本發(fā)明涉及一種用于摩托車鏈條張緊器的檢測裝置。
背景技術(shù):
摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸頂置式配氣機(jī)構(gòu)由于凸輪軸中心離曲軸中心較遠(yuǎn),一般采用鏈條傳動(dòng)。為防止發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鏈條出現(xiàn)松弛、振動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象,中高檔摩托車一般都在鏈條的中間位置設(shè)有鏈條張緊器,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)鏈條有一定的張力,并可隨時(shí)根據(jù)鏈條伸長及磨損情況進(jìn)行調(diào)整?,F(xiàn)在常用的鏈條張緊器如圖1所示,包括基座41、與基座41通過螺紋聯(lián)接的特殊螺柱42、與特殊螺柱42通過螺紋連接的套筒43,在基座41上設(shè)有鑰匙孔45,平面渦卷彈簧44的一端固定在特殊螺柱42上的槽內(nèi),另一端固定在套筒43上。當(dāng)鑰匙撥片穿過基座41上的鑰匙孔45旋轉(zhuǎn)特殊螺柱時(shí),平面渦卷彈簧44受壓、儲(chǔ)存能量。在摩托車上,套筒43的頂端與摩托車鏈條相接觸;當(dāng)鏈條過松時(shí),則通過平面渦卷彈簧44儲(chǔ)存的能量帶動(dòng)套筒43旋轉(zhuǎn),從而將摩托車鏈條張緊;由以上工作原理可知,張緊器中的平面渦卷彈簧44的性能決定了張緊器的準(zhǔn)確性,因此平面渦卷彈簧44的扭矩值就成為決定摩托車鏈條張緊器的性能和準(zhǔn)確性的關(guān)鍵參數(shù);但目前針對(duì)此結(jié)構(gòu)的張緊器還沒有相應(yīng)的裝置可檢測平面渦卷彈簧的扭矩,無法保證張緊器的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種摩托車鏈條張緊器檢測裝置,它能準(zhǔn)確檢測其平面渦卷彈簧的扭矩值是否滿足要求,從而保證張緊器的性能,且判斷方式簡單、直觀,可提高檢測效率。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的摩托車鏈條張緊器檢測裝置,包括底座、立柱、變頻電機(jī)、與變頻電機(jī)主軸相聯(lián)的減速器,其特征在于還包括一固設(shè)的微量程扭矩傳感器,微量程扭矩傳感器的一端軸與減速器的輸出軸相聯(lián),微量程扭矩傳感器的另一端軸與聯(lián)接軸相聯(lián),在聯(lián)接軸上聯(lián)有鑰匙撥片;在立柱上從上至下依次固設(shè)有負(fù)載導(dǎo)向板、檢測安裝板和工件安裝板,一縱向的壓桿滑動(dòng)的穿過負(fù)載導(dǎo)向板,在壓桿上固設(shè)有配重物和壓盤,檢測安裝板上設(shè)有百分表,壓盤位于百分表的測頭的上方,工件安裝板上設(shè)有縱向的通孔,鑰匙撥片穿過該通孔并位于工件安裝板上方。
使用時(shí),將工件置于工件安裝板上,鑰匙撥片插入工件底部的鑰匙孔,壓桿與工件的套筒接觸;啟動(dòng)變頻電機(jī)、通過微量程扭矩傳感器控制輸出并顯示恒定的扭矩,由鑰匙撥片對(duì)工件內(nèi)的平面渦卷彈簧施加勢能,直至鑰匙撥片無法轉(zhuǎn)動(dòng),變頻電機(jī)停機(jī),平面渦卷彈簧釋放勢能、上推帶有配重物的壓桿,通過百分表檢測壓盤的位移即是壓桿上行的位移量,如壓桿上行的位移超過一定值,則表明平面渦卷彈簧的扭矩值滿足要求,否則不合格;其判斷方式簡單、直觀,可提高檢測效率;
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓桿上通過螺紋聯(lián)有上夾塊和下夾塊,上夾塊和下夾塊均設(shè)有徑向的緊定螺釘,所述配重物固設(shè)于上夾塊和下夾塊之間;所述壓盤通過其上徑向的緊定螺釘固設(shè)于壓桿上;既便于安裝不同重量的配重物,又便于調(diào)整壓盤的位置,可適用于不同規(guī)格的張緊器;
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),負(fù)載導(dǎo)向板聯(lián)有縱向的導(dǎo)向套,壓桿滑動(dòng)的穿過該導(dǎo)向套;具有更好的導(dǎo)向效果;
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述立柱為中空立柱,一絲桿的下端通過軸承座及軸承裝于中空立柱內(nèi),在絲桿上通過螺紋聯(lián)有螺母套,負(fù)載導(dǎo)向板、檢測安裝板和工件安裝板均與各自的滑套固聯(lián),三滑套均通過其上徑向的緊定螺釘固設(shè)于中空立柱上,螺母套與檢測安裝板的滑套通過設(shè)于中空立柱的徑向通槽中的聯(lián)接塊及連接螺栓相聯(lián),在中空立柱上設(shè)有徑向的螺紋導(dǎo)向套,一頂尖通過螺紋聯(lián)于螺紋導(dǎo)向套內(nèi),在頂尖后端聯(lián)有手柄,在絲桿上固聯(lián)有與頂尖對(duì)應(yīng)的固定套;通過各緊定螺釘及轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,可調(diào)整負(fù)載導(dǎo)向板、檢測安裝板和工件安裝板在縱向的位置,滿足不同工況的需要,并由頂尖鎖緊絲桿;
