本實(shí)用新型屬于金屬分析測(cè)量?jī)x器領(lǐng)域，特別涉及一種斷口圖像分析儀的旋轉(zhuǎn)定位樣品臺(tái)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化步伐的加快，我國(guó)核能，電力，冶金、航空、機(jī)械、石化等重要行業(yè)對(duì)于金屬力學(xué)性能指標(biāo)的檢驗(yàn)要求越來(lái)越高，金屬力學(xué)性能指標(biāo)是機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、選材、工藝評(píng)定及內(nèi)外貿(mào)易訂貨的主要依據(jù)，其中斷口形貌的分析測(cè)量技術(shù)是重要的一項(xiàng)檢驗(yàn)技術(shù)。例如以往對(duì)斷口斷面纖維率的分析主要有：對(duì)比法、游標(biāo)卡尺測(cè)量法、放大法、卡片測(cè)量法等。這些方法都為一種估算的間接法，得到的數(shù)據(jù)往往偏差很大，且勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)代力學(xué)測(cè)試技術(shù)發(fā)展的需求，把改進(jìn)斷口測(cè)量方法、開發(fā)斷口測(cè)試儀器提到一個(gè)前所未有的高度。

現(xiàn)在的樣品臺(tái)都不具備機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)，無(wú)法在平面內(nèi)調(diào)節(jié)樣品位置，需要手動(dòng)調(diào)整樣品與鏡頭的位置，不但效率低而且準(zhǔn)確性也無(wú)法保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種方便、快捷、準(zhǔn)確的定位待測(cè)樣品的斷口圖像分析儀的旋轉(zhuǎn)定位樣品臺(tái)，可完成樣品在平面內(nèi)的X軸、Y軸位移以及旋轉(zhuǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種斷口圖像分析儀的旋轉(zhuǎn)定位樣品臺(tái)，其特征在于：該樣品臺(tái)包括重疊設(shè)置的Y方向運(yùn)動(dòng)裝置24、X方向運(yùn)動(dòng)裝置25和旋轉(zhuǎn)裝置26。

所述Y方向運(yùn)動(dòng)裝置24包括Y向托板3和Y向移動(dòng)板4，所述Y向托板3可沿Y方向滑動(dòng)地連接在Y向移動(dòng)板4的上方，并通過(guò)輪齒結(jié)構(gòu)控制與Y向移動(dòng)板4之間的位移。

所述X方向運(yùn)動(dòng)裝置25包括X向托板14和X向移動(dòng)板13，所述X向托板14可沿X方向滑動(dòng)地連接在X向移動(dòng)板13的上方，并通過(guò)輪齒結(jié)構(gòu)控制與X向移動(dòng)板13之間的位移；X向移動(dòng)板13固接在Y向托板3上。

所述旋轉(zhuǎn)裝置26可控制地轉(zhuǎn)動(dòng)連接在X向托板14上。

所述Y方向運(yùn)動(dòng)裝置24進(jìn)一步包括：Y向右邊條1、Y向托板3、Y向移動(dòng)板4和Y向左邊條6，Y向托板3和Y向移動(dòng)板4重疊設(shè)置。

所述Y向左邊條6和Y向右邊條1分別布置在Y向移動(dòng)板4的左右兩側(cè)，并分別通過(guò)Y向滑軌2與Y向移動(dòng)板4構(gòu)成滑動(dòng)連接；在Y向左邊條6與Y向移動(dòng)板4的連接處，設(shè)置有相互嚙合的Y向齒輪7和Y向齒條5；Y向齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在Y向左邊條6上，Y向齒條5固定連接在Y向移動(dòng)板4上；Y向齒輪7上固接有Y向調(diào)節(jié)旋鈕8；所述Y向托板3位于Y向移動(dòng)板4的上方；Y向托板3的左右兩端的下表面分別與Y向左邊條6和Y向右邊條1的上表面固接。

