電池組電壓采集連接裝置及電池組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及動(dòng)力領(lǐng)域，具體揭示了一種電池組電壓采集連接裝置及電池組。該連接裝置包括條形采集板、連接板、電壓采集線、電壓采集點(diǎn)、連接器；所述條形采集板有兩個(gè)，分別連接于所述連接板上；所述連接器設(shè)置于所述連接板上；所述電壓采集點(diǎn)布置于所述條形采集板上，其位置與待采集的電池極柱的位置相對(duì)應(yīng)；所述電壓采集線分別布設(shè)于所述條形采集板和所述連接板上；每一個(gè)所述電壓采集點(diǎn)都通過相互連接的一條所述條形采集板上的電壓采集線和一條所述連接板上連接到所述連接器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，提高了電壓采集線路的可靠性。
【專利說明】
電池組電壓采集連接裝置及電池組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池領(lǐng)域，具體涉及一種電池組電壓采集連接裝置及電池組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的進(jìn)步，動(dòng)力電池的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，尤其隨著汽車行業(yè)迅速發(fā)展，作為新能源汽車動(dòng)力來源的動(dòng)力電池成為各企業(yè)研發(fā)的重點(diǎn)。動(dòng)力電池裝置將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，電能再通過電路作用于驅(qū)動(dòng)裝置。目前動(dòng)力電池的電壓采集線路，采用排線焊接的方式連接，生產(chǎn)中有虛焊、脫焊等不良，焊完之后還需理線，走線方式雜亂，影響美觀，生產(chǎn)效率過低，完全依賴人工手動(dòng)操作完成?，F(xiàn)有技術(shù)中電壓采集線路的布設(shè)也使得整個(gè)電池的裝配過程更加復(fù)雜。另外，目前這種安裝方式普遍存在著線束準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、安裝流程復(fù)雜、布線混亂等問題，安裝過程中也存在著不安全因素?，F(xiàn)有的布線方式人工成本高，生產(chǎn)自動(dòng)化的程度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)、排線整齊、線路安全可靠的電池組電壓采集連接裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了以下技術(shù)方案:
[0005]—種電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，包括條形采集板、連接板、電壓采集線、電壓采集點(diǎn)、連接器;所述條形采集板有兩個(gè)，分別連接于所述連接板上;所述連接器設(shè)置于所述連接板上;所述電壓采集點(diǎn)布置于所述條形采集板上，其位置與待采集的電池極柱的位置相對(duì)應(yīng);所述電壓采集線布設(shè)于所述條形采集板和所述連接板上;每一個(gè)所述電壓采集點(diǎn)都通過相互連接的一條所述條形采集板上的電壓采集線和一條所述連接板上的電壓采集線連接到所述連接器。
[0006]進(jìn)一步地，所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述條形采集板為PCB板或FPC板，所述條形采集板上的電壓采集線為印刷線路。
[0007]進(jìn)一步地，所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述連接板為FPC板或PCB板，所述連接板上的電壓采集線為印刷線路。
[0008]進(jìn)一步地，所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述電壓采集點(diǎn)處設(shè)置有與所述電壓采集線連接的鎳片。
[0009]進(jìn)一步地，所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述條形采集板與所述連接板之間通過SMT工藝相焊接。
[0010]本實(shí)用新型的一種電池組，包括作為本實(shí)用新型的電池組電壓采集連接裝置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于，電池組電壓采集連接裝置排線整齊，保證了電池組整體效果的美觀，該電壓采集連接裝置可與電池組一起裝配，改變了傳統(tǒng)的人工排線焊接的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型也避免了現(xiàn)有技術(shù)中線束遭到磨損和擠壓而導(dǎo)致絕緣失效的情況，提高了電壓采集線的可靠性。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中電池組電壓采集連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例中電池組電壓采集連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中電池組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中條形采集板與連接板的連接方式示意圖。
