本實(shí)用新型屬于TFT-LCD玻璃基板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種TFT-LCT玻璃基板成型爐內(nèi)玻璃板實(shí)際溫度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在TFT-LCT玻璃基板制造中，液晶玻璃板流經(jīng)成型爐，接受溫度控制的過程中，檢測(cè)玻璃板溫度是一項(xiàng)重要的工藝手段，所檢測(cè)的溫度是控制液晶玻璃板質(zhì)量的主要依據(jù)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，液晶玻璃板在流經(jīng)成型爐時(shí)，一般是將一個(gè)或若干個(gè)保持一定間隔、橫向排列的熱電偶，由成型爐兩側(cè)穿透爐壁，固定插入并不接觸玻璃板，達(dá)到測(cè)量玻璃板溫度的目的。

上述測(cè)量玻璃板溫度的裝置具體有以下缺點(diǎn)：

首先，固定熱電偶方式檢測(cè)的溫度，不是玻璃板實(shí)際溫度，因?yàn)楣に囎鳂I(yè)要求或條件限制，熱電偶檢測(cè)端距玻璃板有一定的空間距離，檢測(cè)的溫度是成型爐局部溫度，非實(shí)際玻璃板溫度。固定式熱電偶檢測(cè)的溫度只反映玻璃板流經(jīng)成型爐時(shí)的空間參考溫度。

再者，由于成型爐工藝結(jié)構(gòu)的原因，爐體中央玻璃板兩側(cè)的空間溫度存在差異。比如爐壁的某一側(cè)因玻璃板降溫需要，通有冷卻水管，造成爐壁兩側(cè)固定式熱電偶檢測(cè)的溫度值差異存在；或者，在更換成型爐內(nèi)部冷卻水管時(shí)，使得成型爐各點(diǎn)熱電偶檢測(cè)并經(jīng)過計(jì)算機(jī)計(jì)算、顯示的綜合爐溫的實(shí)際可靠性不高，因?yàn)闄z測(cè)值非玻璃板實(shí)際溫度，供參考的可靠性不高。

因此，如何設(shè)計(jì)一種檢測(cè)成型爐內(nèi)玻璃板實(shí)際溫度裝置，是我們需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種TFT-LCT玻璃基板成型爐內(nèi)玻璃板實(shí)際溫度檢測(cè)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃板溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)的是成型爐局部溫度，非玻璃板實(shí)際溫度的問題。本裝置可以檢測(cè)成型爐原始安裝位置的空間溫度，也能根據(jù)需要檢測(cè)玻璃板實(shí)際溫度，達(dá)到提高玻璃板溫度檢測(cè)值可靠性的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種TFT-LCT玻璃基板成型爐內(nèi)玻璃板實(shí)際溫度檢測(cè)裝置，包括熱電偶，所述熱電偶的一端插入成型爐的爐壁，另一端與螺旋推進(jìn)器連接。

所述螺旋推進(jìn)器包括渦輪和蝸桿，所述蝸桿的一端與熱電偶連接，另一端與渦輪連接，蝸桿通過固定桿安裝在成型爐的爐壁上，蝸桿與固定桿鉸接。

優(yōu)選地，還包括用于緊固熱電偶的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)安裝在爐壁外部的熱電偶上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)為定位夾。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)為定位塊，定位塊套設(shè)在爐壁外部的熱電偶上。

優(yōu)選地，所述成型爐的外壁均勻插入若干組熱電阻，每一組熱電阻包括兩個(gè)橫向排列的熱電阻，分別由成型爐的兩側(cè)穿透爐壁。

優(yōu)選地，所述熱電偶的數(shù)量為一個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型提供的一種TFT-LCT玻璃基板成型爐內(nèi)玻璃板實(shí)際溫度檢測(cè)裝置，通過在熱電偶的末端設(shè)置螺旋推進(jìn)器，在正常工作時(shí)，熱電偶的端部距流經(jīng)成型爐的玻璃板有一定的距離，熱電偶檢測(cè)成型爐原始安裝位置的空間溫度；在需要檢測(cè)玻璃板的實(shí)際溫度時(shí)，調(diào)整螺旋推進(jìn)器，使熱電偶向成型爐內(nèi)移動(dòng)，使熱電偶的端部接觸玻璃板，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃板實(shí)際溫度的檢測(cè)，達(dá)到提高玻璃板溫度檢測(cè)值可靠性的目的。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中玻璃板溫度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的TFT-LCT玻璃基板成型爐內(nèi)玻璃板實(shí)際溫度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為玻璃板，2為成型爐，3為熱電偶，4為定位機(jī)構(gòu)，5為蝸桿，6為渦輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1、2，本實(shí)用新型提供了一種TFT-LCT玻璃基板成型爐內(nèi)玻璃板實(shí)際溫度檢測(cè)裝置，包括熱電偶3，所述熱電偶3的一端插入成型爐2的爐壁，另一端與螺旋推進(jìn)器連接。

所述螺旋推進(jìn)器包括渦輪6和蝸桿5，所述蝸桿5的一端與熱電偶3連接，另一端與渦輪6連接，蝸桿5通過固定桿安裝在成型爐2的爐壁上，蝸桿5與固定桿鉸接。

優(yōu)選地，還包括用于緊固熱電偶3的定位機(jī)構(gòu)4，所述定位機(jī)構(gòu)4安裝在爐壁外部的熱電偶3上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)4為定位夾。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)4為定位塊，定位塊套設(shè)在爐壁外部的熱電偶3上。

優(yōu)選地，所述成型爐2的外壁均勻插入若干組熱電阻，每一組熱電阻包括兩個(gè)橫向排列的熱電阻，分別由成型爐2的兩側(cè)穿透爐壁。

優(yōu)選地，所述熱電偶3的數(shù)量為一個(gè)。

本實(shí)用新型提供的玻璃板1實(shí)際溫度檢測(cè)裝置的使用方法如下：

1、在正常工作時(shí)，熱電偶3的端部距流經(jīng)成型爐2的玻璃板1有一定的距離，不可接觸玻璃板1。熱電偶3的后部由定位機(jī)構(gòu)4緊固，定位機(jī)構(gòu)4用于固定熱電偶3的位置。

在需要檢測(cè)玻璃板1的實(shí)際溫度時(shí)，將定位機(jī)構(gòu)4松開，通過調(diào)整控制熱電偶3插入深度的螺旋推進(jìn)器，使熱電偶3向成型爐2內(nèi)移動(dòng)，加大插入深度，使熱電偶3的端部接觸玻璃板1，再緊固定位機(jī)構(gòu)4，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃板1實(shí)際溫度的檢測(cè)。其中，螺旋推進(jìn)器使熱電偶3向成型爐2內(nèi)移動(dòng)的具體過程為：渦輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸桿5移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)熱電偶3移動(dòng)。

2、當(dāng)玻璃板1實(shí)際溫度檢測(cè)完成后，松開定位機(jī)構(gòu)4，調(diào)整螺旋推進(jìn)器，使熱電偶3退回到原始位置。