本發(fā)明涉及泡沫滅火劑的泡沫性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)及測定方法。

背景技術(shù)：

泡沫滅火劑的滅火性能、發(fā)泡倍數(shù)和析液時間指標，直接關(guān)系到泡沫滅火劑整體性能的好壞。在測定泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)時，需要人工使用有體積讀數(shù)的量具收集泡沫滅火劑噴出所形成的泡沫，并通過稱重方式計算得到量具中泡沫的重量，從而根據(jù)泡沫的體積與重量得到泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。

但是，這種傳統(tǒng)的測定方法全程需要人工參與，不僅耗費時間長，而且人工參與會導(dǎo)致各個環(huán)節(jié)之間間隔時間較長，而在間隔時間內(nèi)泡沫同時也在轉(zhuǎn)化為混合液，對體積影響較大，導(dǎo)致測量得到的發(fā)泡倍數(shù)的精確性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例的目的一是提供一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)，解決了常規(guī)方式測定泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)時費時且精確性不夠的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)，其特征在于，包括：泡沫引導(dǎo)裝置以及，性能測試裝置，所述泡沫引導(dǎo)裝置包括：機架；以及，傾斜布置于機架上、供泡沫滅火劑經(jīng)噴射形成的泡沫附著并將所述泡沫朝一側(cè)引導(dǎo)的斜板，所述性能測試裝置包括：設(shè)置于所述斜板引導(dǎo)出口一側(cè)以收集并顯現(xiàn)所述泡沫的收集容器；對指定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫的重量進行測量的測重模組；從所述收集容器可顯現(xiàn)所收集的所述泡沫一側(cè)，對所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面所處位置進行感應(yīng)的感應(yīng)模組；以及，根據(jù)所述測重模組測量所得的重量數(shù)據(jù)獲得所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)泡沫的重量變化量、根據(jù)所述感應(yīng)模組感應(yīng)所得的感應(yīng)數(shù)據(jù)獲得所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面的位置變化量、根據(jù)所述位置變化量及所述收集容器的與所述泡沫端面對應(yīng)的橫截面積獲得所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫的體積變化量，并根據(jù)所述重量變化量及所述體積變化量獲得所述泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)的處理器，所述處理器分別連接至所述測重模組和所述感應(yīng)模組。

通過采用上述技術(shù)方案，在測定發(fā)泡倍數(shù)時，泡沫滅火劑經(jīng)噴射于斜板上，并形成泡沫，斜板將泡沫向一側(cè)引導(dǎo)，收集容積在收集泡沫的過程中，測重模組可以測量到定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器內(nèi)泡沫的重量，以此處理器獲得上述時間段內(nèi)泡沫的重量變化量；感應(yīng)模組可以感應(yīng)到上述開始時間點和上述結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器內(nèi)泡沫端面所處位置，處理器根據(jù)上述位置差以及泡沫端面對應(yīng)的橫截面積可以獲得上述收集時間段內(nèi)的泡沫體積變化量，從而根據(jù)重量變化量及體積變化量獲得泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。該測定系統(tǒng)與常見的測定方式相比，無需人工時刻控制并測量相應(yīng)的體積數(shù)據(jù)和重量數(shù)據(jù)，不僅更加智能化，省時省力，而且有效避免了由于人工操作失誤帶來的誤差，以提升測得發(fā)泡倍數(shù)的精確度。

進一步的，所述測重模組包括：用于承載所述收集容器的承重板；以及，設(shè)于所述承重板上、用于感應(yīng)所述承重板所承受壓力、連接至所述處理器的壓力傳感器。

通過采用上述技術(shù)方案，承重板起到了較佳的支撐作用，有利于收集容易收集泡沫，壓力傳感器可以測量收集容器的重量，以使處理器根據(jù)收集泡沫前后收集容器的重量變化，獲得泡沫的重量變化量。

進一步的，所述感應(yīng)模組為用于獲得所述收集容器所顯現(xiàn)的圖像的攝像模組，所述處理器用于根據(jù)所述圖像中未存在所述泡沫的部分與存在所述泡沫部分之間的參數(shù)差異得到所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面的位置變化量，或者，所述感應(yīng)模組為用于對所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面位置進行感應(yīng)的液位傳感器，所述處理器用于根據(jù)感應(yīng)所得的位置數(shù)據(jù)得到所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面的位置變化量。

