本實用新型屬于測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)械零件檢測設(shè)備，具體涉及一種襯套加載檢測量具。

背景技術(shù)：

在運(yùn)動部件中，因為長期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件，因此設(shè)計選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，以減少軸和座的磨損。

發(fā)動機(jī)連桿通過襯套與活塞銷形成間隙配合，經(jīng)潤滑，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，可以減小工件之間的摩擦，提高發(fā)動機(jī)使用壽命。連桿總成采用襯套結(jié)構(gòu)已成為設(shè)計的主流，然而襯套外徑是影響襯套與連桿小端孔配合的關(guān)鍵，外徑過大，在嵌入過程中，會損傷到襯套和連桿，嚴(yán)重的會導(dǎo)致報廢。外徑過小，襯套將在連桿小端孔中轉(zhuǎn)動或脫落。采用合理的檢測手段來判定連桿襯套外徑是否符合技術(shù)要求至關(guān)重要。

常用環(huán)規(guī)檢驗法，用手將襯套推入，通過環(huán)規(guī)的為合格，否則不合格，推力由操作者決定，人為誤差無法避免，檢測結(jié)果失真。另外采用外徑千分尺或用卡尺對連桿襯套外圓進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果同樣受人為誤差的影響，不能反應(yīng)襯套外圓直徑和接口合格與否。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種襯套加載檢測量具，以克服人為誤差的影響，提高襯套外圓直徑測量的準(zhǔn)確度，滿足連桿設(shè)備生產(chǎn)的需求。

本實用新型的技術(shù)方案是：襯套加載檢測量具，由壓力機(jī)和夾緊機(jī)構(gòu)組成，壓力機(jī)通過連接柱連接。夾緊機(jī)構(gòu)包括上墊板、下墊板、上模座、下模座、上模塊和下模塊。上墊板通過連接柱與下墊板連接，下墊板、上模座和上模塊連為一體，下模塊與下模座連為一體。下模座的兩頭設(shè)有測量塊，上模座的兩頭設(shè)有表架，表架上設(shè)有千分表。上模塊和下模塊閉合后形成模座孔，上模座和上模塊通過定位銷固定。

表架通過螺栓固定在上模座上，測量塊通過螺栓固定在下模座上。壓力機(jī)設(shè)有傳重桿，傳重桿配裝載荷砝碼。

本實用新型襯套加載檢測量具，克服了人為誤差的影響，有利于提高襯套外圓直徑測量的準(zhǔn)確度，滿足連桿設(shè)備生產(chǎn)的需求。試驗證明本實用新型檢測精度高，重復(fù)性好，能滿足連桿襯套外徑尺寸的檢測要求。明顯提高了連桿軸套的裝配合格率，避免產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實用新型襯套加載檢測量具的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1—上墊板、2—連接柱、3—下墊板、4—表架、5—測量塊、6—上模座、7—千分表、8—定位銷、9—下模塊、10—下模座、11—螺栓、12—模座孔、13—上模塊。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實用新型保護(hù)范圍不限于實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出任何改動也屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型襯套加載檢測量具由壓力機(jī)和夾緊機(jī)構(gòu)組成壓力機(jī)通過連接柱2連接。如圖1所示，夾緊機(jī)構(gòu)包括上墊板1、下墊板3、上模座6、下模座10、上模塊13和下模塊9。上墊板通過連接柱與下墊板連接，下墊板、上模座和上模塊連為一體，下模塊與下模座連為一體。下模座的兩頭設(shè)有測量塊5，測量塊通過螺栓固定在下模座上。上模座的兩頭設(shè)有表架4，表架通過螺栓11固定在上模座上，表架上設(shè)有千分表7。上模塊和下模塊閉合后形成模座孔12，通過定位銷8固定。壓力機(jī)設(shè)有傳重桿，傳重桿配裝載荷砝碼。

本實用新型襯套加載檢測量具在壓力機(jī)上使用。將標(biāo)準(zhǔn)芯棒放在上、下模塊之間的半圓槽內(nèi)，施加一定的力，把千分表的讀數(shù)調(diào)零。取下芯棒，把襯套置于該量具中，施加相同的力，看千分表的讀數(shù)，依此判斷襯套是否合格。