本實(shí)用新型屬于工業(yè)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置。該裝置檢測(cè)效率高、體積小、功率大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
背景技術(shù):
近年來(lái),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)工業(yè)設(shè)備可靠性和安全性的檢測(cè)和評(píng)估起到越來(lái)越重要的作用。電磁超聲技術(shù)利用電磁耦合的方法激勵(lì)和接收超聲波,與傳統(tǒng)的超聲檢測(cè)技術(shù)相比,它具有非接觸、不需要耦合劑、精度高、適于高溫檢測(cè)以及容易激發(fā)各種超聲波形等優(yōu)點(diǎn)。在工業(yè)應(yīng)用中,電磁超聲檢測(cè)技術(shù)正越來(lái)越受到人們的關(guān)注和重視。
然而,電磁超聲換能器作為電磁超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的核心器件,一方面,其換能效率較低,電磁超聲信號(hào)微弱,甚至?xí)椭廖⒎?jí),限制了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。另一方面,在普遍采用D類(lèi)功率放大電路的電磁超聲脈沖激發(fā)電源中,由于受驅(qū)動(dòng)電路工作頻率的限制,導(dǎo)致激發(fā)頻率不高,也使得其應(yīng)用場(chǎng)合受限。在便攜式檢測(cè)設(shè)備中,脈沖激發(fā)裝置的輸出功率也更是受到限制。
在文獻(xiàn)《磁致伸縮管道缺陷超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)研制》(電測(cè)與儀表,2013,50(9):21-25)中,為了提高激勵(lì)超聲導(dǎo)波所需的高電壓和大功率,采用兩級(jí)Boost電路級(jí)聯(lián)的方式將電壓從24V升至500V給儲(chǔ)能電容充電,由于采用兩級(jí)Boost升壓電路,成本較高、體積較大、效率較低。文獻(xiàn)《一種電磁超聲檢測(cè)用脈沖激勵(lì)電源的研制》(電測(cè)與儀表,2012,49(2):76-79)涉及了一種D類(lèi)功率放大電路的驅(qū)動(dòng)電路,采用集成電路芯片IR2110來(lái)驅(qū)動(dòng)MOSFET,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但最高驅(qū)動(dòng)頻率僅有300kHz。文獻(xiàn)《電磁超聲脈沖激勵(lì)電路的設(shè)計(jì)》(理化檢驗(yàn)-物理分冊(cè),2013,49(3):174-176)也涉及了一種D類(lèi)功率放大電路的驅(qū)動(dòng)電路,采用4片光耦芯片與4片集成電路芯片來(lái)驅(qū)動(dòng)MOSFET,雖驅(qū)動(dòng)頻率較高,由于使用器件較多,使得成本高、體積大,不適合用于便攜式設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種小體積、低功耗、低成本、驅(qū)動(dòng)頻率高,且在野外工作條件下能夠提供大功率、激發(fā)出較強(qiáng)的電磁超聲信號(hào)的便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是,提供一種便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置,其特征在于該裝置包括直流電源、1#隔離電源、2#隔離電源、升壓電路、控制電路、驅(qū)動(dòng)電路、儲(chǔ)能電容、功率放大電路、調(diào)諧電路和電磁超聲換能器,其中,所述直流電源為1#隔離電源和2#隔離電源供電,2#隔離電源與驅(qū)動(dòng)電路的控制側(cè)電源VDDI相連,1#隔離電源與驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)側(cè)的電源VDDB和VDDA相連,1#隔離電源和2#隔離電源同時(shí)為所述驅(qū)動(dòng)電路供電,1#隔離電源與升壓電路的輸入電壓Vi相連,為升壓電路供電;所述控制電路同時(shí)與驅(qū)動(dòng)電路和升壓電路連接,升壓電路的輸出端與儲(chǔ)能電容以及功率放大電路的直流母線端連接,驅(qū)動(dòng)電路與功率放大電路的輸入端連接,功率放大電路的輸出端經(jīng)調(diào)諧電路與電磁超聲換能器連接;