通過采用上述技術(shù)方案，攝像模組拍攝到收集容器內(nèi)的圖像畫面時，處理器可以根據(jù)圖像中未存在泡沫的部分與存在泡沫部分之間的色差參數(shù)差異得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量；液壓傳感器感應(yīng)到收集容器內(nèi)的壓力變化時，處理器可以根據(jù)收集容器內(nèi)泡沫的量不同對應(yīng)壓力的不同，得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量。

進一步的，所述發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)還包括連接于所述處理器并將所述發(fā)泡倍數(shù)直接顯現(xiàn)的顯示器。

通過采用上述技術(shù)方案，顯示器可以將處理器得到的發(fā)泡倍數(shù)直接顯示，有利于操作者快速獲得并記錄泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。

進一步的，所述發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)還包括用于噴射所述泡沫滅火劑形成所述泡沫的噴射裝置，所述噴射裝置包括：用于裝載所述泡沫滅火劑的滅火器；向所述滅火器內(nèi)注入氣體以形成所述泡沫滅火劑噴射壓力的氮氣瓶組；以及，連通至所述滅火器、朝向所述斜板以噴射所述泡沫滅火劑的泡沫噴槍。

通過采用上述技術(shù)方案，在滅火器內(nèi)裝入泡沫滅火劑后，通過氮氣瓶組向滅火器內(nèi)充入氣體，增加壓力，以使滅火器打開后，泡沫滅火劑能順著泡沫噴槍噴出，以形成泡沫。

進一步的，所述收集容器具有呈喇叭狀的、以完全收集所述泡沫的收集口。

通過采用上述技術(shù)方案，收集口有效防止被斜板引導(dǎo)的泡沫外泄，盡可能使泡沫全部被收集，進一步提升了測得發(fā)泡倍數(shù)的精確性。

進一步的，所述斜板設(shè)有若干組沿所述泡沫引導(dǎo)方向平行排布的引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板之間形成供所述泡沫滅火劑噴射的區(qū)域，所述引導(dǎo)板的靠近所述收集容器一側(cè)形成所述引導(dǎo)出口。

通過采用上述技術(shù)方案，泡沫滅火器經(jīng)噴射在斜板上形成泡沫后，引導(dǎo)板對泡沫具有隔擋作用，有效防止泡沫飛濺，將更多的泡沫引導(dǎo)至收集容器中，進一步提升了測得發(fā)泡倍數(shù)的精確性。

本發(fā)明實施例的目的二是提供一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定方法，解決了常規(guī)方式測定泡沫滅火劑的發(fā)泡發(fā)泡倍數(shù)時費時且精確性不夠的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定方法，基于上述的的測定系統(tǒng)，所述測定方法包括：測重模組對指定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的一收集容器內(nèi)泡沫的重量進行測量，所述泡沫由泡沫滅火劑經(jīng)噴射至傾斜布置于機架上的斜板上以形成，所述收集容器設(shè)置于所述斜板引導(dǎo)出口一側(cè)以收集并顯現(xiàn)所述泡沫；感應(yīng)模組從所述收集容器可顯現(xiàn)所收集的所述泡沫一側(cè)，對所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面所處位置進行感應(yīng)；處理器根據(jù)所述測重模組測量所得的重量數(shù)據(jù)獲得所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)泡沫的重量變化量、根據(jù)所述感應(yīng)模組感應(yīng)所得的感應(yīng)數(shù)據(jù)獲得所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面的位置變化量、根據(jù)所述位置變化量及所述收集容器的與所述泡沫端面對應(yīng)的橫截面積獲得所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫的體積變化量，并根據(jù)所述重量變化量及所述體積變化量獲得所述泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。

通過采用上述技術(shù)方案，在測定發(fā)泡倍數(shù)時，泡沫滅火劑經(jīng)噴射于斜板上，并形成泡沫，斜板將泡沫向一側(cè)引導(dǎo)，收集容積在收集泡沫的過程中，測重模組可以測量到定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器內(nèi)泡沫的重量，以此處理器獲得上述時間段內(nèi)泡沫的重量變化量；感應(yīng)模組可以感應(yīng)到上述開始時間點和上述結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器內(nèi)泡沫端面所處位置，處理器根據(jù)上述位置差以及泡沫端面對應(yīng)的橫截面積可以獲得上述收集時間段內(nèi)的泡沫體積變化量，從而根據(jù)重量變化量及體積變化量獲得泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。該測定系統(tǒng)與常見的測定方式相比，無需人工時刻控制并測量相應(yīng)的體積數(shù)據(jù)和重量數(shù)據(jù)，不僅更加智能化，省時省力，而且有效避免了由于人工操作失誤帶來的誤差，以提升測得發(fā)泡倍數(shù)的精確度。

