本實用新型涉及測量的技術領域，特別是一種航空發(fā)動機風扇葉片半弦長度誤差測具。

背景技術：

航空發(fā)動機風扇是發(fā)動機必不可少的構件，而發(fā)動機風扇葉片的半弦長的精度則直接影響發(fā)動機的振動值，從而影響發(fā)動機的性能，所以航空發(fā)動機風扇中的每一個葉片的半弦長度都必須嚴格的檢測，確保能達到技術要求的范圍值。

傳統(tǒng)的測量方法是采用三坐標測量，配以專用的定位夾具進行測量。測量時先將葉片固定在專用夾具上，然后測量葉片，再通過尺寸換算得到測量結果。由于傳動的定位夾具本身具有誤差，導致每一次測量值均存在一定的誤差，在經(jīng)過計算又存在計算誤差，而這些誤差都是不可避免的，最終大大降低了測量的準確性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種測量步驟簡單、測量精度高的航空發(fā)動機風扇葉片半弦長度誤差測具。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種航空發(fā)動機風扇葉片半弦長度誤差測具，包括底板、葉片定位裝置、葉片夾緊裝置、葉片輔助定位裝置和對表裝置，所述的底板的上表面設有葉片定位裝置，葉片定位裝置包括葉片定位支架和葉盆限位銷，葉片定位支架與底板固定連接，葉盆限位銷位于葉片定位支架的上端；所述的葉片夾緊裝置通過轉軸與葉片定位支架連接，轉軸位于葉片定位支架的下部，葉片夾緊裝置包括葉片夾緊支架和榫形夾頭，葉片夾緊支架的下端開有孔并通過軸襯套與轉軸配合連接，葉片夾緊支架的上端設有榫形夾頭，榫形夾頭的榫槽形狀與葉片的榫頭形狀相對應；所述的葉片輔助定位裝置設置在底板的上表面且位于葉片夾緊支架的一側，葉片輔助定位裝置包括葉片輔助定位支架和輔助限位銷；在葉片夾緊支架的中部位置左右方向開有螺紋通孔，與螺紋通孔相對應的葉片輔助定位支架上開有直徑大小和螺紋規(guī)格均相同的螺紋孔，在螺紋通孔與螺紋孔中設置有限位柱，限位柱上開有與螺紋通孔相適配的螺紋；在葉片夾緊支架的另一側還設有對表裝置且對表裝置固定在底板的上表面，對表裝置包括對表支架和測量表，測量表設置在對表支架的上方端面上。

所述的榫形夾頭包括安裝底板、安裝座、定位銷和壓板，安裝底板固定在葉片夾緊支架的上端面上，安裝底板上方固定有安裝座，安裝座的上部為榫形槽，榫形槽下方所對應的安裝座和安裝底板上均開有孔，定位銷穿過安裝底板和安裝座上的孔伸入榫形槽中，定位銷下端開有螺紋且通過墊片和螺母固定在安裝底板上，壓板通過螺釘固定在安裝座上。

所述的葉盆限位銷通過限位銷固定塊固定在限位銷底板上，限位銷底板固定在葉片定位支架的上端面，葉盆限位銷與葉片的葉盆位置相接觸，葉盆限位銷上設有螺紋，限位銷固定塊開有與葉盆限位銷相對應的螺紋孔，且限位銷固定塊與葉盆限位銷之間還通過螺母與墊片加以固定。

所述的輔助限位銷包括輔助限位銷襯套、彈簧和輔助限位銷軸，輔助限位銷襯套水平固定在葉片輔助定位支架的上端面且與葉片夾緊支架的側面垂直，輔助限位銷襯套內(nèi)部為螺紋孔，彈簧放置在該螺紋孔內(nèi)，輔助限位銷軸上設有與輔助限位銷襯套相對應的螺紋且輔助限位銷軸與輔助限位銷襯套通過螺紋配合連接。

所述的對表支架的上端面上固定有對表底板，對邊底板上方設有對表座，測量表安裝在對表座上。

所述的葉片定位支架、葉片輔助定位支架和對表支架均通過螺釘固定在底板上。

所述的底板對角上設有一對吊環(huán)，沿底板四個角位置的下側設有四個底柱。

所述航空發(fā)動機風扇葉片半弦長度測具設有葉片半弦長理論正確位置的對表基準平面，且用葉片標準件（產(chǎn)品標準樣件）通過葉盆限位銷、輔助限位銷、限位柱等進行調(diào)整校準，確保對表基準平面與葉片減震平臺的被測平面完全重合。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術具有如下有益效果：

（1）定位精確，重復定位誤差不大于0.005mm；

（2）操作簡單，只需要裝夾、定位、讀表和記錄數(shù)據(jù)便可完成操作，極大地節(jié)約了測量時間，提高了測量效率；

（3）將所有空間角度都分解到測具零件結構中，直接讀取葉片減震平臺到到測具標準平面之間的差值，該差值即為測量結果，測量準確，測量誤差小。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為圖1的A-A視圖；