[0016]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的一種電池組電壓采集連接裝置，包括條形采集板1、連接板2、電壓采集線5、電壓采集點(diǎn)4、連接器3。條形采集板I有兩個(gè)，分別連接于連接板2上。連接器3設(shè)置于連接板2上。電壓采集點(diǎn)4布置于條形采集板I上，其位置與待采集的電池極柱的位置相對(duì)應(yīng)。電壓采集線5布設(shè)于條形采集板I和連接板2上。每一個(gè)電壓采集點(diǎn)4都通過相互連接的一條條形采集板I上的電壓采集線5和一條連接板2上的電壓采集線5連接到所述連接器，即條形采集板I上的一條電壓采集線5—端連接一個(gè)電壓采集點(diǎn)4，另一端與連接板2上的一條電壓采集線5相連接;連接板2上的一條電壓采集線5—端連接上述連接器3，另一端連接條形采集板I上的一條電壓采集線5。
[0019]參照?qǐng)D2，使用中，電壓采集點(diǎn)4與電池的極柱點(diǎn)連接，電壓采集線5將電壓采集點(diǎn)4與連接器3相連接，連接器3用于與裝置之外的電池管理系統(tǒng)的電壓采集線束的接口相對(duì)接。
[0020]參照?qǐng)D4，本實(shí)施例中，條形采集板I與連接板2之間通過SMT(SurfaceMountTechnology表面組裝技術(shù))相焊接，連接方式可靠。相應(yīng)的，在條形采集板I與連接板2之間的連接處，條形采集板I上的電壓采集線5與連接板2上的電壓采集線5—一對(duì)應(yīng)連接。
[0021]本實(shí)用新型將電壓采集點(diǎn)4設(shè)置于條形采集板I上，且根據(jù)電壓采集點(diǎn)4設(shè)置位置的不同，將其設(shè)置于兩個(gè)相互分離的條形采集板I上，與現(xiàn)有技術(shù)中將電壓采集點(diǎn)4、電壓采集線5、連接器3—體設(shè)置在一塊板上的設(shè)計(jì)有很大不同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，電壓采集連接裝置占用的空間大為減小，使得減小整個(gè)電池組的體積成為可能;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，裝配的過程也變得簡(jiǎn)單易行;提高了電池組電壓采集連接裝置的適應(yīng)性，當(dāng)電池組根據(jù)容量需求設(shè)計(jì)成不同的體積時(shí)，本實(shí)用新型的電壓采集連接裝置可根據(jù)電壓采集點(diǎn)4的數(shù)量和位置的變化相應(yīng)做出調(diào)整，而無需做大幅度的改變;提高了整個(gè)電池組的安全性，本實(shí)用新型輕便的設(shè)計(jì)將電壓采集連接裝置對(duì)電池組散熱等安全措施的影響降低到最?。煌瑫r(shí)本實(shí)用新型整體采用框架結(jié)構(gòu)，也節(jié)約了板材。
[0022]本實(shí)施例中，電池組電壓采集連接裝置的電壓采集點(diǎn)4處貼有鎳片，鎳片與電壓采集點(diǎn)4通過激光焊接的方式連接在一起，鎳片可保證電壓采集點(diǎn)4與待采集的極柱之間的電連接更加穩(wěn)定可靠。
[0023]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，兩個(gè)條形采集板I平行設(shè)置，分別位于電池組中單體電池的兩端，保證布置于條形采集板I上的電壓采集點(diǎn)4分別與待采集的電池極柱的位置相對(duì)應(yīng)，以方便電壓采集點(diǎn)4與電池極柱電連接。連接板2的形狀為T型，兩個(gè)條形采集板I分別從靠近端部的位置與連接板2的兩個(gè)端點(diǎn)相連接，使整個(gè)裝置形狀對(duì)稱。這樣就保證了整個(gè)連接板2位于電池組的端部，方便設(shè)計(jì)和裝配。連接器3設(shè)置于上述T型連接板2另外一個(gè)端點(diǎn)部位，與電池管理系統(tǒng)電壓采集線束的接口相對(duì)接。