進一步的，所述測定方法還包括：當所述感應(yīng)模組為攝像模組時，所述感應(yīng)模組獲得所述收集容器所顯現(xiàn)的圖像，所述處理器根據(jù)所述圖像中未存在所述泡沫的部分與存在所述泡沫部分之間的參數(shù)差異得到所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面的位置變化量，或者，當所述感應(yīng)模組為液位傳感器時，所述感應(yīng)模組對所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面位置進行感應(yīng)，所述處理器根據(jù)感應(yīng)所得的位置數(shù)據(jù)得到所述開始時間點和所述結(jié)束時間點所對應(yīng)的所述收集容器內(nèi)所述泡沫端面的位置變化量。

通過采用上述技術(shù)方案，攝像模組拍攝到收集容器內(nèi)的圖像畫面時，處理器可以根據(jù)圖像中未存在泡沫的部分與存在泡沫部分之間的色差參數(shù)差異得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量；液壓傳感器感應(yīng)到收集容器內(nèi)的壓力變化時，處理器可以根據(jù)收集容器內(nèi)泡沫的量不同對應(yīng)壓力的不同，得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量。

進一步的，所述測定方法還包括：向所述滅火器內(nèi)載入所述泡沫滅火劑后，再向所述滅火器內(nèi)載入水，直至所述水和所述泡沫滅火劑的重量比在96:4-98:2之間；所述氮氣瓶組向所述滅火器內(nèi)沖入氣體后，所述滅火器的內(nèi)壓在6-8千克力/厘米²之間。

通過采用上述技術(shù)方案，當滅火器內(nèi)的水和泡沫滅火劑的重量比在96:4-98:2之間時，更有利于泡沫的形成；在滅火器的內(nèi)壓在6-8千克力/厘米²之間時，更加貼近常規(guī)滅火器的工作狀態(tài)內(nèi)壓，以使測得的發(fā)泡倍數(shù)更具有實際參考價值。

綜上所述，本發(fā)明實施例具有以下有益效果：

其一，無需人工收集泡沫并測量泡沫的體積變化量和重量變化量，不僅方便操作，而且盡量避免了人工操作或者測量誤差，測得的結(jié)果更加精確；

其一，與常規(guī)的測定方式相比，在一次噴射過程中，可以測得多組數(shù)據(jù)，而常規(guī)一次噴射僅僅能測得一組數(shù)據(jù)，既節(jié)省了試驗成本，有提升了效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例三的流程示意圖。

附圖標記：1、機架；2、斜板；21、引導(dǎo)板；3、收集容器；4、測重模組；41、承重板；42、壓力傳感器；51、攝像模組；52、液位傳感器；6、處理器；61、顯示器；71、滅火器；72、氮氣瓶組；73、泡沫噴槍；801、測重量變化量；802、感應(yīng)泡沫端面所處位置；803、計算體積變化量；804、得到發(fā)泡倍數(shù)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)，如圖1所示，包括：泡沫引導(dǎo)裝置以及，性能測試裝置，泡沫引導(dǎo)裝置包括：機架1；以及，傾斜布置于機架1上、供泡沫滅火劑經(jīng)噴射形成的泡沫附著并將泡沫朝一側(cè)引導(dǎo)的斜板2，性能測試裝置包括：設(shè)置于斜板2引導(dǎo)出口一側(cè)以收集并顯現(xiàn)泡沫的收集容器3，收集容器3具體為透明的量筒；對指定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫的重量進行測量的測重模組4；從收集容器3可顯現(xiàn)所收集的泡沫一側(cè)，對開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面所處位置進行感應(yīng)的感應(yīng)模組；以及，根據(jù)測重模組4測量所得的重量數(shù)據(jù)獲得開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫的重量變化量、根據(jù)感應(yīng)模組感應(yīng)所得的感應(yīng)數(shù)據(jù)獲得開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面的位置變化量、根據(jù)位置變化量及收集容器3的與泡沫端面對應(yīng)的橫截面積獲得開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫的體積變化量，并根據(jù)重量變化量及體積變化量獲得泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)的處理器6，處理器6分別連接至測重模組4和感應(yīng)模組。

