本實(shí)用新型涉及終端測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種配變監(jiān)測(cè)終端自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著電力系統(tǒng)對(duì)自動(dòng)采集、遠(yuǎn)程抄表的重視程度不斷提高，配變監(jiān)測(cè)終端的重要性越來(lái)越重，配變監(jiān)測(cè)終端不僅能對(duì)開(kāi)關(guān)線路、配電變壓器、高壓計(jì)量用戶、低壓計(jì)量用戶等相關(guān)設(shè)備的監(jiān)測(cè)和控制，也能用于高壓計(jì)量用戶和低壓計(jì)量用戶時(shí)可以和相應(yīng)計(jì)量箱配套使用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表功能，同時(shí)，遙測(cè)功能可實(shí)現(xiàn)電壓合格率統(tǒng)計(jì)，提供本月低電壓累計(jì)時(shí)間、高電壓累計(jì)時(shí)間、總運(yùn)行時(shí)間。由此可見(jiàn)如何實(shí)現(xiàn)大批量的配變監(jiān)測(cè)終端的快速測(cè)試是一個(gè)很重要的工作。

目前配變監(jiān)測(cè)終端的測(cè)試是常規(guī)測(cè)試使用一套裝置，規(guī)約測(cè)試又使用另一套裝置，測(cè)試過(guò)程中需要人員長(zhǎng)期監(jiān)視測(cè)試情況；更換測(cè)試項(xiàng)目時(shí)又需要人員將終端取下?lián)Q至另外的裝置。在大量終端需要測(cè)試的時(shí)候耗時(shí)耗力，同時(shí)由于多個(gè)裝置參與測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中，每個(gè)裝置的誤差都會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種配變監(jiān)測(cè)終端自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的電力系統(tǒng)中配變監(jiān)測(cè)終端測(cè)試裝置在不同的測(cè)試項(xiàng)目過(guò)程中更換設(shè)備而引入誤差影響測(cè)試結(jié)果。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種配變監(jiān)測(cè)終端自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，包括：計(jì)算機(jī)，常規(guī)測(cè)試電路，規(guī)約測(cè)試電路和故障測(cè)試電路；

所述計(jì)算機(jī)與所述常規(guī)測(cè)試電路相連接；所述計(jì)算機(jī)與所述約測(cè)試電路相連接；所述計(jì)算機(jī)與所述故障測(cè)試電路相連接；

其中，所述常規(guī)測(cè)試電路包括：標(biāo)準(zhǔn)源、標(biāo)準(zhǔn)表、配變監(jiān)測(cè)終端、誤差計(jì)算電路和計(jì)算機(jī)；

