本發(fā)明涉及降解測試領(lǐng)域，具體涉及一種用于測定聚合材料崩解程度的堆肥箱。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，人們對環(huán)境的關(guān)注度不斷提升。土壤污染是常見的幾大污染之一，包括無機物污染和有機物污染，無機物污染主要是土壤的酸堿性污染或重金屬污染，二有機物污染主要指的就是土壤中不可降解的有機物。這些難以降解的有機物，一般都是聚合材料。因此，聚合材料在生產(chǎn)的過程中就要考慮其降解的問題，如果是難降解材料，必須減少或停止對其的生產(chǎn)，以減少后期治理污染的成本。但是，聚合材料的崩解測試較困難，且市場上也未出現(xiàn)一個用于測定聚合材料崩解程度的裝置，從而使得聚合材料的崩解程度難以評價。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了提供一種能夠有效且準確測定聚合材料崩解程度的堆肥箱。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于測定聚合材料崩解程度的堆肥箱，所述堆肥箱包括箱體、置于箱體中部并用于放置聚合材料和土壤的料框、設(shè)置在箱體底部并用于提供水分的水箱以及吹氣系統(tǒng)，所述箱體中部設(shè)有支承架，所述料框放置在支承架上，所述吹氣系統(tǒng)包括依次連接的風機、送風盤管以及吹氣管，所述送風盤管通過水箱，所述吹氣管設(shè)置在料框底部，所述水箱中設(shè)有加熱裝置，以保證試驗過程中的溫度滿足要求；

檢測時，通過加熱裝置加熱水箱中的水，得到水蒸氣，保證料框中的水分，同時風機輸送空氣，空氣經(jīng)過送風盤管時被水浴加熱，并通過吹氣管進入料框，保證料框中的含氧量和溫度。

所述的箱體頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋通過兩根液壓撐桿與箱體連接，所述頂蓋上設(shè)有排氣孔，通過液壓撐桿連接箱體和頂蓋，使得操作者在打開頂蓋時輕松便利。

所述的頂蓋上插設(shè)多個用于測試料框內(nèi)溫度的可上下移動的測溫傳感器，測試時，所述測溫傳感器的底部伸入料框內(nèi)，測溫傳感器可上下移動，可避免在翻土過程中被損壞。

所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有可開閉的前門。

所述水箱的上部設(shè)有用于滲透水蒸汽且阻隔水的隔板，如采用熱塑性聚氨酯材料。

所述料框和隔板之間設(shè)有用于收集料框底部滴液的集水槽，防止料框的滴液進入水箱，從而對水箱造成腐蝕。集水槽配合隔板可用于防止堆肥材料掉入水箱并可以控制水氣進入箱體，控制溫度和水分含量。

所述料框的底部呈網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。料框用于盛放堆肥材料和試驗材料，為不銹鋼材質(zhì)，堅固，耐高溫，不會影響堆肥條件，底部采用3.35網(wǎng)孔板，即可以通過加熱后的氣體，水氣，也可以防止堆肥料掉入水箱。

所述箱體底部裝有用于監(jiān)測水箱內(nèi)水位的液位計以及用于控制加熱裝置關(guān)閉的傳感器。當傳感器檢測到水箱內(nèi)液位太低時，自動切斷加熱裝置，從而避免加熱裝置干燒。

所述箱體的外側(cè)包裹保溫材料，能保證整個堆肥箱在測試時的溫度是恒定的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面：

(1)能有效模擬自然界中聚合材料崩解過程，定期監(jiān)測溫度、pH值、水分含量、氣體組分等條件，使最終測得的結(jié)果真實可靠；

(2)測試的操作簡單便利，勞動強度小，且裝置的清洗方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為箱體，2為料框，3為水箱，4為風機，5為送風盤管，6為吹氣管，7為頂蓋，8為測溫傳感器，9為前門，10為隔板，11為支承架，12為集水槽，13為液位計，14為排氣孔。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

一種用于測定聚合材料崩解程度的堆肥箱，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括箱體1、置于箱體1中部并用于放置聚合材料和土壤的料框2、設(shè)置在箱體1底部并用于提供水分的水箱3以及吹氣系統(tǒng)，箱體1中部設(shè)有支承架11，料框2放置在支承架11上，吹氣系統(tǒng)包括依次連接的風機4、送風盤管5以及吹氣管6，送風盤管5通過水箱3，吹氣管6設(shè)置在料框2底部，水箱3中設(shè)有加熱裝置，以保證試驗過程中的溫度滿足要求；

檢測時，通過加熱裝置加熱水箱3中的水，得到水蒸氣，保證料框2中的水分，同時風機4輸送空氣，空氣經(jīng)過送風盤管5時被水浴加熱，并通過吹氣管6進入料框2，保證料框2中的含氧量和溫度。

箱體1頂部設(shè)有頂蓋7，頂蓋7通過兩根液壓撐桿與箱體1連接，頂蓋7上設(shè)有排氣孔14，通過液壓撐桿連接箱體1和頂蓋7，使得操作者在打開頂蓋7時輕松便利。

頂蓋7上插設(shè)多個用于測試料框2內(nèi)溫度的可上下移動的測溫傳感器8，測試時，測溫傳感器8的底部伸入料框2內(nèi)，測溫傳感器8可上下移動，可避免在翻土過程中被損壞。

箱體1的側(cè)壁上設(shè)有可開閉的前門9。

水箱3的上部設(shè)有用于滲透水蒸汽且阻隔水的隔板10，如采用熱塑性聚氨酯材料。

料框2和隔板10之間設(shè)有用于收集料框2底部滴液的集水槽12，防止料框2的滴液進入水箱3，從而對水箱3造成腐蝕。集水槽12配合隔板10可用于防止堆肥材料掉入水箱3并可以控制水氣進入箱體1，控制溫度和水分含量。

料框2的底部呈網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。料框2用于盛放堆肥材料和試驗材料，為不銹鋼材質(zhì)，堅固，耐高溫，不會影響堆肥條件，底部采用3.35網(wǎng)孔板，即可以通過加熱后的氣體，水氣，也可以防止堆肥料掉入水箱3。

箱體1底部裝有用于監(jiān)測水箱3內(nèi)水位的液位計13以及用于控制加熱裝置關(guān)閉的傳感器。當傳感器檢測到水箱3內(nèi)液位太低時，自動切斷加熱裝置，從而避免加熱裝置干燒。

箱體1的外側(cè)包裹保溫材料，能保證整個堆肥箱在測試時的溫度是恒定的。

利用該堆肥箱進行崩解程度測試時，步驟如下：

將待測的聚合材料、土壤與新鮮的生物質(zhì)以一定的比例混合后，置人堆肥箱中。堆肥化物料應定期地進行翻轉(zhuǎn)混合。定期監(jiān)測溫度、pH值、水分含量、氣體組分，它們應滿足標準要求，以確保充分、合適的微生物活性。

堆肥箱的設(shè)計需要使堆肥試驗過程滿足：

A)試驗開始后的第一周內(nèi)堆肥最高溫度低于75℃，以后低于65℃；

b)溫度保持在高于60℃以上的時間至少要一周；

c)溫度保持在高于40℃以上的時間至少要持續(xù)四周；

d)在試驗期間pH值增加至7以上，且不下降至5以下；

e)在堆肥化物料中含氧量應高于10％；

f)水分含量不低于40％。