測重模組4包括：用于承載收集容器3的承重板41；以及，設(shè)于承重板41上、用于感應(yīng)承重板41所承受壓力、連接至處理器6的壓力傳感器42。承重板41起到了較佳的支撐作用，有利于收集容易收集泡沫，壓力傳感器42可以測量收集容器3的重量，以使處理器6根據(jù)收集泡沫前后收集容器3的重量變化，獲得泡沫的重量變化量。

感應(yīng)模組為用于獲得收集容器3所顯現(xiàn)的圖像的攝像模組51，處理器6用于根據(jù)圖像中未存在泡沫的部分與存在泡沫部分之間的參數(shù)差異得到開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面的位置變化量。攝像模組51拍攝到收集容器3內(nèi)的圖像畫面時，處理器6可以根據(jù)圖像中未存在泡沫的部分與存在泡沫部分之間的色差參數(shù)差異得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量。

發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)還包括連接于處理器6并將發(fā)泡倍數(shù)直接顯現(xiàn)的顯示器61。顯示器61可以將處理器6得到的發(fā)泡倍數(shù)直接顯示，有利于操作者快速獲得并記錄泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。

發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)還包括用于噴射泡沫滅火劑形成泡沫的噴射裝置，噴射裝置包括：用于裝載泡沫滅火劑的滅火器71；向滅火器71內(nèi)注入氣體以形成泡沫滅火劑噴射壓力的氮氣瓶組72；以及，連通至滅火器71、朝向斜板2以噴射泡沫滅火劑的泡沫噴槍73。在滅火器71內(nèi)裝入泡沫滅火劑后，通過氮氣瓶組72向滅火器71內(nèi)充入氣體，增加壓力，以使滅火器71打開后，泡沫滅火劑能順著泡沫噴槍73噴出，以形成泡沫。

收集容器3具有呈喇叭狀的、以完全收集泡沫的收集口。收集口有效防止被斜板2引導(dǎo)的泡沫外泄，盡可能使泡沫全部被收集，進一步提升了測得發(fā)泡倍數(shù)的精確性。

斜板2焊接有兩組沿泡沫引導(dǎo)方向平行排布的引導(dǎo)板21，引導(dǎo)板21的橫截面呈l形狀，且同組引導(dǎo)板21之間形成倒“八”字形狀，引導(dǎo)板21之間形成供泡沫滅火劑噴射的區(qū)域，引導(dǎo)板21的靠近收集容器3一側(cè)形成引導(dǎo)出口。泡沫滅火器71經(jīng)噴射在斜板2上形成泡沫后，引導(dǎo)板21對泡沫具有隔擋作用，有效防止泡沫飛濺，將更多的泡沫引導(dǎo)至收集容器3中，進一步提升了測得發(fā)泡倍數(shù)的精確性。

工作原理：在測定發(fā)泡倍數(shù)時，泡沫滅火劑經(jīng)噴射于斜板2上，并形成泡沫，斜板2將泡沫向一側(cè)引導(dǎo)，收集容積在收集泡沫的過程中，測重模組4可以測量到定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫的重量，以此處理器6獲得上述時間段內(nèi)泡沫的重量變化量；感應(yīng)模組可以感應(yīng)到上述開始時間點和上述結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面所處位置，處理器6根據(jù)上述位置差以及泡沫端面對應(yīng)的橫截面積可以獲得上述收集時間段內(nèi)的泡沫體積變化量，從而根據(jù)重量變化量及體積變化量獲得泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。該測定系統(tǒng)與常見的測定方式相比，無需人工時刻控制并測量相應(yīng)的體積數(shù)據(jù)和重量數(shù)據(jù)，不僅更加智能化，省時省力，而且有效避免了由于人工操作失誤帶來的誤差，以提升測得發(fā)泡倍數(shù)的精確度。

實施例二：一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定系統(tǒng)，與實施例一的不同之處在于，如圖2所示，感應(yīng)模組為用于對開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面位置進行感應(yīng)的液位傳感器52本實施例中液位傳感器52安裝于收集容器3內(nèi)，圖中標記指示為液位傳感器52與處理器6連接的連接線，處理器6用于根據(jù)感應(yīng)所得的位置數(shù)據(jù)得到開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面的位置變化量。液壓傳感器感應(yīng)到收集容器3內(nèi)的壓力變化時，處理器6可以根據(jù)收集容器3內(nèi)泡沫的量不同對應(yīng)壓力的不同，得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量。

