本發(fā)明涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消弧線圈試驗(yàn)器。

背景技術(shù)：

消弧線圈是用來補(bǔ)償電力系統(tǒng)發(fā)生對地故障時產(chǎn)生的容性電流的單相電抗器，消弧線圈在三相電力系統(tǒng)中接在電力變壓器或接地變壓器中性點(diǎn)與地之間。按GB/T1094.6-2011的要求，消弧線圈需按GB/T1094.1進(jìn)行相關(guān)例行、型式、特殊試驗(yàn)。

消弧線圈的磁路一般采用帶多個氣隙的鐵心，這就造成鐵心磁導(dǎo)率大大降低，在做感應(yīng)耐壓試驗(yàn)(ACSD)時，需要很大的勵磁電流，受限于此，就不能使用消弧線圈自身鐵心做此試驗(yàn)；目前行業(yè)內(nèi)消弧線圈在做ACSD時，普遍采用將線圈套在鐵芯直徑和窗高與消弧線圈相近的常規(guī)變壓器鐵芯上，再在鐵芯上繞上臨時線匝的方式。

采用這種方式時，每次都需要拆鐵心上軛片、套線圈后再嵌回，在鐵心柱上繞臨時線匝，試驗(yàn)后再拆下；整個過程效率極其低下，并且頻繁拆、嵌上軛片會損傷鐵心片；并且采用此方式時每種型號的消弧線圈都需要找到相近的常規(guī)變鐵心，通用性差，需做多個鐵心試體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種消弧線圈試驗(yàn)器，改變鐵心試體上軛與鐵心柱聯(lián)接方式，并在鐵心柱上繞好線匝并抽出多個抽頭，再用樹脂澆注成形；解決每次拆片再嵌片問題，從而提高了試驗(yàn)及生產(chǎn)效率，并通過多個抽頭適應(yīng)不同型號的消弧線圈試品。

本實(shí)用新型的消弧線圈試驗(yàn)器，包括上鐵軛、下鐵軛、芯柱、上夾件、下夾件和繞在芯柱上的測試線圈，上鐵軛通過上夾件夾緊固定，下鐵軛通過下夾件夾緊固定，芯柱至少為兩個并且各芯柱夾設(shè)于上鐵軛和下鐵軛之間形成閉合結(jié)構(gòu)；所述上鐵軛與各個芯柱之間為水平對接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，由測試線圈抽出多個抽頭并將測試線圈與芯柱用樹脂澆注為一體，每個抽頭上安裝一個接線端子。

進(jìn)一步，所述上夾件和下夾件分別包括槽口背向設(shè)置的兩個槽鋼；上鐵軛和下鐵軛通過相應(yīng)的旁螺桿夾緊固定于相應(yīng)的兩個槽鋼之間；上夾件和下夾件之間通過拉螺桿拉緊固定。

進(jìn)一步，還包括絕緣筒；所述絕緣筒的數(shù)量與芯柱相同并且一一對應(yīng)的套裝在芯柱外部；絕緣筒由上夾件和下夾件夾緊固定，上夾件與絕緣筒之間設(shè)有上墊塊；絕緣筒與下夾件之間設(shè)有下墊塊。

進(jìn)一步，還包括固定于下夾件的兩個槽鋼底面的橫槽鋼。

進(jìn)一步，其中一個橫槽鋼上固定有支架；各個抽頭的接線端子沿直線均勻排列固定在支架上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的消弧線圈試驗(yàn)器，改變鐵心試體上軛與鐵心柱聯(lián)接方式，并在鐵心柱上繞好線匝并抽出多個抽頭，再用樹脂澆注成形；可以很大程度的提高生產(chǎn)試驗(yàn)效率，節(jié)約上軛取片和嵌片時間，節(jié)約臨時線匝的繞拆時間，并可以做到一定范圍容量產(chǎn)品的通用性，值得行業(yè)內(nèi)大力推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖，如圖所示，本實(shí)施例的消弧線圈試驗(yàn)器，包括上鐵軛1、下鐵軛2、芯柱3、上夾件4、下夾件5和繞在芯柱3上的測試線圈6，上鐵軛1通過上夾件4夾緊固定，下鐵軛2通過下夾件5夾緊固定，芯柱3至少為兩個并且各芯柱3夾設(shè)于上鐵軛1和下鐵軛2之間形成閉合結(jié)構(gòu)；所述上鐵軛1與各個芯柱3之間為水平對接結(jié)構(gòu)，將消弧線圈14套在芯柱3上進(jìn)行試驗(yàn)；水平對接結(jié)構(gòu)是指上鐵軛1與各個芯柱3之間相對接的表面為水平面，因此解除上夾件4與下夾件5之間的連接后直接將上鐵軛1吊開或吊裝回原位即可，節(jié)約上軛取片和嵌片時間，能提高生產(chǎn)試驗(yàn)效率。

本實(shí)施例中，由測試線圈6抽出多個抽頭7并將測試線圈6與芯柱3用樹脂澆注為一體，每個抽頭7上安裝一個接線端子8；根據(jù)所需試驗(yàn)各型號消弧線圈14計算所需測試線圈6截面積和匝數(shù)及抽頭7數(shù)，選取合適線匝引出線的接線端子8就可以試驗(yàn)，節(jié)約臨時線匝的繞拆時間，并可以做到一定范圍容量產(chǎn)品的通用性。

本實(shí)施例中，所述上夾件4和下夾件5分別包括槽口背向設(shè)置的兩個槽鋼；上鐵軛1和下鐵軛2通過相應(yīng)的旁螺桿夾緊固定于相應(yīng)的兩個槽鋼之間；上夾件4和下夾件5之間通過拉螺桿拉緊固定；槽鋼由腹板和固定于腹板寬向兩側(cè)的兩個翼板構(gòu)成，旁螺桿貫穿兩個槽鋼的腹板和相應(yīng)的上鐵軛1或下鐵軛2，然后在旁螺桿兩端安裝螺母進(jìn)行夾緊固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，便于制造和裝配。

本實(shí)施例中，還包括絕緣筒10；所述絕緣筒10的數(shù)量與芯柱3相同并且一一對應(yīng)的套裝在芯柱3外部；絕緣筒10由上夾件4和下夾件5夾緊固定，上夾件4與絕緣筒10之間設(shè)有上墊塊11；絕緣筒10與下夾件5之間設(shè)有下墊塊12。

本實(shí)施例中，還包括固定于下夾件5的兩個槽鋼底面的橫槽鋼13；能夠提高下夾件5結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時橫槽鋼13可作為墊腳使消弧線圈試驗(yàn)器通過橫槽鋼13平穩(wěn)的擺放，橫槽鋼13與下夾件5之間通過連接螺栓和螺母固定連接在一起，橫槽鋼13的槽口朝下，橫槽鋼13的腹板上還設(shè)有高度調(diào)整螺釘，所述高度調(diào)整螺釘自下向上穿過橫槽鋼13的腹板并頂在下夾件5的底面，高度調(diào)整螺釘與橫槽鋼13的腹板之間通過螺紋配合，因此通過調(diào)整連接螺栓和高度調(diào)整螺釘能調(diào)整橫槽鋼13與下夾件5之間的間隙并且使橫槽鋼13與下夾件5之間保持固定連接，實(shí)現(xiàn)消弧線圈試驗(yàn)器的高度的連續(xù)調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)施例中，其中一個橫槽鋼13上固定有支架9；各個抽頭7的接線端子8沿直線均勻排列固定在支架9上；使各個接線端子8整齊排列，便于使用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。