所述控制電路向所述升壓電路輸出TTL控制信號(hào),控制升壓電路開(kāi)啟升壓,對(duì)儲(chǔ)能電容進(jìn)行充電;儲(chǔ)能電容充滿(mǎn)電之后,控制電路向驅(qū)動(dòng)電路同時(shí)輸出使能信號(hào)和脈沖方波信號(hào);驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)功率放大電路將儲(chǔ)能電容中的高壓直流電逆變?yōu)榻涣麟姡缓?,交流電?jīng)過(guò)調(diào)諧電路之后傳送給電磁超聲換能器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型采用基于耦合電感的DC-DC升壓變換器作為升壓電路,為一種全新的升壓電路結(jié)構(gòu),一方面,此升壓電路的開(kāi)關(guān)損耗較低,對(duì)儲(chǔ)能電容的充電速度較快,即在較短的時(shí)間內(nèi)可將儲(chǔ)能電容充電至高壓,可以提高整個(gè)裝置的工作重復(fù)頻率;另一方面,此升壓電路對(duì)MOSFET的電壓應(yīng)力要求低,可以使用低導(dǎo)通電阻的MOSFET,進(jìn)一步降低損耗,同時(shí)降低成本,與傳統(tǒng)的反激升壓和級(jí)聯(lián)Boost電路相比具有升壓(電容充電)速度快、體積小、效率高、成本低的特點(diǎn)。采用硅隔離驅(qū)動(dòng)芯片作為驅(qū)動(dòng)電路,可以實(shí)現(xiàn)更高的驅(qū)動(dòng)頻率,而且省去了現(xiàn)有技術(shù)中的光耦隔離,使得電路結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單,縮小了體積,降低了成本。整個(gè)裝置體積較小,攜帶更加方便,在野外工作條件下也能夠提供較大的能量,激發(fā)出較強(qiáng)的電磁超聲信號(hào)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1為本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置一種實(shí)施例的門(mén)控使能信號(hào)及脈沖方波信號(hào)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置一種實(shí)施例的升壓電路4的電路圖;
圖4為本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置一種實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)電路5的電路圖;其中圖4-1是功率放大電路8的左半橋驅(qū)動(dòng)電路;圖4-2是功率放大電路8的右半橋驅(qū)動(dòng)電路;
圖5為本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置一種實(shí)施例的功率放大電路8的電路圖;
圖6為應(yīng)用本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為應(yīng)用本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置進(jìn)行測(cè)試得到的檢測(cè)波形圖。
圖中,1.直流電源,2.1#隔離電源,3.2#隔離電源,4.升壓電路,5.控制電路,6.驅(qū)動(dòng)電路,7.儲(chǔ)能電容,8.功率放大電路,9.調(diào)諧電路,10.電磁超聲換能器。
具體實(shí)施方式
