本實(shí)用新型涉及一種多頭秤,屬于食品加工包裝領(lǐng)域。
背景技術(shù):
多頭秤從舶來(lái)詞"Multihead Weighters"意譯而出,在中國(guó)通常也叫做組合秤,電子多頭秤,組合包裝秤等,工程學(xué)名又稱(chēng)"選擇組合衡器"。它是由多個(gè)獨(dú)立的進(jìn)料出料結(jié)構(gòu)的稱(chēng)量單元組成,電腦利用排列組合原理將稱(chēng)量單元的載荷量進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)選組合計(jì)算,得出最佳、最接近目標(biāo)重量值的重量組合進(jìn)行包裝。
在花生等食品加工行業(yè),由于單顆花生的重量是不均勻的,且差別較大,因此想要利用單臺(tái)稱(chēng)重器來(lái)對(duì)花生進(jìn)行定量稱(chēng)重時(shí)很麻煩,而多頭秤利用組合稱(chēng)量問(wèn)題成功解決了該稱(chēng)量問(wèn)題。由于重力的作用,從多頭秤稱(chēng)量好的花生從出口進(jìn)入到下一生產(chǎn)線時(shí)很容易發(fā)生沖擊、飛濺現(xiàn)象,使物料掉落失去稱(chēng)重的意義,因此需要在多頭秤出口加長(zhǎng)緩沖筒來(lái)解決這一現(xiàn)象,但加入緩沖筒對(duì)物料進(jìn)行緩沖后,物料的掉落時(shí)間延長(zhǎng),多頭秤稱(chēng)重速度不得不減慢,因而嚴(yán)重影響了其稱(chēng)重效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,針對(duì)上述背景技術(shù)所提出的不足,本實(shí)用新型提供一種稱(chēng)重效率高的多頭秤。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種多頭秤,它包括圓形接料盤(pán)、數(shù)個(gè)上下相互連接的進(jìn)料斗和稱(chēng)量斗以及出料錐體,稱(chēng)量斗上固定有稱(chēng)量裝置,進(jìn)料斗和稱(chēng)量斗以圓形接料盤(pán)的圓心為中心圓周等距離設(shè)置,圓形接料盤(pán)上設(shè)置振動(dòng)給料器,所述出料錐體出口連接緩沖筒,所述緩沖筒中心設(shè)置有隔板將其內(nèi)部分隔成兩條獨(dú)立的出料流道,出料錐體的圓形出口的中心線上設(shè)置有半圓擋板,半圓擋板固定在鉸接桿上,鉸接桿鉸接在出料錐體圓形出口中心線的兩個(gè)頂點(diǎn)上,鉸接桿一端與設(shè)置在出料錐體外部的彎桿連接,彎桿與推動(dòng)裝置的推動(dòng)桿鉸接,推動(dòng)裝置固定在出料錐體上。
進(jìn)一步的,所述振動(dòng)給料器為圓盤(pán)振動(dòng)給料器,具有物料適用性強(qiáng)、出料均勻等特點(diǎn)。
優(yōu)選上述半圓擋板的面積為出料錐體圓形出口面積的一半。
進(jìn)一步的,根據(jù)稱(chēng)量物料所需的精度和重量,所述進(jìn)料斗設(shè)置為8個(gè)、10個(gè)、12個(gè)、14個(gè)、16個(gè)、24個(gè)中的其中之一。
上述推動(dòng)裝置優(yōu)選液壓缸。
上述推動(dòng)裝置優(yōu)選氣缸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在出料錐體出口加裝緩沖筒解決了物料掉落的問(wèn)題,而在緩沖筒內(nèi)加裝的隔板和出料錐體出口設(shè)置的半圓擋板使物料通道從原來(lái)的一個(gè)變成了兩個(gè),稱(chēng)量好的物料從稱(chēng)量斗放出經(jīng)出料錐體進(jìn)入緩沖筒的一個(gè)流道后,半圓擋板翻轉(zhuǎn),稱(chēng)量斗又將下一批稱(chēng)量好的物料放出進(jìn)入另一流道,從而節(jié)約了物料在緩沖筒的流通時(shí)間,加快了多頭秤的稱(chēng)量速度,提高了稱(chēng)重效率。因此,本實(shí)用新型既解決了物料由于重力、慣性發(fā)生掉落影響稱(chēng)量準(zhǔn)確性的問(wèn)題又提高了稱(chēng)重效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型出料錐體出口的俯視圖。
圖例說(shuō)明:
1、圓形給料盤(pán);2、振動(dòng)給料器;3、進(jìn)料斗;4、稱(chēng)量斗;5、出料錐體;6、緩沖筒;7、隔板;8、半圓擋板;9、鉸接桿;10、彎桿;11、推動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1、圖2,本實(shí)用新型提供了一種多頭秤,它包括圓形接料盤(pán)1、數(shù)個(gè)上下相互連接的進(jìn)料斗3和稱(chēng)量斗4以及出料錐體5,稱(chēng)量斗4上固定有稱(chēng)量裝置,進(jìn)料斗3和稱(chēng)量斗4以圓形接料盤(pán)1的圓心為中心圓周等距離設(shè)置,圓形接料盤(pán)1上設(shè)置振動(dòng)給料器2,所述出料錐體5出口連接緩沖筒6,所述緩沖筒6中心設(shè)置有隔板7將其內(nèi)部分隔成兩條獨(dú)立的出料流道,出料錐體5的圓形出口的中心線上設(shè)置有半圓擋板8,半圓擋板8固定在鉸接桿9上,鉸接桿9鉸接在出料錐體圓形出口中心線的兩個(gè)頂點(diǎn)上,鉸接桿9一端與設(shè)置在出料錐體外部的彎桿10連接,彎桿10與推動(dòng)裝置11的推動(dòng)桿鉸接,推動(dòng)裝置11固定在出料錐體5上。
上述振動(dòng)給料器為圓盤(pán)振動(dòng)給料器,具有物料適用性強(qiáng)、出料均勻等特點(diǎn)。
根據(jù)稱(chēng)量物料所需的精度和重量,所述進(jìn)料斗設(shè)置為8個(gè)、10個(gè)、12個(gè)、14個(gè)、16個(gè)、24個(gè)中的其中之一。
優(yōu)選上述半圓擋板的面積為出料錐體圓形出口面積的一半。
上述推動(dòng)裝置優(yōu)選液壓缸。
上述推動(dòng)裝置優(yōu)選氣缸。
工作時(shí),待稱(chēng)量的物料(花生、瓜子等)通過(guò)圓形給料盤(pán)1的振動(dòng)均勻分配到進(jìn)料斗3中,進(jìn)料斗把物料送到稱(chēng)量斗4中,每個(gè)稱(chēng)量斗對(duì)其中的物料單獨(dú)進(jìn)行稱(chēng)重,主板上的CPU讀取并記錄每個(gè)稱(chēng)量斗的重量,再通過(guò)計(jì)算、分析、組合、篩選,選出最接近目標(biāo)重量的組合稱(chēng)量斗,打開(kāi)其卸料板進(jìn)行放料,物料經(jīng)出料錐體5進(jìn)入緩沖筒6的一個(gè)流道后,半圓擋板8翻轉(zhuǎn),稱(chēng)量斗又將下一批稱(chēng)量好的物料放出進(jìn)入另一流道,從而節(jié)約了物料在緩沖筒的流通時(shí)間,加快了多頭秤的稱(chēng)量速度,提高了稱(chēng)重效率。
以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。