本發(fā)明涉及振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式柔性振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)可以模擬一些產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)環(huán)境，用于檢測(cè)汽車、玩具、家具、包裝等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的耐震性、可靠性和完好性。

傳統(tǒng)的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、凸輪，滾輪、支撐導(dǎo)柱組件和振動(dòng)平臺(tái)。支撐導(dǎo)柱組件包括支撐導(dǎo)柱、襯套保持架和支撐導(dǎo)套。襯套保持架上裝有滾針或滾珠，襯套保持架位于支撐導(dǎo)柱與支撐導(dǎo)套之間，使支撐導(dǎo)柱與支撐導(dǎo)套之間摩擦力較小且有導(dǎo)向的作用，動(dòng)力裝置固定在機(jī)架的軸承座上，凸輪與動(dòng)力裝置相連，滾輪與支撐導(dǎo)柱相連，支撐導(dǎo)柱固定在振動(dòng)平臺(tái)上，支撐導(dǎo)套設(shè)置在機(jī)架上，支撐導(dǎo)柱套設(shè)于支撐導(dǎo)套內(nèi)。振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力裝置帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪頂動(dòng)滾輪，使支撐導(dǎo)柱上下直線運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)平臺(tái)的垂直振動(dòng)。

傳統(tǒng)的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)在工作過(guò)程中，振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的支撐導(dǎo)柱組件為主要受力件且運(yùn)動(dòng)較激烈，在干凈的環(huán)境且無(wú)側(cè)向力的狀態(tài)下能夠長(zhǎng)期使用，但在一些惡劣的環(huán)境下，如測(cè)試汽車的振動(dòng)性時(shí)，由于振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)高速振動(dòng)且汽車較重，支撐導(dǎo)柱組件受到的的側(cè)向力較大，長(zhǎng)期使用會(huì)造成支撐導(dǎo)柱組件的損壞；其次沙粒等碎屑掉入襯套保持架后，在大側(cè)向力的情況下，會(huì)很快導(dǎo)致襯套保持架的損壞，從而導(dǎo)致支撐導(dǎo)柱組件的報(bào)廢，所以振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的支撐導(dǎo)柱組件的壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式柔性振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式柔性振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，包括底座，所述底座的左側(cè)上表面豎直連接有轉(zhuǎn)軸支座，所述轉(zhuǎn)軸支座的頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)軸支座通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸鉸接有搖臂，所述搖臂的上表面中部設(shè)置有第一滑槽，所述搖臂的上表面右側(cè)設(shè)置有第二滑槽，所述搖臂的下表面右側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述搖臂的一端中部安裝有速度傳感器。

優(yōu)選的，所述底座的上表面中部豎直連接有安裝架，所述安裝架的左側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述搖臂的中部設(shè)置有第一彈簧卡扣，所述旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)外緣設(shè)置有第二彈簧卡扣，所述第一彈簧卡扣和第二彈簧卡扣之間連接有第一拉壓彈簧。

優(yōu)選的，所述安裝架的右側(cè)水平設(shè)置有下調(diào)整架，所述下調(diào)整架的上表面設(shè)置有第四滑槽，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有A滑塊，所述第四滑槽內(nèi)設(shè)置有B滑塊，所述A滑塊和B滑塊之間連接有第二拉壓彈簧。

優(yōu)選的，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有與第一滑槽相匹配的水平滑塊，所述水平滑塊的頂端設(shè)置有連接柱，所述連接柱的頂端水平設(shè)置有工件放置盤。

優(yōu)選的，所述底座的上表面右側(cè)豎直設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂端靠近轉(zhuǎn)軸支座的一側(cè)水平連接有上調(diào)整架，所述上調(diào)整架的下側(cè)設(shè)置有第五滑槽，所述第五滑槽內(nèi)設(shè)置有C滑塊，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有D滑塊，所述C滑塊和D滑塊之間連接有第三拉壓彈簧。

