huán)402承擔(dān)輔助密封功能。

本實(shí)施例中，隔熱結(jié)構(gòu)包括隔熱套406和設(shè)置于隔熱套406和第二陶瓷密封組件之間的壓螺404。壓螺404具有錐形通孔。該錐形通孔朝向探頭410 的一端的截面面積大于朝向放射源305的一端的截面面積。該錐形通孔與準(zhǔn)直芯306的軸向通孔正對(duì)，用于放射源305的射線通過(guò)。壓螺404上還設(shè)置有多個(gè)螺釘孔，第二陶瓷密封組件設(shè)置于壓螺404與流量計(jì)本體100之間，可以通過(guò)多個(gè)螺釘將壓螺404連接于流量計(jì)本體100上同時(shí)將第二陶瓷密封組件壓緊于流量計(jì)本體100上，從而實(shí)現(xiàn)隔離通道110和探頭安裝腔的目的。

第二金屬密封環(huán)401的預(yù)緊力以及第二陶瓷密封墊403的安裝限位通過(guò)連接壓螺404和流量計(jì)本體100的螺釘實(shí)現(xiàn)。

在一個(gè)變形例中，前述的放射源陶瓷密封組件和探頭陶瓷密封組件均可以用塑料密封結(jié)構(gòu)代替。例如，可以采用塑料密封墊代替陶瓷密封墊，塑料密封墊的材料例如可以為PEEK材料。同時(shí)，在塑料密封墊與流量計(jì)本體之間通過(guò)一道設(shè)置于塑料密封墊的徑向外端與流量計(jì)本體之間的塑料密封環(huán)和一道設(shè)置于塑料密封墊的端面與流量計(jì)本體之間的塑料密封環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。

第二探頭密封結(jié)構(gòu)包括探測(cè)器殼體密封環(huán)407。第二探頭密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以防止水進(jìn)入放射源安裝腔內(nèi)。

本實(shí)施例中，探測(cè)器殼體420包括底座421和焊接于底座421上的底座法蘭422。如圖7所示，流量計(jì)本體100的探測(cè)器安裝部102設(shè)計(jì)為法蘭接口，具有密封環(huán)槽和多個(gè)螺釘孔，底座法蘭422上也對(duì)應(yīng)設(shè)置有密封環(huán)槽和多個(gè)螺釘孔，探測(cè)器殼體密封環(huán)407的軸向兩端分別設(shè)置于底座法蘭422的密封環(huán)槽與流量計(jì)本體100對(duì)應(yīng)的密封環(huán)槽內(nèi)，通過(guò)作為探頭連接結(jié)構(gòu)的螺釘408將底座法蘭422連接于流量計(jì)本體100上，從而通過(guò)探測(cè)器殼體密封環(huán)407實(shí)現(xiàn)將探測(cè)器組件400防水密封地連接于流量計(jì)本體100上。

本實(shí)施例中，放射源組件300的放射源305為基于Ba133的伽馬射線發(fā)射裝置；對(duì)應(yīng)地，探測(cè)器組件400的探頭410為伽馬射線探測(cè)裝置。伽馬射線發(fā)射裝置與伽馬射線探測(cè)裝置正對(duì)，流體流經(jīng)伽馬射線發(fā)射裝置和伽馬射線探測(cè)裝置時(shí)，通過(guò)伽馬射線探測(cè)裝置測(cè)量伽馬射線強(qiáng)度，從而獲取流體相分率。Ba133安裝在放射源305的源倉(cāng)固定錐體內(nèi)。由于源倉(cāng)固定錐體的材料為鎢合金，重量極重，為了安裝方便，其設(shè)計(jì)為帶有錐度的結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的放射源安裝腔也設(shè)計(jì)為錐形腔。

本實(shí)施例中，放射源組件300的放射源護(hù)罩302具有SPO法蘭接口，固定壓緊在流量計(jì)本體100上來(lái)實(shí)現(xiàn)防水密封。