所述標(biāo)準(zhǔn)源的第一輸出端與所述配變監(jiān)測(cè)終端的輸入端相連接；

所述標(biāo)準(zhǔn)源的第二輸出端與所述標(biāo)準(zhǔn)表的輸入端相連接；

所述配變監(jiān)測(cè)終端的輸出端與所述誤差計(jì)算電路的第一輸入端相連接；

所述標(biāo)準(zhǔn)表的輸出端與所述誤差計(jì)算電路的第二輸入端相連接；

所述誤差計(jì)算電路的輸出端與所述計(jì)算機(jī)相連接；

所述規(guī)約測(cè)試電路與所述配變監(jiān)測(cè)終端相連接；

所述故障測(cè)試電路與所述標(biāo)準(zhǔn)源相連接。

進(jìn)一步，所述規(guī)約測(cè)試電路包括：磁場(chǎng)發(fā)生器，無(wú)線電發(fā)生器和溫度控制器；

所述計(jì)算機(jī)的輸出端與所述磁場(chǎng)發(fā)生器相連接；

所述計(jì)算機(jī)的輸出端與所述無(wú)線電發(fā)生器相連接；

所述計(jì)算機(jī)與所述溫度控制器相連接。

進(jìn)一步，所述故障測(cè)試電路包括：故障存儲(chǔ)子電路和故障生成子電路；

所述計(jì)算機(jī)的輸出端與所述故障存儲(chǔ)子電路的輸入端相連接；

所述故障存儲(chǔ)子電路的輸出端與所述故障生成子電路的輸入端相連接；

所述故障生成子電路的輸出端與所述標(biāo)準(zhǔn)源相連接。

進(jìn)一步，所述誤差計(jì)算電路包括，遲延誤差計(jì)算子電路和計(jì)量誤差計(jì)算子電路；

所述標(biāo)準(zhǔn)表的輸出端與所述遲延誤差計(jì)算子電路的第一輸入端相連接；

所述標(biāo)準(zhǔn)表的輸出端與所述計(jì)量誤差計(jì)算子電路的第一輸入端相連接；

所述配變監(jiān)測(cè)終端的輸出端與所述遲延誤差計(jì)算子電路的第一輸入端相連接；

所述配變監(jiān)測(cè)終端的輸出端與所述計(jì)量誤差計(jì)算子電路的第一輸入端相連接；

所述遲延誤差計(jì)算子電路的輸出端與所述計(jì)算機(jī)相連接；

所述計(jì)量誤差計(jì)算子電路的輸出端與所述計(jì)算機(jī)相連接。

進(jìn)一步，所述標(biāo)準(zhǔn)源為高穩(wěn)定度的直流電流源。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供了一種配變監(jiān)測(cè)終端自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，包括：計(jì)算機(jī)，常規(guī)測(cè)試電路，規(guī)約測(cè)試電路和故障測(cè)試電路；所述計(jì)算機(jī)與所述常規(guī)測(cè)試電路相連接；所述計(jì)算機(jī)與所述約測(cè)試電路相連接；所述計(jì)算機(jī)與所述故障測(cè)試電路相連接；其中，所述常規(guī)測(cè)試電路包括：標(biāo)準(zhǔn)源、標(biāo)準(zhǔn)表、配變監(jiān)測(cè)終端、誤差計(jì)算電路和計(jì)算機(jī)；所述標(biāo)準(zhǔn)源的第一輸出端與所述配變監(jiān)測(cè)終端的輸入端相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)源的第二輸出端與所述標(biāo)準(zhǔn)表的輸入端相連接；所述配變監(jiān)測(cè)終端的輸出端與所述誤差計(jì)算電路的第一輸入端相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)表的輸出端與所述誤差計(jì)算電路的第二輸入端相連接；所述誤差計(jì)算電路的輸出端與所述計(jì)算機(jī)相連接；所述規(guī)約測(cè)試電路與所述配變監(jiān)測(cè)終端相連接；所述故障測(cè)試電路與所述標(biāo)準(zhǔn)源相連接。本系統(tǒng)是一種可以完成包括常規(guī)測(cè)試、規(guī)約測(cè)試、邊界極限測(cè)試、故障激發(fā)測(cè)試等測(cè)試功能的系統(tǒng)，從而有效避免測(cè)試中因不同測(cè)試項(xiàng)目需要不同更換不同測(cè)試裝置產(chǎn)生的測(cè)量誤差，測(cè)試結(jié)果對(duì)配變監(jiān)測(cè)終端評(píng)價(jià)時(shí)更具準(zhǔn)確性、說(shuō)服力；同時(shí)在同一裝置即可完成多個(gè)測(cè)試項(xiàng)目，不再需要更換測(cè)試裝置，能極大的縮短終端的測(cè)試時(shí)間。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的一種配變監(jiān)測(cè)終端自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。

圖例說(shuō)明：

1-計(jì)算機(jī)；2-故障測(cè)試電路；21-故障存儲(chǔ)子電路；22-故障生成子電路；3-誤差計(jì)算電路；31-遲延誤差計(jì)算子電路；32-計(jì)量誤差計(jì)算子電路；4-規(guī)約測(cè)試電路；41-磁場(chǎng)發(fā)生器；42-無(wú)線電發(fā)生器；43-溫度控制器；5-配變監(jiān)測(cè)終端；6-標(biāo)準(zhǔn)表；7-標(biāo)準(zhǔn)源。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種配變監(jiān)測(cè)終端自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括：計(jì)算機(jī)1，常規(guī)測(cè)試電路，規(guī)約測(cè)試電路4和故障測(cè)試電路2；所述計(jì)算機(jī)1與所述常規(guī)測(cè)試電路相連接；所述計(jì)算機(jī)1與所述約測(cè)試電路4相連接；所述計(jì)算機(jī)1與所述故障測(cè)試電路2相連接；其中，所述常規(guī)測(cè)試電路包括：標(biāo)準(zhǔn)源7、標(biāo)準(zhǔn)表6、配變監(jiān)測(cè)終端5、誤差計(jì)算電路3和計(jì)算機(jī)1；所述標(biāo)準(zhǔn)源7的第一輸出端與所述配變監(jiān)測(cè)終端5的輸入端相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)源7的第二輸出端與所述標(biāo)準(zhǔn)表6的輸入端相連接；所述配變監(jiān)測(cè)終端5的輸出端與所述誤差計(jì)算電路3的第一輸入端相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)表6的輸出端與所述誤差計(jì)算電路3的第二輸入端相連接；所述誤差計(jì)算電路3的輸出端與所述計(jì)算機(jī)1相連接；所述規(guī)約測(cè)試電路4與所述配變監(jiān)測(cè)終端5相連接；所述故障測(cè)試電路2與所述標(biāo)準(zhǔn)源7相連接。