[0024]本實(shí)施例中，條形采集板I采用PCB(Printed Circuit Board印刷電路板)，條形采集板I上的電壓采集線5為印刷線路。連接板2采用FPC(Flexible Printed Circuit board柔性電路板)，連接板2上的電壓采集線5也為印刷線路。如今，PCB板和FPC板的印制技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，其在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用也越來越廣泛。本實(shí)用新型電池組電壓采集連接裝置的條形采集板I采用PCB板，能夠?qū)崿F(xiàn)上述節(jié)約空間、提高裝配效率、保證安全等技術(shù)效果。使用中，根據(jù)電池組的電壓采集需求以及電池組的設(shè)計(jì)尺寸，本實(shí)用新型的條形采集板I可以預(yù)先制作，然后將其組裝到電池組中去，提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的布線用PCB印刷電路來替代，常見的線束遭到磨損和擠壓而導(dǎo)致絕緣失效的情況，就能夠得以避免。連接板2采用FPC板同樣可達(dá)到上述節(jié)約空間、提高裝配效率、保證安全等技術(shù)效果，也可以通過預(yù)先制作來提高生產(chǎn)效率。連接板2的柔性設(shè)計(jì)也使得整個(gè)電池組電壓采集連接裝置的形狀不被固定，具有更強(qiáng)的適應(yīng)性，使得裝置可以容忍更大幅度的變形，提高了電壓采集連接裝置的安全性能。本實(shí)用新型在使用中，條形采集板I也可采用FPC板，連接板2也可采用PCB板。
[0025]本實(shí)用新型的一種電池組，其中包括作為本實(shí)用新型的電池組電壓采集連接裝置。參照?qǐng)D3，電壓采集連接裝置的兩個(gè)條形采集板I分別設(shè)置于電池組中單體電池的兩極，保證電壓采集點(diǎn)4的鎳片與待采集的極柱之間電連接。連接器3通過電壓采集線5與各個(gè)電壓采集點(diǎn)4相連接，連接器3與電池管理系統(tǒng)中電壓采集線束的接口相連接。該電池組可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化成型，其過程主要包括:
[0026]在作為條形采集板I的PCB板的每個(gè)電壓采集點(diǎn)4處通過激光點(diǎn)焊的方式貼上金屬銀片；
[0027]通過SMT工藝在作為連接板2的FPC板上設(shè)置一個(gè)連接器3;
[0028]PCB板和FPC板內(nèi)有預(yù)先印制的作為電壓采集線5的線路；
[0029]將PCB與FPC通過治具SMT工藝焊接連接在一起。
[0030]將整個(gè)電壓采集連接裝置固定與電池組上。
[0031]綜上所述，電池組電壓采集連接裝置沒有雜亂的排線，保證了電池組整體效果的美觀，減小了電池組的體積;該電壓采集連接裝置可與電池組一起裝配，改變了傳統(tǒng)的人工排線焊接的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型將采集線路布設(shè)于PCB或FPC板中，也避免了現(xiàn)有技術(shù)中線束遭到磨損和擠壓而導(dǎo)致絕緣失效的情況，提高了電壓采集線的可靠性。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，包括條形采集板、連接板、電壓采集線、電壓采集點(diǎn)、連接器； 所述條形采集板有兩個(gè)，分別連接于所述連接板上； 所述連接器設(shè)置于所述連接板上； 所述電壓采集點(diǎn)布置于所述條形采集板上，其位置與待采集的電池極柱的位置相對(duì)應(yīng)； 所述電壓采集線分別布設(shè)于所述條形采集板和所述連接板上;每一個(gè)所述電壓采集點(diǎn)都通過相互連接的一條所述條形采集板上的電壓采集線和一條所述連接板上的電壓采集線連接到所述連接器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述條形采集板為PCB板或FPC板，所述條形采集板上的電壓采集線為印刷線路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述連接板為FPC板或PCB板，所述連接板上的電壓采集線為印刷線路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述電壓采集點(diǎn)處設(shè)置有與所述電壓采集線連接的鎳片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組電壓采集連接裝置，其特征在于，所述條形采集板與所述連接板之間通過SMT工藝相焊接。6.—種電池組，其特征在于，包括權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)中所述的電池組電壓采集連接目.ο
【文檔編號(hào)】G01R31/36GK205691616SQ201620577160
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開號(hào)201620577160.7, CN 201620577160, CN 205691616 U, CN 205691616U, CN-U-205691616, CN201620577160, CN201620577160.7, CN205691616 U, CN205691616U
【發(fā)明人】趙紅丹, 李昌彪, 余小天, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
【申請(qǐng)人】欣旺達(dá)電子股份有限公司