本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品定位治具，尤其是一種在人工取放料時使用的定位治具，屬于產(chǎn)品定位組裝類設備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在對產(chǎn)品進行測試時，必須將產(chǎn)品可靠地定位才能保證測試結(jié)果的準確性和可靠性。目前，當對產(chǎn)品進行測試時，一般需要人工操作將產(chǎn)品放置在測試工位上，并經(jīng)多次調(diào)整使產(chǎn)品的位置放置精確，效率很低而且不能保證測試結(jié)果的準確性。另外，在一些產(chǎn)品進行二次加工時，也需要對產(chǎn)品進行定位，現(xiàn)有的定位方式都是人工來實現(xiàn)的，通過人工調(diào)整產(chǎn)品在夾具上的夾持位置效率較低，對于精確度要求較高的產(chǎn)品比較不適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種產(chǎn)品定位治具，能夠準確控制產(chǎn)品的定位，操作效率較高，定位精確。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種產(chǎn)品定位治具，包括治具板，其特征是：在所述治具板的上方固定與產(chǎn)品上邊緣配合的上定位塊，在治具板的下邊緣設置能夠上下調(diào)節(jié)的下定位塊，在治具板的側(cè)部設置能夠左右調(diào)節(jié)的調(diào)整塊；所述上定位塊、下定位塊和調(diào)整塊包圍形成產(chǎn)品放置區(qū)域，在產(chǎn)品放置區(qū)域與產(chǎn)品上的感應區(qū)域或感應塊相配合的感應器。

進一步的，在所述治具板的四個角上分別設置用于固定治具板的固定孔。

進一步的，在所述下定位塊上設置第一腰形孔，下定位塊通過第一腰形孔可調(diào)式安裝在治具板上。

進一步的，在所述調(diào)整塊上設置第二腰形孔，調(diào)整塊通過第二腰形孔調(diào)節(jié)在治具板上的左右位置。

進一步的，在所述產(chǎn)品放置區(qū)域中設置多個用于吸附產(chǎn)品的吸盤孔。

進一步的，所述吸盤孔與負壓裝置連接。

進一步的，所述上定位塊、下定位塊和調(diào)整塊朝向產(chǎn)品放置區(qū)域一側(cè)的上邊緣采用圓角過渡。

本發(fā)明所述的產(chǎn)品定位治具結(jié)構(gòu)精巧，有很高的實用性，能夠準確控制產(chǎn)品的定位，操作效率較高，定位精確。另外，本發(fā)明通過吸盤孔和負壓裝置固定住產(chǎn)品，不需要再使用夾具夾持。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述產(chǎn)品定位治具的軸測圖。

圖2為本發(fā)明所述產(chǎn)品定位治具的主視圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1～圖3所示：所述產(chǎn)品定位治具包括調(diào)整塊1、上定位塊2、吸盤孔3、感應器4、治具板5、下定位塊6、固定孔7、第一腰形孔8、第二腰形孔9等。

如圖1～圖3所示，本發(fā)明所述產(chǎn)品定位治具，包括治具板5，在治具板5的四個角上分別設置用于固定治具板5的固定孔7；在所述治具板5的上方固定與產(chǎn)品上邊緣配合的上定位塊2，在治具板5的下邊緣設置能夠上下調(diào)節(jié)的下定位塊6，在治具板5的側(cè)部設置能夠左右調(diào)節(jié)的調(diào)整塊1；在所述下定位塊6上設置第一腰形孔8，下定位塊6通過第一腰形孔8調(diào)節(jié)在治具板5上的上下位置；在所述調(diào)整塊1上設置第二腰形孔9，調(diào)整塊1通過第二腰形孔9調(diào)節(jié)在治具板5上的左右位置。所述上定位塊2、下定位塊6和調(diào)整塊1包圍形成產(chǎn)品放置區(qū)域，在產(chǎn)品放置區(qū)域中設置多個用于吸附產(chǎn)品的吸盤孔3，吸盤孔3與負壓裝置連接，以吸附住產(chǎn)品；在所述產(chǎn)品放置區(qū)域的上方設置與產(chǎn)品上的感應區(qū)域或感應塊相配合的感應器4，當產(chǎn)品上的感應區(qū)域或感應塊與感應器4的位置相配合時，則表明產(chǎn)品的定位準確，否則通過調(diào)整下定位塊6和調(diào)整塊1的位置對產(chǎn)品的定位位置進行調(diào)整，直至達到定位要求。

另外，為了避于產(chǎn)品的取放，在取放過程中不會損傷到產(chǎn)品，所述上定位塊2、下定位塊6和調(diào)整塊1朝向產(chǎn)品放置區(qū)域一側(cè)的上邊緣采用圓角過渡。