為了引用和清楚起見(jiàn),下文中使用的技術(shù)名詞、簡(jiǎn)寫(xiě)或縮寫(xiě)總結(jié)如下:
EMAT:Electromagnetic Acoustic Transducer,電磁超聲換能器;
MOSFET:Metal Oxide Semiconductor FET,金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)場(chǎng)效應(yīng)管);
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完善地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下獲得的其它實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)裝置,參見(jiàn)圖1-5)包括:直流電源1、1#隔離電源2、2#隔離電源3、升壓電路4、控制電路5、驅(qū)動(dòng)電路6、儲(chǔ)能電容7、功率放大電路8、調(diào)諧電路9和電磁超聲換能器10,其中,所述直流電源1為1#隔離電源2和2#隔離電源3供電,2#隔離電源3與驅(qū)動(dòng)電路的控制側(cè)電源VDDI相連,1#隔離電源2與驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)側(cè)的電源VDDB和VDDA相連,1#隔離電源2和2#隔離電源3同時(shí)為所述驅(qū)動(dòng)電路6供電,1#隔離電源2與升壓電路的輸入電壓Vi相連,為升壓電路4供電;所述控制電路5同時(shí)與驅(qū)動(dòng)電路6和升壓電路4連接,升壓電路4的輸出端與儲(chǔ)能電容7以及功率放大電路8的直流母線端連接,驅(qū)動(dòng)電路6與功率放大電路8的輸入端連接,功率放大電路8的輸出端經(jīng)調(diào)諧電路9與電磁超聲換能器10連接。
所述控制電路5向所述升壓電路4輸出TTL控制信號(hào),控制升壓電路4開(kāi)啟升壓,對(duì)儲(chǔ)能電容7進(jìn)行充電;儲(chǔ)能電容7充滿(mǎn)電之后,控制電路5向驅(qū)動(dòng)電路6同時(shí)輸出使能信號(hào)和脈沖方波信號(hào);驅(qū)動(dòng)電路6驅(qū)動(dòng)功率放大電路8將儲(chǔ)能電容7中的高壓直流電逆變?yōu)榻涣麟姡缓?,交流電?jīng)過(guò)調(diào)諧電路9之后傳送給電磁超聲換能器。
具體地,控制電路5向升壓電路4輸出一充電使能信號(hào)charge,通過(guò)該使能信號(hào)控制升壓電路4的開(kāi)啟,在升壓電路4開(kāi)啟的時(shí)間t2內(nèi),1#隔離電源3為升壓電路4提供直流偏置電壓,升壓電路4對(duì)儲(chǔ)能電容7進(jìn)行充電;充電結(jié)束后,控制電路5向驅(qū)動(dòng)電路6輸出一對(duì)互補(bǔ)的方波脈沖信號(hào)driver1和driver2,以及一路門(mén)控使能信號(hào)EN,信號(hào)driver1、driver2、EN、charge均為T(mén)TL電平(參見(jiàn)圖2),EN為低電平時(shí),驅(qū)動(dòng)電路6開(kāi)啟,此時(shí)方波脈沖信號(hào)driver1和driver2通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路6驅(qū)動(dòng)功率放大電路8將儲(chǔ)能電容7里的高壓直流逆變?yōu)榻涣麟?;逆變后的交流電通過(guò)調(diào)諧電路9將電流波形調(diào)諧為正弦波,最后送入電磁超聲換能器10;EN為高電平時(shí),驅(qū)動(dòng)電路6停止工作,使得功率放大電路8處于關(guān)閉狀態(tài)。