本實(shí)施例中，伽馬射線探測(cè)裝置同流量計(jì)本體100之間設(shè)有一個(gè)隔熱套 406，同時(shí)又與底座法蘭422之間緊密配合，并可以通過(guò)涂抹導(dǎo)熱硅油，在工作中對(duì)探頭410起到控制溫度的作用。本實(shí)施例中，底座法蘭422為SPO焊頸法蘭。

如圖9所示，探測(cè)器組件400還包括探頭壓緊裝置、注鉛盒417、設(shè)置在探頭410和探頭壓緊裝置之間的壓緊彈簧411。探頭壓緊裝置和壓緊彈簧 411用于將探頭410壓緊于隔熱套406的頂端。探頭壓緊裝置通過(guò)螺釘418 固定至底座421上。注鉛盒417固定設(shè)置于探頭壓緊裝置遠(yuǎn)離壓緊彈簧411 的一側(cè)。探頭壓緊裝置及其上的注鉛盒417通過(guò)連接螺釘509與電子倉(cāng)組件 500的電子元件510連接。注鉛盒417用于屏蔽射線。

本實(shí)施例中具體地，探頭壓緊裝置包括焊接在底座421內(nèi)的彈簧壓緊座。彈簧壓緊座朝向彈簧的一面設(shè)置有彈簧套筒。彈簧套筒內(nèi)設(shè)有穿線孔，穿線孔允許探測(cè)器組件400的探測(cè)器線纜穿過(guò)。

如圖9和圖10所示，電子倉(cāng)組件500包括倉(cāng)體501、電子元件510、倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)和電子倉(cāng)連接結(jié)構(gòu)。電子元件510設(shè)置在倉(cāng)體501內(nèi)，并與探測(cè)器組件400、溫壓傳感組件600和壓差傳感組件700耦合。電子倉(cāng)組件500 的倉(cāng)體501通過(guò)電子倉(cāng)連接結(jié)構(gòu)連接于探測(cè)器組件400的探測(cè)器殼體420上，從而將電子倉(cāng)組件500連接于探測(cè)器組件400上。倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)在探測(cè)器殼體420與倉(cāng)體501之間形成防水密封。倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)可以防止水通過(guò)倉(cāng)體501 與探測(cè)器殼體420之間的間隙進(jìn)入探測(cè)器組件400內(nèi)部或電子倉(cāng)組件500內(nèi)部。

如圖9所示，倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)包括第三金屬密封環(huán)505和第三塑料密封環(huán) 506。如圖10所示，探測(cè)器殼體420的底座421與倉(cāng)體501連接的連接部形成帶有凸環(huán)狀止口的法蘭接口。倉(cāng)體501與底座421連接的一端設(shè)置有倉(cāng)體法蘭511。底座421與倉(cāng)體法蘭511通過(guò)作為電子倉(cāng)連接結(jié)構(gòu)的螺釘512連接。第三金屬密封環(huán)505設(shè)置于底座421的法蘭接口的端面與倉(cāng)體法蘭511 的端面之間，形成一道端面密封，承擔(dān)主要密封功能；第三塑料密封環(huán)506 設(shè)置于前述凸環(huán)狀止口的徑向外端與倉(cāng)體法蘭511的徑向內(nèi)端之間，形成一道徑向密封，承擔(dān)輔助密封功能。因此，倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)體501與探測(cè)器殼體420之間的防水密封。第三金屬密封環(huán)優(yōu)選地為C形金屬密封環(huán)。

底座421上設(shè)計(jì)有密封測(cè)試孔以測(cè)試倉(cāng)體密封結(jié)構(gòu)的密封性能。

如圖9所示，電子元件510的一端通過(guò)連接螺釘509與探頭壓緊裝置及其上的注鉛盒417固定連接，另一端通過(guò)圓盤(pán)結(jié)構(gòu)限制圓周方向的擺動(dòng)。