具體的，在進(jìn)行常規(guī)測(cè)試的時(shí)候，系統(tǒng)只需啟動(dòng)常規(guī)測(cè)試電路，完成配變監(jiān)測(cè)終端5的常規(guī)測(cè)試，具體的標(biāo)準(zhǔn)源7輸出恒定功率的電能，所述電能同時(shí)到達(dá)配變監(jiān)測(cè)終端5和標(biāo)準(zhǔn)表6；配變監(jiān)測(cè)終端5和標(biāo)準(zhǔn)表6對(duì)所述電能的功率進(jìn)行記錄，并將記錄結(jié)果上傳至誤差計(jì)算電路3，所述誤差計(jì)算電路3對(duì)配變監(jiān)測(cè)終端5記錄的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)表6記錄的結(jié)果進(jìn)行差值計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果綜合評(píng)價(jià)配變監(jiān)測(cè)終端5的性能。

進(jìn)行規(guī)約測(cè)試的時(shí)候啟動(dòng)規(guī)約測(cè)試電路4，便可以完成配變監(jiān)測(cè)終端5的規(guī)約測(cè)試。進(jìn)行故障激發(fā)測(cè)試的相關(guān)項(xiàng)目時(shí)啟動(dòng)故障測(cè)試電路2，首先根據(jù)已知的故障類型，從故障庫(kù)中調(diào)取觸發(fā)條件并模擬該條件，同時(shí)通過(guò)規(guī)約測(cè)試模塊進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試配變監(jiān)測(cè)終端5是否出現(xiàn)故障，如果未發(fā)生故障即進(jìn)入故障測(cè)試電路2調(diào)取其他干擾；也可根據(jù)常見(jiàn)干擾條件隨機(jī)組合,測(cè)試配變監(jiān)測(cè)終端5是否會(huì)發(fā)生故障。進(jìn)行邊界測(cè)試的時(shí)候啟動(dòng)規(guī)約測(cè)試電路4，通過(guò)干擾源模擬配變監(jiān)測(cè)終端5安裝環(huán)境可能出現(xiàn)的各類干擾，并將干擾施加于配變監(jiān)測(cè)終端5，在施加干擾的同時(shí)對(duì)配變監(jiān)測(cè)終端5進(jìn)行規(guī)約測(cè)試，測(cè)試配變監(jiān)測(cè)終端5是否能夠正常工作，如果能正常工作，則加大干擾強(qiáng)度，直到探索到配變監(jiān)測(cè)終端5的干擾承受極限。

本系統(tǒng)是一種可以完成包括常規(guī)測(cè)試、規(guī)約測(cè)試、邊界極限測(cè)試、故障激發(fā)測(cè)試等測(cè)試功能的系統(tǒng)，從而有效避免測(cè)試中因不同測(cè)試項(xiàng)目需要不同更換不同測(cè)試裝置產(chǎn)生的測(cè)量誤差，測(cè)試結(jié)果對(duì)終端評(píng)價(jià)時(shí)更具準(zhǔn)確性、說(shuō)服力；同時(shí)因?yàn)樵谕谎b置即可完成多個(gè)測(cè)試項(xiàng)目，不再需要更換測(cè)試裝置，能極大的縮短終端的測(cè)試時(shí)間。