所述X方向運(yùn)動(dòng)裝置25進(jìn)一步包括：X向前邊條11、X向移動(dòng)板13、X向托板14和X向后邊條16，X向托板14和X向移動(dòng)板13重疊設(shè)置。

所述X向前邊條11和X向后邊條16分別布置在X向移動(dòng)板13的前后兩側(cè)，并分別通過(guò)X向滑軌15與X向移動(dòng)板13構(gòu)成滑動(dòng)連接；在X向前邊條11與X向移動(dòng)板13的連接處，設(shè)置有相互嚙合的X向齒輪10和X向齒條12；X向齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在X向前邊條11上，X向齒條12固定連接在X向移動(dòng)板13上；X向齒輪10上固接有X向調(diào)節(jié)旋鈕9；所述X向托板14位于X向移動(dòng)板13的上方；X向托板14的前后兩端的下表面分別與X向前邊條11和X向后邊條16的上表面固接。

所述Y向齒輪7和X向齒輪10同軸設(shè)置。

所述Y向調(diào)節(jié)旋鈕8和X向調(diào)節(jié)旋鈕9同軸設(shè)置在Y向齒輪7和X向齒輪10的轉(zhuǎn)軸上。

所述旋轉(zhuǎn)裝置26包括轉(zhuǎn)盤17、固定環(huán)21和橡膠環(huán)19。

所述X向托板14中部開設(shè)有轉(zhuǎn)盤孔；相互固接的轉(zhuǎn)盤17和固定環(huán)21分別布置于X向托板14的上表面和下表面，使轉(zhuǎn)盤17相對(duì)于X向托板14可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述橡膠環(huán)19轉(zhuǎn)動(dòng)連接在X向托板14的上表面上，并與轉(zhuǎn)盤17摩擦接觸；橡膠環(huán)19上固接有調(diào)節(jié)旋鈕18；轉(zhuǎn)盤17上設(shè)置樣品托板22。

所述Y方向運(yùn)動(dòng)裝置24、X方向運(yùn)動(dòng)裝置25、旋轉(zhuǎn)裝置26從下向上依次重疊設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的斷口圖像分析儀的旋轉(zhuǎn)定位樣品臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，靈敏度高，能方便、迅速的對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行平面三維位置的調(diào)整，確保待測(cè)樣品能夠成像在CCD相面的中間以及樣品表面處在鏡頭的最佳物平面處使樣品表面成像清晰。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型斷口圖像分析儀的旋轉(zhuǎn)定位樣品臺(tái)的裝配狀態(tài)示意圖；

圖2為圖1中Y方向運(yùn)動(dòng)裝置24的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中X方向運(yùn)動(dòng)裝置25的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中旋轉(zhuǎn)裝置26的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中的附圖標(biāo)記為：

1 Y向右邊條 2 Y向滑軌

3 Y向托板 4 Y向移動(dòng)板

5 Y向齒條 6 Y向左邊條

7 Y向齒輪 8 Y向調(diào)節(jié)旋鈕

9 X向調(diào)節(jié)旋鈕 10 X向齒輪

11 X向前邊條 12 X向齒條

13 X向移動(dòng)板 14 X向托板

15 X向滑軌 16 X向后邊條

17 轉(zhuǎn)盤 18 調(diào)節(jié)旋鈕

19 橡膠環(huán) 21 固定環(huán)

22 樣品托板 23 待測(cè)樣品

24 Y方向運(yùn)動(dòng)裝置 25 X方向運(yùn)動(dòng)裝置

26 旋轉(zhuǎn)裝置

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型適用于金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)中各種試樣斷口圖像的測(cè)量，例如金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)中的纖維斷面率的測(cè)量；鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)中的剪切面積百分比的測(cè)量；沖擊斷口的纖維斷面率和側(cè)膨脹值的測(cè)定及靜、動(dòng)態(tài)斷裂力學(xué)裂紋長(zhǎng)度的測(cè)量。

