本實(shí)用新型涉及空調(diào)熱交換器配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種感溫包支架。

背景技術(shù)：

目前市面上的空調(diào)器的感溫包固定支架在感溫包的固定方式上多采用的方式為單扣固定或者直線方向上設(shè)置兩扣固定。單扣固定的弊端在于扣位過窄限制的自由度過少，使感溫包固定后易旋轉(zhuǎn)和前后竄動(dòng)，直線方向上雙扣固定雖然感溫包不易旋轉(zhuǎn)，但在直線上仍然存在較大的竄動(dòng)。感溫包竄動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)均容易導(dǎo)致感溫探頭脫出支架遮擋范圍直接與翅片接觸，使得收集的溫度信息不準(zhǔn)確。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種感溫包支架，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中感溫包支架對(duì)感溫包的固定不牢固，感溫包易竄動(dòng)的問題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種感溫包支架，包括第一支架，設(shè)置在第一支架的一端并用于與熱交換器銅管卡合連接的卡槽，其中，其還包括垂直設(shè)置在第一支架的另一端的第二支架，設(shè)置在第二支架上用于固定感溫包的卡接部；所述卡接部包括第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一彈性片；第二卡接部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第二彈性片；第二彈性片垂直于第一彈性片；感溫包被第一卡接部和第二卡接部同時(shí)固定時(shí)，兩個(gè)第一彈性片間的感溫包與兩個(gè)第二彈性片之間的感溫包相垂直。

所述感溫包支架，其中，所述第二支架為L(zhǎng)型支架，所述第二支架包括矩形水平部，及與所述矩形水平部的長(zhǎng)邊連接的垂直部；所述第一卡接部設(shè)置在所述矩形水平部上，所述第二卡接部設(shè)置在所述垂直部上。

所述感溫包支架，其中，所述第一彈性片包括垂直連接在所述第二支架上的連接部，與連接部連接并與感溫包相配合的弧形彎折部，及與弧形彎折部連接的導(dǎo)向部。

所述感溫包支架，其中，所述第一卡接部的兩個(gè)導(dǎo)向部分別朝向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向傾斜。

所述感溫包支架，其中，所述連接部平行于所述矩形水平部的長(zhǎng)邊。

所述感溫包支架，其中，所述第二支架上設(shè)置有通氣孔；所述通氣孔包括設(shè)置在所述矩形水平部上的若干個(gè)第一通氣孔；第一通氣孔位于所述矩形水平部上遠(yuǎn)離所述垂直部的一端的邊緣與所述第一卡接部之間。

所述感溫包支架，其中，所述通氣孔包括設(shè)置在所述垂直部上的若干個(gè)第二通氣孔；第二通氣孔位于所述垂直部上遠(yuǎn)離所述矩形水平部的一端的邊緣與所述第二卡接部之間。

所述感溫包支架，其中，所述第二彈性片與所述第一彈性片結(jié)構(gòu)相同。

所述感溫包支架，其中，所述卡槽包括全卡合卡槽和半卡合卡槽；全卡合卡槽包括：相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，及將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁連接的圓弧槽；第一側(cè)壁的延長(zhǎng)線與第二側(cè)壁的延長(zhǎng)線的交點(diǎn)位于第一支架上。

所述感溫包支架，其中，所述半卡合卡槽包括設(shè)置在第一支架的末端的弧形槽，及與弧形槽連接并沿弧形槽向所述全卡合卡槽傾斜的第三側(cè)壁；所述弧形槽的圓心角等于所述圓弧槽的圓心角的一半。

有益效果：感溫包通過呈L型排布的第一卡接部與第二卡接部來進(jìn)行固定，使得感溫包在第二支架上的安裝也呈L型，呈L型固定的感溫包的兩個(gè)直角邊能夠保持良好的直線度，且兩個(gè)直角邊的轉(zhuǎn)折處具有一定的硬度，結(jié)合卡接部對(duì)感溫包的夾緊力使得感溫包能夠穩(wěn)穩(wěn)的固定在第二支架上，不易轉(zhuǎn)動(dòng)及竄動(dòng)，從而避免積水、結(jié)冰導(dǎo)致的溫度信息收集錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中所述感溫包支架的較佳實(shí)施例的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型中所述感溫包支架與熱交換器銅管配合安裝時(shí)的使用狀態(tài)參考圖；

圖3是本實(shí)用新型中所述感溫包支架與感溫包配合安裝時(shí)的使用狀態(tài)參考圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1-圖3，其中，圖1是本實(shí)用新型中所述感溫包支架的較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是本實(shí)用新型中所述感溫包支架與熱交換器銅管配合安裝時(shí)的使用狀態(tài)參考圖；圖3是本實(shí)用新型中所述感溫包支架與感溫包配合安裝時(shí)的使用狀態(tài)參考圖。