優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)側(cè)在豎直方向上均勻設(shè)置有多個(gè)紅外傳感器。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸支座和安裝架之間設(shè)置有電源裝置和PLC控制器，所述電源裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供穩(wěn)定電源，所述PLC控制器分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、速度傳感器、紅外傳感器之間通過(guò)電路連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用搖臂上第一滑槽和水平滑塊配合，可以方便的調(diào)節(jié)水平滑塊到轉(zhuǎn)動(dòng)軸的距離，改變振幅的大小，以轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)和第一拉壓彈簧的彈力作為搖臂上下振動(dòng)的動(dòng)力，第一拉壓彈簧方便更換，保證了振動(dòng)的力度和效果，延長(zhǎng)了使用壽命，通過(guò)第二拉壓彈簧和第三拉壓彈簧的組合，有效調(diào)節(jié)搖臂的振幅和頻率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、轉(zhuǎn)軸支座；3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；4、搖臂；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、第三滑槽；8、速度傳感器；9、安裝架；10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、旋轉(zhuǎn)盤；12、第一彈簧卡扣；13、第二彈簧卡扣；14、第一拉壓彈簧；15、下調(diào)整架；16、第四滑槽；17、A滑塊；18、B滑塊；19、第二拉壓彈簧；20、水平滑塊；21、連接柱；22、工件放置盤；23、支撐架；24、上調(diào)整架；25、第五滑槽；26、C滑塊；27、D滑塊；28、第三拉壓彈簧；29、紅外傳感器；30、電源裝置；31、PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括底座1，所述底座1的左側(cè)上表面豎直連接有轉(zhuǎn)軸支座2，所述轉(zhuǎn)軸支座2的頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，所述轉(zhuǎn)軸支座2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3鉸接有搖臂4，所述搖臂4的上表面中部設(shè)置有第一滑槽5，所述搖臂4的上表面右側(cè)設(shè)置有第二滑槽6，所述搖臂4的下表面右側(cè)設(shè)置有第三滑槽7，所述搖臂4的一端中部安裝有速度傳感器8，所述底座1的上表面中部豎直連接有安裝架9，所述安裝架9的左側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤11，所述搖臂4的中部設(shè)置有第一彈簧卡扣12，所述旋轉(zhuǎn)盤11的一側(cè)外緣設(shè)置有第二彈簧卡扣13，所述第一彈簧卡扣12和第二彈簧卡扣13之間連接有第一拉壓彈簧14，所述安裝架9的右側(cè)水平設(shè)置有下調(diào)整架15，所述下調(diào)整架15的上表面設(shè)置有第四滑槽16，所述第三滑槽7內(nèi)設(shè)置有A滑塊17，所述第四滑槽16內(nèi)設(shè)置有B滑塊18，所述A滑塊17和B滑塊18之間連接有第二拉壓彈簧19，所述第一滑槽5內(nèi)設(shè)置有與第一滑槽5相匹配的水平滑塊20，所述水平滑塊20的頂端設(shè)置有連接柱21，所述連接柱21的頂端水平設(shè)置有工件放置盤22，所述底座1的上表面右側(cè)豎直設(shè)置有支撐架23，所述支撐架23的頂端靠近轉(zhuǎn)軸支座2的一側(cè)水平連接有上調(diào)整架24，所述上調(diào)整架24的下側(cè)設(shè)置有第五滑槽25，所述第五滑槽25內(nèi)設(shè)置有C滑塊26，所述第二滑槽6內(nèi)設(shè)置有D滑塊27，所述C滑塊26和D滑塊27之間連接有第三拉壓彈簧28，所述支撐架23的內(nèi)側(cè)在豎直方向上均勻設(shè)置有多個(gè)紅外傳感器29，所述轉(zhuǎn)軸支座2和安裝架9之間設(shè)置有電源裝置30和PLC控制器31，所述電源裝置30為驅(qū)動(dòng)電機(jī)10提供穩(wěn)定電源，所述PLC控制器31分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、速度傳感器8、紅外傳感器29之間通過(guò)電路連接。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，采用搖臂4上第一滑槽5和水平滑塊20配合，可以方便的調(diào)節(jié)水平滑塊20到轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的距離，改變振幅的大小，把工件放置于工件放置盤22上，以轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)和第一拉壓彈簧14的彈力作為搖臂4上下振動(dòng)的動(dòng)力，第一拉壓彈簧14方便更換，保證了振動(dòng)的力度和效果，延長(zhǎng)了使用壽命，通過(guò)移動(dòng)A滑塊17和B滑塊18的位置改變第二拉壓彈簧19的位置，通過(guò)移動(dòng)C滑塊26和D滑塊27的位置改變第三拉壓彈簧28的位置，通過(guò)第二拉壓彈簧19和第三拉壓彈簧28的組合，有效調(diào)節(jié)搖臂4的振幅和頻率，速度傳感器8和紅外傳感器29將信號(hào)輸送到PLC控制器31，精確控制振幅、頻率、瞬時(shí)速度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。