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一種速冷型垂直進入式滲透壓儀的制作方法

文檔序號:11195170閱讀:488來源:國知局
一種速冷型垂直進入式滲透壓儀的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種醫(yī)療儀器,尤其涉及一種速冷型垂直進入式滲透壓儀。



背景技術(shù):

滲透壓儀采用了冰點降低技術(shù)測量液體的滲透壓值。滲透壓又稱摩爾滲透壓濃度,是水溶液中總?cè)苜|(zhì)的濃度。滲透壓儀應(yīng)用于臨床時,測量結(jié)果可以協(xié)助水及電解質(zhì)失衡病人癥狀的確診及指導(dǎo)正確的護理。滲透壓儀能夠測量任何生物流體,包括但不限于全血、血清、尿液、排泄物、汗液及組織勻漿。所謂的溶劑濃度的“依數(shù)性”或者濃度屬性,在合理的限度內(nèi),溶劑的變化與溶質(zhì)濃度(換言之,即溶液中粒子的數(shù)量)呈正比例關(guān)系?,F(xiàn)有的滲透壓儀樣品的冷凍通過熱電制冷臺完成,熱電制冷臺設(shè)于冷凍艙內(nèi),并在艙內(nèi)包含少量熱傳導(dǎo)液,可以實現(xiàn)最佳的致冷性能。現(xiàn)有的滲透壓儀的熱傳導(dǎo)液瓶放置在機身外側(cè),由于熱傳導(dǎo)液含有害化學(xué)物質(zhì),防止在外側(cè)容易造成環(huán)境污染,熱傳導(dǎo)液在熱傳導(dǎo)液瓶及冷凍艙之間循環(huán)緩慢,使得冷凍時間長或熱傳導(dǎo)液外溢出冷凍艙。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種速冷型垂直進入式滲透壓儀。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

一種速冷型垂直進入式滲透壓儀,包括機身,設(shè)于機身一側(cè)的機架,設(shè)于機架上的操作頭及設(shè)有操作頭一側(cè)的測試管簍,所述機架上設(shè)有運動導(dǎo)軌,所述操作頭由電機帶動沿運動導(dǎo)軌上下運動,所述操作頭上設(shè)有熱敏探針,環(huán)繞熱敏探針設(shè)有用于加持測試管的測試管頂端卡槽,所述機身頂部設(shè)有冷凍艙,所述冷凍艙正對操作頭,并設(shè)于操作頭下側(cè),所述機身內(nèi)部設(shè)有熱傳導(dǎo)液艙,所述熱傳導(dǎo)液艙的艙口的機身上設(shè)有與機身外壁鉸接并在閉合時與機身外壁密封的艙門,所述熱傳導(dǎo)液艙下端設(shè)有熱傳導(dǎo)液瓶加持軌道,所述熱傳導(dǎo)液瓶加持軌道上設(shè)有沿其運動的一對熱傳導(dǎo)液瓶卡爪,所述熱傳導(dǎo)液瓶卡爪之間設(shè)有回復(fù)加持彈簧,所述熱傳導(dǎo)液瓶下部設(shè)有熱傳導(dǎo)液流體過濾器,所述熱傳導(dǎo)液流體過濾器進口端與熱傳導(dǎo)液瓶內(nèi)部連通,所述熱傳導(dǎo)液流體過濾器進口端通過上液管連接冷凍艙底部一側(cè),冷凍艙底部另一側(cè)設(shè)有與熱傳導(dǎo)液瓶瓶口連通的下液管,所述上液管上設(shè)有上液泵,所述上液管的直徑小于下液管的直徑。

所述測試管簍底部與機身鉸接,并可沿其鉸軸翻轉(zhuǎn)打開。

本實用新型的有益效果是:

由于熱傳導(dǎo)液瓶設(shè)置在熱傳導(dǎo)液艙內(nèi),且由一對熱傳導(dǎo)液瓶卡爪卡在其中,所述熱傳導(dǎo)液艙的艙口的機身上設(shè)有與機身外壁鉸接并在閉合時與機身外壁密封的艙門,使得熱傳導(dǎo)液艙相對封閉,所述熱傳導(dǎo)液艙通過熱傳導(dǎo)液管及提升循環(huán)泵與冷凍艙聯(lián)通,通過熱傳導(dǎo)液進入冷凍艙,冷凍艙及熱傳導(dǎo)液瓶之間通過上液管及下液管,其中所述上液管上設(shè)有上液泵,所述上液管的直徑小于下液管的直徑,使得熱傳導(dǎo)液循環(huán)流暢,防止了由于冷凍艙內(nèi)熱傳導(dǎo)液過多而溢出,提高冷凍效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的熱傳導(dǎo)液循環(huán)示意圖。