電子元件510包括數(shù)據(jù)采集裝置和流體計(jì)算機(jī)。數(shù)據(jù)采集裝置分別與探頭410、溫壓傳感組件600和壓差傳感模塊700耦合以接收相分率、溫度、壓力、文丘里管進(jìn)口端與喉部的壓差等相關(guān)信號(hào)。流體計(jì)算機(jī)與數(shù)據(jù)采集單元耦合，用于根據(jù)相分率信號(hào)、壓力信號(hào)、溫度信號(hào)和壓差信號(hào)計(jì)算出各相流量，并通過(guò)電接頭發(fā)送至控制平臺(tái)。

底座421還焊接有布線管道接口，溫壓傳感組件600和壓差傳感組件700 的各傳感器線纜鋪設(shè)在不銹鋼管道內(nèi)，匯集至底座421上的布線管道接口并連接至電子元件510的數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理。

電接頭安裝孔旁側(cè)開(kāi)有壓力補(bǔ)償孔，通過(guò)該壓力補(bǔ)償孔向倉(cāng)體501內(nèi)部注入干燥的氮?dú)?，?shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)體501內(nèi)部元件的保護(hù)作用。與備用電接頭安裝孔類(lèi)似的，倉(cāng)體501上可以設(shè)置備用壓力補(bǔ)償孔，實(shí)現(xiàn)冗余設(shè)計(jì)。

溫壓傳感組件600安裝于流量計(jì)本體100中部且位于文丘里管210的進(jìn)口端處。溫壓傳感組件600通過(guò)壓力傳感器和溫度傳感器進(jìn)行文丘里管210 的進(jìn)口端處的壓力和溫度監(jiān)測(cè)，獲取壓力信號(hào)和溫度信號(hào)。溫壓傳感組件600 測(cè)得的壓力信號(hào)和溫度信號(hào)參與計(jì)算多相流流量的PVT運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)流體體積和密度的工標(biāo)況轉(zhuǎn)換。

本實(shí)施例中，溫壓傳感組件600同流量計(jì)本體間通過(guò)API標(biāo)準(zhǔn)法蘭進(jìn)行連接并形成防水密封。溫壓傳感組件600為雙壓力雙溫度型，自身帶有冗余功能，實(shí)現(xiàn)冗余設(shè)計(jì)。

本實(shí)施例中，壓差傳感組件700帶有適用于流量計(jì)本體100的壓差傳感組件安裝部的結(jié)構(gòu)的安裝底座。

具體地，壓差傳感組件700通過(guò)第六金屬密封環(huán)和第六塑料密封環(huán)兩道密封進(jìn)行密封連接。其中，第六金屬密封環(huán)在流量計(jì)本體100與壓差傳感組件700的傳感器本體之間形成端面密封，承擔(dān)主要密封功能，第六塑料密封環(huán)在流量計(jì)本體100與壓差傳感組件700的傳感器本體之間形成徑向密封，承擔(dān)輔助密封功能，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)壓差傳感組件700與流量計(jì)本體100之間的防水密封。本實(shí)施例中，壓差傳感組件700進(jìn)行了冗余設(shè)計(jì)。