圖5為圖3的B-B視圖；

圖6為圖3的C-C視圖；

圖7為葉片的結構示意圖；

圖8為葉片的俯視圖；

圖中，1-底板，2-葉片定位支架，3-葉盆限位銷，4-轉軸，5-葉片夾緊支架，6-榫形夾頭，7-軸襯套，8-葉片，9-葉片輔助定位支架，10-輔助限位銷，11-對表支架，12-測量表，13-安裝底板，14-安裝座，15-定位銷，16-壓板，17-限位銷固定塊，18-輔助限位銷襯套，19-彈簧，20-輔助限位銷軸，21-對表座，22-對表底板，23-吊環(huán)，24-底柱，25-限位銷底板，26-榫頭，27-葉片減震平臺，28-限位柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1～圖4所示，一種航空發(fā)動機風扇葉片半弦長度誤差測具，包括底板1、葉片定位裝置、葉片夾緊裝置、葉片輔助定位裝置和對表裝置，所述的底板1的上表面設有葉片定位裝置，葉片定位裝置包括葉片定位支架2和葉盆限位銷3，葉片定位支架2與底板1固定連接，葉盆限位銷3位于葉片定位支架2的上端；所述的葉片夾緊裝置通過轉軸4與葉片定位支架2連接，轉軸4位于葉片定位支架2的下部，葉片夾緊裝置包括葉片夾緊支架5和榫形夾頭6，葉片夾緊支架5的下端開有孔并通過軸襯套7與轉軸4配合連接，葉片夾緊支架5的上端設有榫形夾頭6，榫形夾頭6的榫槽形狀與葉片8的榫頭26形狀相對應；所述的葉片輔助定位裝置設置在底板1的上表面且位于葉片夾緊支架5的一側，葉片輔助定位裝置包括葉片輔助定位支架9和輔助限位銷10；在葉片夾緊支架5的中部位置左右方向開有螺紋通孔，與螺紋通孔相對應的葉片輔助定位支架9上開有直徑大小和螺紋規(guī)格均相同的螺紋孔，在螺紋通孔與螺紋孔中設置有限位柱28，限位柱28上開有與螺紋通孔相適配的螺紋；在葉片夾緊支架5的另一側還設有對表裝置且對表裝置固定在底板1的上表面，對表裝置包括對表支架11和測量表12，測量表12設置在對表支架11的上方端面上。

如圖1和圖6所示，榫形夾頭6包括安裝底板13、安裝座14、定位銷15和壓板16，安裝底板13固定在葉片夾緊支架5的上端面上，安裝底板13上方固定有安裝座14，安裝座14的上部為榫形槽，榫形槽下方所對應的安裝座14和安裝底板13上均開有孔，定位銷15穿過安裝底板13和安裝座14上的孔伸入榫形槽中，定位銷15下端開有螺紋且通過墊片和螺母固定在安裝底板13上，壓板16通過螺釘固定在安裝座14上。

如圖2和圖5所示，葉盆限位銷3通過限位銷固定塊17固定在限位銷底板25上，限位銷底板25固定在葉片定位支架2的上端面，葉盆限位銷3與葉片8的葉盆位置相接觸，葉盆限位銷3上設有螺紋，限位銷固定塊17開有與葉盆限位銷3相對應的螺紋孔，且限位銷固定塊17與葉盆限位銷3之間還通過螺母與墊片加以固定。

如圖6所示，輔助限位銷10包括輔助限位銷襯套18、彈簧19和輔助限位銷軸20，輔助限位銷襯套18水平固定在葉片輔助定位支架9的上端面且與葉片夾緊支架2的側面垂直，輔助限位銷襯套18內(nèi)部為螺紋孔，彈簧19放置在該螺紋孔內(nèi)，輔助限位銷軸20上設有與輔助限位銷襯套18相對應的螺紋且輔助限位銷軸20與輔助限位銷襯套18通過螺紋配合連接。

如圖1和圖2所示，對表支架11的上端面上固定有對表底板22，對邊底板22上方設有對表座21，測量表12安裝在對表座21上。

如圖1～圖4所示，葉片定位支架2、葉片輔助定位支架9和對表支架11均通過螺釘固定在底板1上。

如圖1和圖2所示，底板1對角上設有一對吊環(huán)23，吊環(huán)23用于測具的吊裝搬運，沿底板1四個角位置的下側設有四個底柱24。

本實用新型的具體實施方式是：先對測具進行校準，對表底座21緊靠對表底板22的底面與側面；通過滑動對表底座21來調(diào)整測量表12與測具對表平面之間的距離，直到測量表的指針至零位為止；將葉片標準樣件（產(chǎn)品標準樣件）裝入測具，旋轉限位柱28，使葉片夾緊支架5與葉片輔助定位支架9連接牢靠，起到對葉片夾緊支架5的完全限位，擰動輔助限位銷軸并使之頂緊葉片標準樣件（產(chǎn)品標準樣件）的葉背，調(diào)整葉盆限位銷3并使之與葉片標準樣件（產(chǎn)品標準樣件）的葉盆相接觸，同時保證葉片減震平臺27的被測面與測具對表平面的測量表12的讀數(shù)為零；固定輔助定位銷3。

再對待測葉片測量進行測量，松開輔助限位銷軸20，逆時針旋轉葉片夾緊支架5，將待測葉片的榫頭26裝入安裝座14隼槽中，用壓板16夾緊固定，同時松開限位柱28；順時針旋轉轉軸4，使得輔助限位銷軸20頂緊葉片標準樣件（產(chǎn)品標準樣件）的葉背；對表底板21緊靠對表座22的底面與側面滑動，使得測量表12的表頭滑動至葉片減震平臺27的被測面，此時，測量表12的讀數(shù)即為待測葉片半弦長的實際誤差；記錄數(shù)據(jù)，判斷誤差是否符合技術要求的標準；松開輔助限位銷軸20，逆時針旋轉轉軸4，松開壓板16，取出葉片，測量完成。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內(nèi)。