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述檢測安裝板的滑套與負(fù)載導(dǎo)向板的滑套通過連接板相聯(lián);調(diào)整時(shí),可實(shí)現(xiàn)兩滑套的聯(lián)動(dòng);
綜上所述,本發(fā)明能準(zhǔn)確檢測其平面渦卷彈簧的扭矩值是否滿足要求,從而保證張緊器的性能,其判斷方式簡單、直觀,可提高檢測效率,且使用范圍廣。
附圖說明
圖1為鏈條張緊器的主視圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
圖3為圖2的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖2至圖3所示,該實(shí)施例的摩托車鏈條張緊器檢測裝置,包括底座1、中空立柱2、變頻電機(jī)3、與變頻電機(jī)主軸相聯(lián)的減速器4、固設(shè)于底座1的微量程扭矩傳感器5,微量程扭矩傳感器5的一端軸與減速器4的輸出軸通過鍵及支撐套7相聯(lián),微量程扭矩傳感器5的另一端軸與聯(lián)接軸6通過鍵及支撐套8相聯(lián),在聯(lián)接軸6上通過夾槽及鎖緊螺釘39聯(lián)有鑰匙撥片9;一絲桿10的下端通過軸承座11及軸承12裝于中空立柱2內(nèi),在絲桿10上通過螺紋聯(lián)有螺母套13,負(fù)載導(dǎo)向板14與滑套17固聯(lián),檢測安裝板15與滑套18固聯(lián),工件安裝板16與滑套19固聯(lián),滑套19通過其上徑向的緊定螺釘20固設(shè)于中空立柱2上,滑套18通過其上徑向的緊定螺釘21固設(shè)于中空立柱2上,螺母套13與滑套18通過設(shè)于中空立柱2的徑向通槽24中的聯(lián)接塊25及連接螺栓26相聯(lián),滑套17通過其上徑向的緊定螺釘22固設(shè)于中空立柱2上,滑套17與滑套18還通過連接板23相聯(lián),在中空立柱2上設(shè)有徑向的螺紋導(dǎo)向套27,一頂尖28通過螺紋聯(lián)于螺紋導(dǎo)向套27內(nèi),在頂尖28后端聯(lián)有手柄29,在絲桿10上固聯(lián)有與頂尖28對(duì)應(yīng)的固定套30;負(fù)載導(dǎo)向板14固聯(lián)有縱向的導(dǎo)向套31,一縱向的壓桿32滑動(dòng)的穿過該導(dǎo)向套31,壓桿32上端通過螺紋聯(lián)有上夾塊33和下夾塊34,上夾塊33和下夾塊34均設(shè)有徑向的緊定螺釘,一配重物35固設(shè)于上夾塊33和下夾塊34之間,一壓盤36通過其上徑向的緊定螺釘固設(shè)于壓桿32的下端;檢測安裝板15上設(shè)有百分表37,壓盤36位于百分表37的測頭的上方,工件安裝板16上設(shè)有縱向的通孔38,鑰匙撥片9穿過該通孔38并位于工件安裝板16的上方。
使用時(shí),將鏈條張緊器置于工件安裝板16上,鑰匙撥片9插入鏈條張緊器底部的鑰匙孔,壓桿32因自重下滑,同時(shí)其上的壓盤36下壓百分表37的測頭,直至壓桿32與張緊器的套筒接觸,配重物35和壓桿32的重量模擬鏈條張緊器在工作過程中承受來自于鏈條的壓緊力,配重物35的重量可根據(jù)不同摩托車在行駛過程中其上的鏈條承受的不同壓力來進(jìn)行更換;微量程扭矩傳感器4可確保每次檢測均施加恒定的扭矩值;
檢測時(shí),啟動(dòng)變頻電機(jī)3、通過微量程扭矩傳感器4控制輸出并顯示恒定的扭矩,由鑰匙撥片9對(duì)張緊器內(nèi)的平面渦卷彈簧施加勢能,直至鑰匙撥片9無法轉(zhuǎn)動(dòng),變頻電機(jī)3停機(jī),平面渦卷彈簧釋放勢能、上推帶有配重物35的壓桿32,通過百分表37檢測壓盤36的位移即是壓桿32上行的位移量,如壓桿32上行的位移超過一定值,則表明平面渦卷彈簧的扭矩值滿足要求,否則不合格;在實(shí)際檢測中,還可將符合要求的位移值在百分比37上設(shè)為零,檢測出位移為正值的即為合格,為負(fù)值的即為不合格,其判斷方式簡單、直觀,可提高檢測效率;
通過緊定螺釘20可調(diào)整工件安裝板16的縱向位置;由于實(shí)際檢測時(shí),不同規(guī)格張緊器引起壓桿32的位移量變化較小,調(diào)整壓盤36的位置即可,松開緊定螺釘21、22,通過從中空立柱2上方的開孔操縱轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿10,可聯(lián)動(dòng)調(diào)整負(fù)載導(dǎo)向板14與檢測安裝板15在縱向的位置,滿足不同工況的需要,之后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄29、由頂尖28鎖緊絲桿10,再鎖定緊定螺釘21、22,適用于不同的張緊器,使用范圍廣。