進(jìn)一步，所述規(guī)約測(cè)試電路4包括：磁場(chǎng)發(fā)生器41，無(wú)線電發(fā)生器42和溫度控制器43；

所述計(jì)算機(jī)1的輸出端與所述磁場(chǎng)發(fā)生器41相連接；

所述計(jì)算機(jī)1的輸出端與所述無(wú)線電發(fā)生器42相連接；

所述計(jì)算機(jī)1與所述溫度控制器43相連接。

具體的，本系統(tǒng)模擬對(duì)所述配變監(jiān)測(cè)終端5進(jìn)行磁場(chǎng)干擾，無(wú)線電干擾和高溫干擾。具體的在恒定磁場(chǎng)故障環(huán)境對(duì)所述配變監(jiān)測(cè)終端5進(jìn)行測(cè)試，在無(wú)線電干擾故障環(huán)境對(duì)所述配變監(jiān)測(cè)終端5進(jìn)行測(cè)試，在高溫環(huán)境對(duì)所述配變監(jiān)測(cè)終端5進(jìn)行測(cè)試。

恒定磁場(chǎng)故障環(huán)境待測(cè)終端6施加參比電壓、電流下正常工作，在其正面、側(cè)面及底面分別放置磁場(chǎng)強(qiáng)度為300mT的磁鐵，每個(gè)平面試驗(yàn)持續(xù)一定時(shí)間(如：30分鐘)，對(duì)配變監(jiān)測(cè)終端5進(jìn)行測(cè)試輸出測(cè)試結(jié)果。測(cè)試配變監(jiān)測(cè)終端5是否能夠正常工作，如果能正常工作，則加大干擾強(qiáng)度，直到探索到配變監(jiān)測(cè)終端5的干擾承受極限。

無(wú)線電干擾故障環(huán)境，調(diào)節(jié)無(wú)線發(fā)生器設(shè)備與表計(jì)無(wú)線模塊同頻段，使配變監(jiān)測(cè)終端5處于凍結(jié)轉(zhuǎn)存、連續(xù)通信等工作模式下，貼近幾個(gè)敏感位置，進(jìn)行無(wú)線對(duì)講機(jī)連續(xù)干擾一定時(shí)間(如：30分鐘)，對(duì)配變監(jiān)測(cè)終端5進(jìn)行測(cè)試輸出測(cè)試結(jié)果。測(cè)試配變監(jiān)測(cè)終端5是否能夠正常工作，如果能正常工作，則加大干擾強(qiáng)度，直到探索到配變監(jiān)測(cè)終端5的干擾承受極限。

高溫環(huán)境，如高溫高濕(溫度85℃、濕度85％RH)、低溫(溫度-45℃)、高、低溫交替(低溫-45℃、高溫+85℃)，使配變監(jiān)測(cè)終端5在相應(yīng)環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間(如：3天)，期間持續(xù)觀察計(jì)量、時(shí)鐘以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)情況；試驗(yàn)后，配變監(jiān)測(cè)終端5應(yīng)能正常工作。測(cè)試配變監(jiān)測(cè)終端5是否能夠正常工作，如果能正常工作，則加大干擾強(qiáng)度，直到探索到配變監(jiān)測(cè)終端5的干擾承受極限。

進(jìn)一步，所述故障測(cè)試電路2包括：故障存儲(chǔ)子電路21和故障生成子電路22；

所述計(jì)算機(jī)1的輸出端與所述故障存儲(chǔ)子電路21的輸入端相連接；

所述故障存儲(chǔ)子電路21的輸出端與所述故障生成子電路22的輸入端相連接；

所述故障生成子電路22的輸出端與所述標(biāo)準(zhǔn)源7相連接。

具體的，所述故障測(cè)試電路2包括：故障存儲(chǔ)子電路21和故障生成子電路22；所述故障存儲(chǔ)子電路21用于存儲(chǔ)干擾源模擬配變監(jiān)測(cè)終端5安裝環(huán)境可能出現(xiàn)的各類干擾，所述干擾包括：欠壓故障干擾、過(guò)壓故障干擾、失流故障干擾、斷流故障干擾、過(guò)流故障干擾、過(guò)載故障干擾、斷相故障干擾、電壓不平衡故障干擾、電流不平衡故障干擾、潮流反向故障干擾、逆相序故障干擾、需量超限故障干擾、電壓合格率故障干擾、全失壓故障干擾和掉電故障干擾，所述計(jì)算機(jī)1用于調(diào)取存儲(chǔ)于故障存儲(chǔ)子電路21中的干擾，并將干擾發(fā)送至故障生成子電路22，故障生成子電路22生成此相應(yīng)的故障，并將相應(yīng)的故障上傳至標(biāo)準(zhǔn)源7，所述標(biāo)準(zhǔn)源7模擬相應(yīng)的故障。