圖中:1.操作頭,2.測試管頂端卡槽,3.熱敏探針,4.測試管5.運動導(dǎo)軌,6.冷凍艙,7.熱傳導(dǎo)液瓶卡爪,8.熱傳導(dǎo)液瓶加持軌道,9.回復(fù)加持彈簧,10.艙門,11.熱傳導(dǎo)液艙,12.測試管簍,13.熱傳導(dǎo)液流體過濾器,14.下液管,15.上液泵,16.上液管,17.熱傳導(dǎo)液瓶,18.熱傳導(dǎo)液流體過濾器進口端。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示,包括機身,設(shè)于機身一側(cè)的機架,設(shè)于機架上的操作頭1及設(shè)有操作頭一側(cè)的測試管簍12,所述機架上設(shè)有運動導(dǎo)軌5,所述操作頭由電機帶動沿運動導(dǎo)軌上下運動,所述操作頭上設(shè)有熱敏探針3,環(huán)繞熱敏探針設(shè)有用于加持測試管4的測試管頂端卡槽2,所述機身頂部設(shè)有冷凍艙6,所述冷凍艙正對操作頭,并設(shè)于操作頭下側(cè),所述機身內(nèi)部設(shè)有熱傳導(dǎo)液艙11,所述熱傳導(dǎo)液艙通過熱傳導(dǎo)液管及提升循環(huán)泵與冷凍艙聯(lián)通,所述熱傳導(dǎo)液艙的艙口的機身上設(shè)有與機身外壁鉸接并在閉合時與機身外壁密封的艙門10,所述熱傳導(dǎo)液艙下端設(shè)有熱傳導(dǎo)液瓶加持軌道8,所述熱傳導(dǎo)液瓶加持軌道上設(shè)有沿其運動的一對熱傳導(dǎo)液瓶卡爪7,所述熱傳導(dǎo)液瓶卡爪之間設(shè)有回復(fù)加持彈簧9。本例中,測試管頂端卡槽與測試管頂端外徑卡接,加持測試管運動,所述熱傳導(dǎo)液瓶17下部設(shè)有熱傳導(dǎo)液流體過濾器13,所述熱傳導(dǎo)液流體過濾器進口端與熱傳導(dǎo)液瓶內(nèi)部連通,所述熱傳導(dǎo)液流體過濾器進口端18通過上液管連接冷凍艙底部一側(cè),冷凍艙底部另一側(cè)設(shè)有與熱傳導(dǎo)液瓶瓶口連通的下液管14,所述上液管16上設(shè)有上液泵15,所述上液管的直徑小于下液管的直徑。

所述測試管簍底部與機身鉸接,并可沿其鉸軸翻轉(zhuǎn)打開。使用時,翻轉(zhuǎn)打開鉸接的測試管簍方便從一側(cè)的測試管簍拾取測試管,加注后進行測試。

使用時,打開艙門,將一對熱傳導(dǎo)液瓶卡爪分開,將熱傳導(dǎo)液瓶卡接在一對熱傳導(dǎo)液瓶卡爪之間固定,熱傳導(dǎo)液流體過濾器插接上液管后放入熱傳導(dǎo)液瓶瓶底,熱傳導(dǎo)液從熱傳導(dǎo)液瓶內(nèi)進入熱傳導(dǎo)液流體過濾器,并通過連接上液管的上液泵將熱傳導(dǎo)液輸入冷凍艙底部一側(cè),然后熱傳導(dǎo)液流經(jīng)冷凍艙底部從另一側(cè)的下液管回到熱傳導(dǎo)液瓶瓶內(nèi),所述上液管的直徑小于下液管的直徑,將測試管卡接在測試管頂端卡槽上,然后測試管隨操作頭沿運動導(dǎo)軌下移,當(dāng)測試管下降至冷凍艙時,開始對測試管冷凍,熱敏探針測得相應(yīng)數(shù)值,熱傳導(dǎo)液艙相對封閉,并在熱傳導(dǎo)液艙后側(cè)設(shè)有與機身底側(cè)貫通的空氣過濾器,將揮發(fā)的熱傳導(dǎo)液從熱傳導(dǎo)液艙內(nèi)過濾排出,有效的防止環(huán)境的污染,所述熱傳導(dǎo)液艙通過熱傳導(dǎo)液管及提升循環(huán)泵與冷凍艙聯(lián)通,通過熱傳導(dǎo)液進入冷凍艙,使得冷凍效率提高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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