所述升壓電路4(參見(jiàn)圖3)包括輸入電解電容Ci、輸出電容Co、耦合電感的初級(jí)電感LP、耦合電感的次級(jí)電感LS、電容Cb1、電容Cb2、電容Cc、電阻Rg、電阻RG、電阻Rs、電阻RFB1、滑動(dòng)變阻器RFB2、場(chǎng)效應(yīng)管S、NPN型雙極性三極管Qs、NPN型雙極性三極管QT、NPN型雙極性三極管Qu、PNP型雙極性三極管Qd、電阻Rb0、電阻RE、電阻RF、電阻Rb、電阻RT、電容CT、電容CF、電容Cp1、電容Cp2和集成芯片UC3843,具體電路組成是輸入電解電容Ci的負(fù)端接地,正端同時(shí)與耦合電感的初級(jí)電感Lp的第1端和輸入電壓Vi的正極相連,輸入電壓Vi的負(fù)極接地;所述耦合電感的初級(jí)電感LP的第2端同時(shí)連接電容Cb1的一端、場(chǎng)效應(yīng)管S的漏極、二極管DC的陽(yáng)極;二極管DC的陰極同時(shí)與二極管Db1的陽(yáng)極、電容Cc的一端連接;場(chǎng)效應(yīng)管S的柵極與電阻Rg的一端、電阻RG的一端連接;場(chǎng)效應(yīng)管S的源極同時(shí)與電阻RG的另一端、電阻Rs的一端、電容Cc的另一端、電阻RE的一端、RF的一端連接;電阻Rs的另一端接地;電容Cb1的另一端同時(shí)連接耦合電感的次級(jí)電感LS的第1端、二極管Db2的陽(yáng)極;耦合電感的次級(jí)電感LS的第2端同時(shí)連接二極管Db1的陰極、電容Cb2的一端;電容Cb2的另一端同時(shí)連接二極管Db2的陰極、二極管Do的陽(yáng)極;二極管Do的陰極同時(shí)連接輸出電容Co的一端和電阻RFB1的一端,且輸出高壓HV,高壓HV為儲(chǔ)能電容7充電;所述輸出電容Co的另一端接地;電阻RFB1的另一端與滑動(dòng)變阻器RFB2的一端連接,滑動(dòng)變阻器RFB2的另一端接地,滑動(dòng)變阻器RFB2的滑動(dòng)端與集成芯片UC3843的VFB腳連接;
所述電阻Rb0的一端接控制電路的TTL控制信號(hào)charge,另一端接所述NPN型雙極性三極管Qs的基極;所述NPN型雙極性三極管Qs的集電極接集成芯片UC3843的COMP腳,發(fā)射極接地;所述集成芯片UC3843的VREF腳同時(shí)連接電容Cp1的一端、電阻RT的一端、NPN型雙極性三極管QT的集電極;所述電容Cp1的另一端接地;電阻RT的另一端同時(shí)連接NPN型雙極性三極管QT的基極、集成芯片UC3843的RT/CT腳、電容CT的一端;電容CT的另一端接地;電阻RE的另一端與NPN型雙極性三極管QT的發(fā)射極連接;所述電阻RF的另一端同時(shí)連接電容CF的一端和集成芯片UC3843的Isense腳;電容CF的另一端接地;集成芯片UC3843的GND腳接地,OUTPUT腳與電阻Rb的一端相連,VCC腳同時(shí)連接電容Cp2的一端、輸入電壓Vi、NPN型雙極性三極管Qu的集電極;電阻Rb的另一端同時(shí)連接NPN型雙極性三極管Qu的基極和PNP型雙極性三極管Qd的基極;PNP型雙極性三極管Qd的集電極接地,發(fā)射極同時(shí)連接NPN型雙極性三極管Qu的發(fā)射極和電阻Rg的另一端。
上述升壓電路的具體原理結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程如下:
由基于耦合電感的高升壓比DC-DC變換器構(gòu)成升壓電路,將輸入的1#隔離電源Vi升壓至高壓(HV),與傳統(tǒng)的Boost升壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)相比,圖3所示的升壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),融合了開(kāi)關(guān)電容、電壓舉升、耦合電感等三項(xiàng)技術(shù),基于耦合電感的升壓變換器具有更高的升壓比,且主開(kāi)關(guān)的電壓應(yīng)力遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的電壓應(yīng)力,可以減少開(kāi)關(guān)損耗;另一方面,由于開(kāi)關(guān)管的電壓應(yīng)力小,可以選擇低壓的MOSFET,低壓MOSFET具有較小的導(dǎo)通電阻Rds(on),從而進(jìn)一步減少損耗,提高效率;S為場(chǎng)效應(yīng)管;NP為耦合電感的一次側(cè)電感(或初級(jí)電感)的匝數(shù),NS為耦合電感的二次側(cè)電感(或次級(jí)電感)