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型斷口圖像分析儀的旋轉(zhuǎn)定位樣品臺(tái)，從下至上依次包括Y方向運(yùn)動(dòng)裝置24、X方向運(yùn)動(dòng)裝置25和旋轉(zhuǎn)裝置26。

如圖2所示，所述Y方向運(yùn)動(dòng)裝置24用于Y方向上前后移動(dòng)待測(cè)樣品23，包括Y向右邊條1、Y向托板3、Y向移動(dòng)板4和Y向左邊條6。所述Y向左邊條6和Y向右邊條1分別布置在Y向移動(dòng)板4的左右兩側(cè)，并分別通過(guò)Y向滑軌2與Y向移動(dòng)板4構(gòu)成滑動(dòng)連接。在Y向左邊條6與Y向移動(dòng)板4的連接處，設(shè)置有相互嚙合的Y向齒輪7和Y向齒條5；Y向齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在Y向左邊條6上，Y向齒條5固定連接在Y向移動(dòng)板4上。Y向齒輪7上固接有Y向調(diào)節(jié)旋鈕8。所述Y向托板3位于Y向移動(dòng)板4的上方；Y向托板3的左右兩端的下表面分別與Y向左邊條6和Y向右邊條1的上表面固接。

如圖3所示，所述X方向運(yùn)動(dòng)裝置25用于X方向上左右移動(dòng)待測(cè)樣品23，包括X向前邊條11、X向移動(dòng)板13、X向托板14和X向后邊條16。所述X向前邊條11和X向后邊條16分別布置在X向移動(dòng)板13的前后兩側(cè)，并分別通過(guò)X向滑軌15與X向移動(dòng)板13構(gòu)成滑動(dòng)連接。在X向前邊條11與X向移動(dòng)板13的連接處，設(shè)置有相互嚙合的X向齒輪10和X向齒條12；X向齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在X向前邊條11上，X向齒條12固定連接在X向移動(dòng)板13上。X向齒輪10上固接有X向調(diào)節(jié)旋鈕9。所述X向托板14位于X向移動(dòng)板13的上方；X向托板14的前后兩端的下表面分別與X向前邊條11和X向后邊條16的上表面固接。所述X向移動(dòng)板13固接在Y方向運(yùn)動(dòng)裝置的Y向托板3上。

更進(jìn)一步，所述Y向齒輪7和X向齒輪10同軸設(shè)置。

如圖4所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置26用于360度旋轉(zhuǎn)待測(cè)樣品23，包括轉(zhuǎn)盤17、固定環(huán)21和橡膠環(huán)19。所述X向托板14中部開設(shè)有轉(zhuǎn)盤孔；相互固接的轉(zhuǎn)盤17和固定環(huán)21分別間隙布置于X向托板14的上表面和下表面，使轉(zhuǎn)盤17能夠相對(duì)于X向托板14轉(zhuǎn)動(dòng)。所述橡膠環(huán)19轉(zhuǎn)動(dòng)連接在X向托板14的上表面上，并與轉(zhuǎn)盤17摩擦接觸。橡膠環(huán)19上固接有調(diào)節(jié)旋鈕18。轉(zhuǎn)盤17上設(shè)置樣品托板22，用于裝載待測(cè)樣品23。

使用時(shí)，將斷口圖像分析儀的旋轉(zhuǎn)定位樣品臺(tái)的Y向移動(dòng)板4固定在操作平臺(tái)上，將待測(cè)樣品23裝載到樣品托板22上；通過(guò)調(diào)節(jié)Y向調(diào)節(jié)旋鈕8、X向調(diào)節(jié)旋鈕9和調(diào)節(jié)旋鈕18可以對(duì)待測(cè)樣品23的位置進(jìn)行平面三維調(diào)節(jié)(X軸、Y軸和旋轉(zhuǎn))，確保待測(cè)樣品23能夠成像在CCD相面的中間以及樣品表面處在鏡頭的最佳物平面處使樣品表面成像清晰。

上述實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。