以下說(shuō)明通過(guò)本實(shí)施例的多相流量計(jì)測(cè)量多相流量的原理。

被測(cè)流體通過(guò)管匯等設(shè)備輸送至多相流量計(jì)，流體從多相流量計(jì)進(jìn)口端流入多相流量計(jì)，流經(jīng)伽馬射線發(fā)射裝置及伽馬射線探測(cè)裝置，伽馬射線探測(cè)裝置測(cè)量伽馬射線強(qiáng)度，并通過(guò)變送器傳送至電子倉(cāng)組件500的數(shù)據(jù)采集裝置和流體計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。流體緊接著流入文丘里管210，溫壓傳感組件600對(duì)被測(cè)流體進(jìn)行初始溫度和壓力的測(cè)量，將測(cè)得的壓力信號(hào)和溫度信號(hào)傳輸至電子倉(cāng)組件500的數(shù)據(jù)采集裝置和流體計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。壓差傳感組件700在第一環(huán)形腔207內(nèi)取壓獲取文丘里管210的進(jìn)口端的高壓壓力信號(hào)，在第二環(huán)形腔208內(nèi)取壓獲取文丘里管210的喉部的低壓壓力信號(hào)，從而獲取差壓信號(hào)，并將壓差信號(hào)傳輸至電子倉(cāng)組件500的數(shù)據(jù)采集裝置和流體計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。最后，電子元件510將數(shù)據(jù)處理結(jié)果通過(guò)電子倉(cāng)組件500的電接頭傳輸至控制平臺(tái)。被測(cè)流體則通過(guò)文丘里管210的擴(kuò)散端流出，通過(guò)管道連接流回原主流道如管匯上。

可見(jiàn)，本實(shí)施例利用文丘里管測(cè)量多相流混合流量，利用基于Ba133的伽馬射線吸收技術(shù)測(cè)量多相流體的相分率，然后用總流量乘以相分率得到各單相的流量。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種多井油氣生產(chǎn)系統(tǒng)。該多井油氣生產(chǎn)系統(tǒng)包括多個(gè)油井、與多個(gè)油井對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)多相流量計(jì)和控制平臺(tái)，其中，至少一個(gè)多相流量計(jì)為前述的多相流量計(jì)，至少一個(gè)多相流量計(jì)直接設(shè)置于水下對(duì)應(yīng)的油井的井口或管匯處以直接測(cè)量對(duì)應(yīng)油井的多相流量信號(hào)，并能將對(duì)應(yīng)油井的多相流量信號(hào)輸送至控制平臺(tái)。

本實(shí)施例的多井油氣生產(chǎn)系統(tǒng)在水下井口或管匯處計(jì)量多相流，然后將多口井的產(chǎn)量匯合后通過(guò)一條管線輸送至控制平臺(tái)。由于可以直接進(jìn)行水下測(cè)量，使用本實(shí)施例的多相流量計(jì)能夠達(dá)到節(jié)省成本，提高油田管理和優(yōu)化能力的目的。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種多井油氣生產(chǎn)系統(tǒng)的在線監(jiān)測(cè)方法，包括采用前述的多相流量計(jì)在水下直接測(cè)量對(duì)應(yīng)油井的多相流量，并將對(duì)應(yīng)油井的多相流量測(cè)量信號(hào)輸送至控制平臺(tái)。

根據(jù)以上描述可知，本實(shí)用新型以上各實(shí)施例至少具有如下技術(shù)效果之一：

可設(shè)置于水下直接測(cè)量多相流流量。

將多相流量計(jì)用于油田井流測(cè)量，節(jié)省邊際油田開(kāi)發(fā)成本。

實(shí)現(xiàn)多相流在線連續(xù)、實(shí)施計(jì)量，大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以提高油藏的理解和管理，為油藏管理和生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)和延長(zhǎng)油田壽命的目的。

由于沒(méi)有單獨(dú)的測(cè)井系統(tǒng)，不再需要回接到上部處理設(shè)施的測(cè)試管線和測(cè)試分離器，同時(shí)節(jié)省了上部浮體的空間。與測(cè)試管線和測(cè)試分離器得到的離線測(cè)試結(jié)果相比，不需要等待流體達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，便可以得到有效的測(cè)試結(jié)果。

水下多相流量計(jì)安裝在水下，可減小平臺(tái)空間占用。

一口井配置一個(gè)多相流量計(jì)而不是多個(gè)共用一個(gè)時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控每口井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而能夠及時(shí)地監(jiān)測(cè)到可能出現(xiàn)的問(wèn)題，如段塞和氣舉效率低下等，并做出快速反應(yīng)。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。