本實(shí)用新型提供一種感溫包支架，包括第一支架1，設(shè)置在第一支架1的一端并用于與熱交換器銅管11卡合連接的卡槽，垂直設(shè)置在第一支架1的另一端的第二支架2，設(shè)置在第二支架2上用于固定感溫包12的卡接部，及設(shè)置在第二支架2上的通氣孔3。所述卡接部與感溫包12卡合連接后將感溫包12固定在熱交換器銅管11上。所述卡接部包括第一卡接部4和第二卡接部5，第一卡接部4包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一彈性片41；第二卡接部5包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第二彈性片51；第二彈性片51垂直于第一彈性片41；感溫包12被第一卡接部和第二卡接部同時(shí)固定時(shí)，兩個(gè)第一彈性片間的感溫包與兩個(gè)第二彈性片之間的感溫包相垂直，即第一卡接部4、第二卡接部5均與感溫包12卡合連接時(shí)，第一卡接部與第二卡接部之間的感溫包呈L型。

感溫包支架與熱交換器銅管配合安裝時(shí)，第一支架1垂直于熱交換器銅管11并通過卡槽與熱交換器銅管11卡合連接，此時(shí)第二支架2平行于熱交換器銅管11。卡接部設(shè)置在第二支架2上遠(yuǎn)離第一支架1的側(cè)面，感溫包12通過呈L型排布的第一卡接部4與第二卡接部5來進(jìn)行固定，使得感溫包12在第二支架2上的安裝也呈L型，呈L型固定的感溫包12的兩個(gè)直角邊能夠保持良好的直線度，且兩個(gè)直角邊的轉(zhuǎn)折處具有一定的硬度，結(jié)合卡接部對(duì)感溫包12的夾緊力使得感溫包12能夠穩(wěn)穩(wěn)的固定在第二支架2上，不易轉(zhuǎn)動(dòng)及竄動(dòng)，從而避免積水、結(jié)冰導(dǎo)致的溫度信息收集錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

較佳的，所述第二支架2為L(zhǎng)型支架，所述第二支架2包括矩形水平部21，及與所述矩形水平部21的長(zhǎng)邊連接的垂直部22；所述第一卡接部4設(shè)置在所述矩形水平部21上，所述第二卡接部5設(shè)置在所述垂直部22上。所述第一卡接部4為1個(gè)，所述第二卡接部5為1個(gè)，使得感溫包12呈L型被固定在第二支架2上的同時(shí)，第一卡接部4和第二卡接部5的數(shù)量盡可能的少，以便于感溫包12的拆卸和安裝。所述第二支架2設(shè)置為L(zhǎng)型，減小了第二支架2的體積，使得感溫包支架的整體體積減小，占用空間減小。

所述第一彈性片41包括垂直連接在所述第二支架2上的連接部42，與連接部42連接并與感溫包12相配合的弧形彎折部43，及與弧形彎折部43連接的導(dǎo)向部44；所述第一卡接部4的兩個(gè)導(dǎo)向部分別朝向遠(yuǎn)離對(duì)方的方向傾斜。導(dǎo)向部44對(duì)感溫包12與第一卡接部4的卡合連接起導(dǎo)向作用；由于兩個(gè)第一彈性片41相對(duì)設(shè)置，則第一卡接部4的兩個(gè)弧形彎折部圍成用于容納感溫包12的弧形腔體。安裝感溫包12時(shí)，將感溫包12沿著導(dǎo)向部44向第二支架2按壓，呈傾斜狀的導(dǎo)向部44在外界壓力作用下向兩側(cè)張開，帶動(dòng)兩個(gè)弧形彎折部向兩側(cè)張開，當(dāng)感溫包12向下移動(dòng)至弧形腔體內(nèi)時(shí)，由于弧形腔體足夠容納感溫包12，因此第一彈性片41恢復(fù)彈性形變，將感溫包12固定在弧形腔體內(nèi)；施力將感溫包12朝向?qū)虿糠较蚶瓌?dòng)使兩個(gè)第一彈性片41發(fā)生彈性形變并相互遠(yuǎn)離，便可將感溫包12從第一卡接部4上拆卸下來。

進(jìn)一步的，所述第二彈性片51與所述第一彈性片41結(jié)構(gòu)相同，感溫包12和第二卡接部5的配合安裝與拆卸過程與上述感溫包12與第一卡接部4的安裝拆卸過程相同。