進(jìn)一步，所述誤差計(jì)算電路3包括，遲延誤差計(jì)算子電路31和計(jì)量誤差計(jì)算子電路32；

所述標(biāo)準(zhǔn)表6的輸出端與所述遲延誤差計(jì)算子電路31的第一輸入端相連接；

所述標(biāo)準(zhǔn)表6的輸出端與所述計(jì)量誤差計(jì)算子電路32的第一輸入端相連接；

所述配變監(jiān)測(cè)終端5的輸出端與所述遲延誤差計(jì)算子電路31的第一輸入端相連接；

所述配變監(jiān)測(cè)終端5的輸出端與所述計(jì)量誤差計(jì)算子電路32的第一輸入端相連接；

所述遲延誤差計(jì)算子電路31的輸出端與所述計(jì)算機(jī)1相連接；

所述計(jì)量誤差計(jì)算子電路32的輸出端與所述計(jì)算機(jī)1相連接。

具體的，所述系統(tǒng)不但可以通過(guò)計(jì)量誤差計(jì)算子電路32，對(duì)配變監(jiān)測(cè)終端5記錄的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)表6記錄的結(jié)果進(jìn)行差值計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果綜合評(píng)價(jià)配變監(jiān)測(cè)終端5的性能。還可以通過(guò)遲延誤差計(jì)算子電路31，通過(guò)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)表6記錄結(jié)果的時(shí)間與配變監(jiān)測(cè)終端5記錄結(jié)果的時(shí)間只差，評(píng)價(jià)配變監(jiān)測(cè)終端5的通信遲延性能。

進(jìn)一步，所述標(biāo)準(zhǔn)源7為高穩(wěn)定度的直流電流源。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供了一種配變監(jiān)測(cè)終端5自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，包括：計(jì)算機(jī)1，常規(guī)測(cè)試電路，規(guī)約測(cè)試電路4和故障測(cè)試電路2；所述計(jì)算機(jī)1與所述常規(guī)測(cè)試電路相連接；所述計(jì)算機(jī)1與所述約測(cè)試電路相連接；所述計(jì)算機(jī)1與所述故障測(cè)試電路2相連接；其中，所述常規(guī)測(cè)試電路包括：標(biāo)準(zhǔn)源7、標(biāo)準(zhǔn)表6、配變監(jiān)測(cè)終端5、誤差計(jì)算電路3和計(jì)算機(jī)1；所述標(biāo)準(zhǔn)源7的第一輸出端與所述配變監(jiān)測(cè)終端5的輸入端相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)源7的第二輸出端與所述標(biāo)準(zhǔn)表6的輸入端相連接；所述配變監(jiān)測(cè)終端5的輸出端與所述誤差計(jì)算電路3的第一輸入端相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)表6的輸出端與所述誤差計(jì)算電路3的第二輸入端相連接；所述誤差計(jì)算電路3的輸出端與所述計(jì)算機(jī)1相連接；所述規(guī)約測(cè)試電路4與所述配變監(jiān)測(cè)終端5相連接；所述故障測(cè)試電路2與所述標(biāo)準(zhǔn)源7相連接。本系統(tǒng)是一種可以完成包括常規(guī)測(cè)試、規(guī)約測(cè)試、邊界極限測(cè)試、故障激發(fā)測(cè)試等測(cè)試功能的系統(tǒng)，從而有效避免測(cè)試中因不同測(cè)試項(xiàng)目需要不同更換不同測(cè)試裝置產(chǎn)生的測(cè)量誤差，測(cè)試結(jié)果對(duì)配變監(jiān)測(cè)終端評(píng)價(jià)時(shí)更具準(zhǔn)確性、說(shuō)服力；同時(shí)在同一裝置即可完成多個(gè)測(cè)試項(xiàng)目，不再需要更換測(cè)試裝置，能極大的縮短終端的測(cè)試時(shí)間。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里公開(kāi)的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。