實施例三：一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定方法，如圖1和圖3所示，在實施例一中描述的測定系統(tǒng)基礎(chǔ)上，該測定方法包括：測重量變化量801、感應(yīng)泡沫端面所處位置802、計算體積變化量803以及得到發(fā)泡倍數(shù)804。

測重量變化量801：測重模組4對指定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的一收集容器3內(nèi)泡沫的重量進行測量，泡沫由泡沫滅火劑經(jīng)噴射至傾斜布置于機架1上的斜板2上以形成，收集容器3設(shè)置于斜板2引導(dǎo)出口一側(cè)以收集并顯現(xiàn)泡沫。

感應(yīng)泡沫端面所處位置802：感應(yīng)模組從收集容器3可顯現(xiàn)所收集的泡沫一側(cè)，對開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面所處位置進行感應(yīng)。

計算體積變化量803：處理器6根據(jù)測重模組4測量所得的重量數(shù)據(jù)獲得開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫的重量變化量。

得到發(fā)泡倍數(shù)804：處理器6根據(jù)感應(yīng)模組感應(yīng)所得的感應(yīng)數(shù)據(jù)獲得開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面的位置變化量、根據(jù)位置變化量及收集容器3的與泡沫端面對應(yīng)的橫截面積獲得開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫的體積變化量，并根據(jù)重量變化量及體積變化量獲得泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。

測定方法還包括：當感應(yīng)模組為攝像模組51時，感應(yīng)模組獲得收集容器3所顯現(xiàn)的圖像，處理器6根據(jù)圖像中未存在泡沫的部分與存在泡沫部分之間的參數(shù)差異得到開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面的位置變化量。攝像模組51拍攝到收集容器3內(nèi)的圖像畫面時，處理器6可以根據(jù)圖像中未存在泡沫的部分與存在泡沫部分之間的色差參數(shù)差異得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量。

測定方法還包括：向滅火器71內(nèi)載入泡沫滅火劑后，再向滅火器71內(nèi)載入水，直至水和泡沫滅火劑的重量比為97:3，在其他實施例中該重量比還可以為96:4或者98:2，當滅火器71內(nèi)的水和泡沫滅火劑的重量比在96:4-98:2之間時，更有利于泡沫的形成。

氮氣瓶組72向滅火器71內(nèi)沖入氣體后，滅火器71的內(nèi)壓為7千克力/厘米²，在其他實施例中該內(nèi)壓還可以為6千克力/厘米²或者8千克力/厘米²。在滅火器71的內(nèi)壓在6-8千克力/厘米²之間時，更加貼近常規(guī)滅火器71的工作狀態(tài)內(nèi)壓，以使測得的發(fā)泡倍數(shù)更具有實際參考價值。

工作原理：在測定發(fā)泡倍數(shù)時，泡沫滅火劑經(jīng)噴射于斜板2上，并形成泡沫，斜板2將泡沫向一側(cè)引導(dǎo)，收集容積在收集泡沫的過程中，測重模組4可以測量到定的一泡沫收集時段開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫的重量，以此處理器6獲得上述時間段內(nèi)泡沫的重量變化量；感應(yīng)模組可以感應(yīng)到上述開始時間點和上述結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面所處位置，處理器6根據(jù)上述位置差以及泡沫端面對應(yīng)的橫截面積可以獲得上述收集時間段內(nèi)的泡沫體積變化量，從而根據(jù)重量變化量及體積變化量獲得泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)。該測定系統(tǒng)與常見的測定方式相比，無需人工時刻控制并測量相應(yīng)的體積數(shù)據(jù)和重量數(shù)據(jù)，不僅更加智能化，省時省力，而且有效避免了由于人工操作失誤帶來的誤差，以提升測得發(fā)泡倍數(shù)的精確度。

實施例四：一種泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)測定方法，與實施例三的不同之處在于，如圖2和圖3所示，測定方法還包括：當感應(yīng)模組為液位傳感器52時，感應(yīng)模組對開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面位置進行感應(yīng)，處理器6根據(jù)感應(yīng)所得的位置數(shù)據(jù)得到開始時間點和結(jié)束時間點所對應(yīng)的收集容器3內(nèi)泡沫端面的位置變化量。液壓傳感器感應(yīng)到收集容器3內(nèi)的壓力變化時，處理器6可以根據(jù)收集容器3內(nèi)泡沫的量不同對應(yīng)壓力的不同，得到上述時間段內(nèi)泡沫端面的位置變化量，并結(jié)合上述泡沫端面的橫截面積得到體積變化量。

以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。