較佳的，所述連接部42平行于所述矩形水平部21的長(zhǎng)邊，即第一卡接部4、第二卡接部5與感溫包12配合安裝時(shí)，感溫包12呈L型且與L型的第二支架2平行，感溫包12上第一卡接部4與第二卡接部5之間的部分被第二支架2承托，使得感溫包12在第二支架2上的安裝更為牢固。

所述通氣孔3包括設(shè)置在所述矩形水平部21上的若干個(gè)第一通氣孔31；第一通氣孔31位于所述矩形水平部21上遠(yuǎn)離所述垂直部22的一端的邊緣與所述第一卡接部4之間。所述通氣孔還包括設(shè)置在所述垂直部22上的若干個(gè)第二通氣孔32；第二通氣孔32位于所述垂直部22上遠(yuǎn)離所述矩形水平部21的一端的邊緣與所述第二卡接部5之間。由于所述矩形水平部21與所述垂直部22上均設(shè)置有通氣孔，使得感溫包12在第二支架2上的安裝可以為正裝也可以為反裝，即感溫包12上用于感知溫度的探頭既可以靠近第一卡接部4安裝，通過第一通氣孔31得到準(zhǔn)確的溫度信息，也可以靠近第二卡接部5安裝，通過第二通氣孔32得到準(zhǔn)確的溫度信息。無論正向安裝感溫包12還是反向安裝感溫包12，都不會(huì)影響感溫包探頭對(duì)溫度信息的準(zhǔn)確采集。

進(jìn)一步的，所述卡槽包括全卡合卡槽和半卡合卡槽；全卡合卡槽包括：相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁6和第二側(cè)壁61，及將第一側(cè)壁6與第二側(cè)壁61連接的圓弧槽62；第一側(cè)壁6的延長(zhǎng)線與第二側(cè)壁61的延長(zhǎng)線的交點(diǎn)位于第一支架1上。將全卡合卡槽向熱交換器銅管11卡合時(shí)，第一側(cè)壁6和第二側(cè)壁61形成對(duì)第一支架1起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向槽；圓弧槽62的形狀與熱交換器銅管11的外形相吻合，既便于安裝也便于拆卸。

所述半卡合卡槽包括設(shè)置在第一支架1的末端的弧形槽63，及與弧形槽63連接并沿弧形槽63向所述全卡合卡槽傾斜的第三側(cè)壁64；所述弧形槽63的圓心角等于所述圓弧槽62的圓心角的一半。第一側(cè)壁6與第三側(cè)壁64位于相鄰兩根熱交換器銅管之間，第三側(cè)壁64平行于第二側(cè)壁61，全卡合卡槽與熱交換器銅管11的接觸長(zhǎng)度大于熱交換器銅管11橫截面周長(zhǎng)的一半，半卡合卡槽與熱交換器銅管11的接觸長(zhǎng)度小于熱交換器銅管11橫截面周長(zhǎng)的一半，使得在卡槽的數(shù)量盡可能最少以減小所述感溫包支架的占用面積的同時(shí)能夠保證卡槽與熱交換器銅管11的卡合連接的牢固性。

較佳的，所述第一彈性片41與所述第二彈性片51上均設(shè)置有與第二支架2連接的加強(qiáng)筋7，以對(duì)第一彈性片41和第二彈性片51在第二支架2上的固定進(jìn)行加強(qiáng)，防止在安裝和拆卸感溫包時(shí)第一彈性片41與第二彈性片51的彈性形變過大對(duì)造成的第一彈性片41、第二彈性片51的變形。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種感溫包支架，包括第一支架，設(shè)置在第一支架的一端并用于與熱交換器銅管卡合連接的卡槽，垂直設(shè)置在第一支架的另一端的第二支架，設(shè)置在第二支架上的若干個(gè)用于與感溫包卡合連接的卡接部，及設(shè)置在第二支架上的通氣孔。所述卡接部包括若干個(gè)第一卡接部和若干個(gè)第二卡接部，第一卡接部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一彈性片；第二卡接部包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第二彈性片；第二彈性片垂直于第一彈性片；第一卡接部、第二卡接部均與感溫包卡合連接時(shí)，感溫包呈L型。感溫包通過呈L型排布的第一卡接部與第二卡接部來進(jìn)行固定，使得感溫包在第二支架上的安裝也呈L型，呈L型固定的感溫包的兩個(gè)直角邊能夠保持良好的直線度，且兩個(gè)直角邊的轉(zhuǎn)折處具有一定的硬度，結(jié)合卡接部對(duì)感溫包的夾緊力使得感溫包能夠穩(wěn)穩(wěn)的固定在第二支架上，不易轉(zhuǎn)動(dòng)及竄動(dòng)，從而避免積水、結(jié)冰導(dǎo)致的溫度信息收集錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。