的匝數(shù),n為NS與NP的比值;Ci為輸入電容,Co為輸出濾波電容,Do為輸出整流二極管,Cc為鉗位電容,Dc箝位二極管,Cc與Dc構(gòu)成無(wú)源緩沖吸收電路,抑制場(chǎng)效應(yīng)管S漏源兩端的電壓尖峰,對(duì)泄露電感的能量進(jìn)行吸收利用,減小損耗,提高效率;Cb1與Cb2為阻塞電容,Db1與Db2為阻塞二極管?;陂_(kāi)關(guān)電容的原理,Cb1與Cb2并聯(lián)充電,當(dāng)開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí),通過(guò)耦合電感的二次側(cè)電感LS串聯(lián)放電;基于電壓舉升原理,電容Cc吸收的耦合電感的漏感能量疊加到電容Cb1,以上兩種措施均提高了電壓增益。升壓電路的主要運(yùn)行過(guò)程為:當(dāng)場(chǎng)效應(yīng)管S導(dǎo)通時(shí),磁性器件在耦合電感的二次側(cè)電感LS中感生出電壓Vs,磁能開(kāi)始增加,感生電壓Vs開(kāi)始對(duì)Cb1充電。同時(shí),感生電壓Vs對(duì)Cb2充電,因此,Cb1與Cb2被并聯(lián)充電,此時(shí)磁性器件作為一個(gè)變壓器工作于正激變換器模式。當(dāng)場(chǎng)效應(yīng)管S關(guān)斷時(shí),磁能被釋放,在二次側(cè)電感LS感生出極性相反的電壓,感生電壓Vs使得輸入電壓Vi、電容Cb1兩端電壓VCb1、電容Cb2兩端電壓VCb2串聯(lián)起來(lái)對(duì)輸出濾波電容Co和高壓儲(chǔ)能電容7充電,從而實(shí)現(xiàn)較高的電壓增益,此時(shí),磁性器件作為一個(gè)耦合電感工作于反激變換器模式。RS為電流檢測(cè)電阻;控制芯片選用電流模式控制集成芯片UC3843。其中,RT與CT構(gòu)成振蕩電路,RT與CT的值決定了開(kāi)關(guān)頻率;集成芯片UC3843的VCC腳以及VREF腳附近的電容Cp1、Cp2為電源的旁路電容,減少電源線上的噪聲對(duì)集成芯片UC3843造成的影響;電阻RF與電容CF構(gòu)成低通濾波電路,濾除電流檢測(cè)電阻RS上電壓VIsense的噪聲,提高控制精度;RFB1與RFB2為分壓電阻,構(gòu)成電壓反饋電路,通過(guò)調(diào)節(jié)RFB2的值即可改變輸出電壓;集成芯片UC3843的COMP腳連接一個(gè)NPN型雙極性三極管Qs,其中Rb為基極限流電阻,在基極施加TTL邏輯高電平關(guān)斷集成芯片UC3843,停止充電,施加低電平或懸空則啟動(dòng)集成芯片UC3843,開(kāi)啟充電,可以方便地控制升壓電路的工作周期;與集成芯片UC3843的OUTPUT腳連接的電阻Rb為限流電阻,與Qu、Qd一起構(gòu)成圖騰柱結(jié)構(gòu)的MOSFET驅(qū)動(dòng)電路,輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)drvier,提高驅(qū)動(dòng)能力,增強(qiáng)穩(wěn)定性;Rg為柵極限流電阻;與Rg相連的電阻RG為下拉電阻,確保場(chǎng)效應(yīng)管S可靠關(guān)斷;集成芯片UC3843的VREF腳連接NPN型雙極性三極管QT的集電極,RT/CT腳連接QT的基極,發(fā)射極通過(guò)隔離電阻RE連接至電阻RF的一端,對(duì)電流控制模式進(jìn)行斜坡補(bǔ)償。
所述驅(qū)動(dòng)電路(參見(jiàn)圖4)包括左半橋驅(qū)動(dòng)電路和右半橋驅(qū)動(dòng)電路,兩個(gè)半橋驅(qū)動(dòng)電路的結(jié)構(gòu)及所有器件的參數(shù)均一致,以左半橋驅(qū)動(dòng)電路(參見(jiàn)圖4-1)為例,包括:電阻RI1、電容CI1、旁路電容CVDDI1、芯片Si8234、旁路電容CA1、電阻RBOOT1、二極管DBOOT1、自舉電容CBOOT1、電阻RDT1、旁路電容CB1、電阻Rg1、電阻Rb1、電阻Rg2、電阻Rb2、肖特基二極管Dg1、肖特基二極管Dg2、雙向穩(wěn)壓二極管Dz1和雙向穩(wěn)壓二極管Dz2,其中,電阻RI1的一端連接所述控制電路的TTL控制信號(hào)drvier1;芯片Si8234的DISABLE腳連接所述控制電路的TTL控制信號(hào)EN;電阻RI1的另一端同時(shí)連接電容CI1的一端和芯片Si8234的PWM腳,電容CI1的另一端接地;所述電阻RDT1的一端接芯片Si8234的DT腳,另一端接地;電容CVDDI1的一端同時(shí)接芯片Si8234的VDDI腳和控制側(cè)電源VDDI,另一端和芯片Si8234的GNDI腳均接地;旁路電容CA1的一端同時(shí)接驅(qū)動(dòng)側(cè)的電源VDDA和電阻RBOOT1的一端,另一端接地;電阻RBOOT1的另一端接二極管DBOOT1的陽(yáng)極;二極管DBOOT1的陰極同時(shí)接芯片Si8234的VDDA腳和自舉電容CBOOT1的一端;自舉電容CBOOT1的另一端同時(shí)接芯片Si8234的GNDA腳、雙向穩(wěn)壓管Dz1的一端、電阻Rb1的一端、場(chǎng)效應(yīng)管Q1的源極、場(chǎng)效應(yīng)管Q2的漏極;旁路電容CB1的一端同時(shí)接驅(qū)動(dòng)側(cè)的電源VDDB和芯片Si8234的VDDB腳,另一端接地,芯片Si8234的GNDB腳接地;肖特基二極管Dg1的陰極與電阻Rg1的一端連接之后接芯片Si8234的VOA腳,陽(yáng)極與電阻Rg1的另一端連接之后同時(shí)接雙向穩(wěn)壓管Dz1的另一端、電阻Rb1的另一端、場(chǎng)效應(yīng)管Q1的柵極;場(chǎng)效應(yīng)管Q1的漏極接儲(chǔ)能電容7,輸出高壓HV;肖特基二極管Dg2的陰極與電阻Rg2的一端連接之后接芯片Si8234的VOB腳,陽(yáng)極與電阻Rg2的另一端連接之后同時(shí)接雙向穩(wěn)壓管Dz2的一端、電阻Rb2的一端、場(chǎng)效應(yīng)管Q2的柵極;雙向穩(wěn)壓管Dz2的另一端與電阻Rb2的另一端、場(chǎng)效應(yīng)管Q2的源極連接之后接地。
上述驅(qū)動(dòng)電路5由兩個(gè)半橋驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成,兩個(gè)半橋驅(qū)動(dòng)電路的結(jié)構(gòu)及所有器件的參數(shù)均一致,均由硅隔離型驅(qū)動(dòng)芯片Si8234、自舉電源、濾波電路等構(gòu)成。Si8234采用硅隔離技術(shù),使得控制電路部分與功率放大電路部分實(shí)現(xiàn)電氣隔離,減少電磁干擾對(duì)控制電路部分的影響,省去了傳統(tǒng)技術(shù)中使用的光耦隔離器,節(jié)省了成本,同時(shí)也縮小了體積。采用自舉電源供電的方式為高壓側(cè)驅(qū)動(dòng)提供能量,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的驅(qū)動(dòng)。圖4-1和圖4-2的電路結(jié)構(gòu)及參數(shù)一樣,以圖4-1為例,電阻RI1與電容CI1構(gòu)成低通濾波器,濾除輸入信號(hào)driver1中的高頻噪聲干擾;在驅(qū)動(dòng)芯片Si8234內(nèi)部,drvier1信號(hào)變?yōu)橐粚?duì)互補(bǔ)的信號(hào),通過(guò)改變RDT1的阻值可以調(diào)節(jié)死區(qū)控制時(shí)間,避免上下場(chǎng)效應(yīng)管的直通,防止燒壞場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2;電阻Rg1與電阻Rg2為柵極限流電阻,電阻Rb1與電阻Rb2為柵極下拉電阻;Dg1與Dg2為肖特基二極管,起加速場(chǎng)效應(yīng)管關(guān)斷的作用;Dz1與Dz2為雙向穩(wěn)壓二極管,使得場(chǎng)效應(yīng)管柵極與源極之間的電壓不超過(guò)穩(wěn)壓二極管的擊穿電壓,保護(hù)場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2;電容CBOOT1為自舉電容,二極管DBOOT1為自舉二極管;電容CVDDI1為控制側(cè)電源的旁路電容,電容CA1與CB1為輸出側(cè)電源的旁路電容,一般CA1≥10CBOOT1;電阻RBOOT1為充電限流電阻,當(dāng)頻率大于100kHz時(shí),電阻RBOOT1可以去掉;電源VDDA與電源VDDB相同,同時(shí)連接1#隔離電源。當(dāng)Q1關(guān)斷,Q2導(dǎo)通時(shí),VDDA通過(guò)RBOOT1與DBOOT1給CBOOT1充電;當(dāng)Q1導(dǎo)通,Q2關(guān)斷時(shí),Q1的源級(jí)電壓迅速接近漏極電壓,導(dǎo)致自舉二極管DBOOT1反偏,從而阻斷了相對(duì)于地電位的VDDA向CBOOT1充電。從此刻開(kāi)始,直到驅(qū)動(dòng)高壓側(cè)結(jié)束的這段時(shí)期,CBOOT1提供了維持高壓側(cè)驅(qū)動(dòng)正常工作所需的電流,實(shí)現(xiàn)電源的自舉。
所述儲(chǔ)能電容7為焊針型電解電容,該儲(chǔ)能電容容量大、耐高壓,具有優(yōu)良的高頻、超長(zhǎng)壽命、高可靠性、高紋波電流等特性。
所述調(diào)諧電路9由不同容值的銀云母電容組構(gòu)成,銀云母電容具有耐高壓、介質(zhì)損耗小、高頻特性好的特點(diǎn)。
所述功率放大電路8(參見(jiàn)圖5)的具體原理結(jié)構(gòu)如下:
一個(gè)D類(lèi)全橋逆變功率放大裝置,通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電路5中的場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2、Q3和Q4的交替開(kāi)通和關(guān)斷將儲(chǔ)能電容的高壓直流電逆變?yōu)榻蛔冸?,為調(diào)諧電容Cx和EMAT發(fā)射探頭組成的并聯(lián)諧振回路提供能量,驅(qū)動(dòng)EMAT在待測(cè)金屬材料中激勵(lì)出超聲波。其中,EMAT線圈可以等效為一個(gè)電感Leq與一個(gè)電阻Req的串聯(lián)。電阻R1、電容C1和二極管D1,電阻R2、電容C2和二極管D2,電阻R3、電容C3和二極管D3,電阻R4、電容C4和二極管D4分別構(gòu)成場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2、Q3和Q4的緩沖吸收電路,來(lái)消除場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2、Q3和Q4在關(guān)斷時(shí)漏源兩端產(chǎn)生的尖峰電壓。
為了說(shuō)明上述便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置能夠滿(mǎn)足驅(qū)動(dòng)電磁超聲換能器所要求的大功率激勵(lì)信號(hào),在本實(shí)施例中,搭建了如圖6所示的測(cè)試系統(tǒng)。其中,鐵板試樣的厚度為1mm,在采用本實(shí)用新型的便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置進(jìn)行測(cè)試時(shí),升壓電路4將高壓儲(chǔ)能電容7充電至200V,控制電路5產(chǎn)生一對(duì)互補(bǔ)的4周期猝發(fā)脈沖方波信號(hào),頻率為700kHz,經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路6控制功率放大電路8驅(qū)動(dòng)激勵(lì)EMAT在鐵板試樣中產(chǎn)生超聲波,另一接收EMAT經(jīng)過(guò)放大/濾波模塊后由示波器顯示,波形圖如圖7所示。其中,放大/模塊包括一個(gè)增益為60dB的低噪前置放大器和一個(gè)截止頻率為2MHz的低通濾波器。從圖7可以看出,檢測(cè)到的波形信噪比較高,能夠明顯分辨出直達(dá)波和端面回波,說(shuō)明本實(shí)用新型便攜式電磁超聲脈沖激發(fā)裝置能夠驅(qū)動(dòng)電磁超聲換能器產(chǎn)生超聲波。
本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。