本發(fā)明涉及分離設(shè)備，具體是一種粘土水分提取裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，人類工程活動引起的與粘性土孔隙水滲透相關(guān)的或受其控制的水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)問題(如地面沉降、海水入侵、地基處理、水利工程滲漏等)口趨加劇，粘性土弱透水層的作用越來越受到重視。粘性土孔隙水成為解決這些問題的基礎(chǔ)和關(guān)鍵性問題。因而如何有效提取和收集粘性土孔隙水是分析孔隙水的關(guān)鍵，這也是促進(jìn)弱透水層水文地質(zhì)學(xué)發(fā)展的重要因素。

現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的機械壓榨儀均可調(diào)節(jié)壓力，但難以施加較大壓力，很難使孔隙水排盡，粘土中結(jié)合水的存在，使得孔隙水的采集非常困難，采集的周期也會無限拉長。同時由于孔隙水水樣收集裝置均暴露在大氣中，因此孔隙水易被氧化及蒸發(fā)，使孔隙水化學(xué)組分發(fā)生改變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種粘土水分提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種粘土水分提取裝置，包括殼體、提取罐、活塞、壓板、氣缸、集液瓶和收料罐，所述提取罐設(shè)置在殼體內(nèi)，所述活塞設(shè)置在提取罐內(nèi)，且活塞上設(shè)有位于活塞與提取罐內(nèi)壁之間的密封圈，活塞的頂端固設(shè)有伸出提取罐的傳動桿，所述壓板通過連接桿固定在活塞的底端，且壓板的下端設(shè)有過濾器，提取罐的內(nèi)部底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述收料罐安裝在提取罐的下端；所述提取罐的頂端連接有抽氣管，提取罐的側(cè)壁上連接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管上安裝有進(jìn)料單向閥，所述提取罐的側(cè)壁上還連接有位于進(jìn)料管下方的提液管，且提液管對稱設(shè)置在提取罐的兩側(cè)，所述提液管上安裝有滑動節(jié)，所述提液管的下端固定安裝有連接板，所述氣缸安裝在固定板上，所述固定板安裝在殼體的內(nèi)壁上，所述氣缸的下端也連接在連接板上，所述提液管的下端還分別安裝有出液控制閥和對接器，所述集液瓶設(shè) 置在對接器的下方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述提取罐的下端還安裝有出料控制閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述抽氣管上安裝有排氣控制閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)合設(shè)計合理，整個提取過程在真空環(huán)境下完成，從而確保收集的水份為天然狀態(tài)，不受污染，并減少水份的蒸發(fā)，而且裝置可以承受高壓，從高含水量到低含水量粘性土孔隙水的收集均可使用，可滿足不同測試的需要，且收集的水量大，無污染，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為粘土水分提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-抽氣管；3-排氣控制閥；4-傳動桿；5-活塞；6-密封圈；7-連接桿；8-壓板；9-過濾器；10-進(jìn)料管；11-進(jìn)料單向閥；12-過濾網(wǎng)；13-提液管；14-出液單向閥；15-氣缸；16-滑動節(jié)；17-連接板；18-出液控制閥；19-對接器；20-集液瓶；21-出料控制閥；22-收料罐；23-提取罐；24-固定板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種粘土水分提取裝置，包括殼體1、提取罐23、活塞5、壓板8、氣缸15、集液瓶20和收料罐22，提取罐23設(shè)置在殼體1內(nèi)，活塞5設(shè)置在提取罐23內(nèi)，且活塞5上設(shè)有位于活塞5與提取罐23內(nèi)壁之間的密封圈6，活塞5的頂端固設(shè)有伸出提取罐23的傳動桿4，壓板8通過連接桿7固定在活塞5的底端，且壓板8的下端設(shè)有過濾器9，提取罐23的內(nèi)部底部設(shè)置有過濾網(wǎng)12，收料罐22安裝在提取罐23的下端，提取罐23的下端還安裝有出料控制閥21；提取罐23的頂端連接有抽氣管2， 抽氣管2上安裝有排氣控制閥3；提取罐23的側(cè)壁上連接有進(jìn)料管10，且進(jìn)料管10上安裝有進(jìn)料單向閥11，提取罐23的側(cè)壁上還連接有位于進(jìn)料管10下方的提液管13，且提液管13對稱設(shè)置在提取罐23的兩側(cè)，提液管13上安裝有滑動節(jié)16，提液管13的下端固定安裝有連接板17，氣缸15安裝在固定板24上，固定板24安裝在殼體1的內(nèi)壁上，氣缸15的下端也連接在連接板17上，提液管13的下端還分別安裝有出液控制閥18和對接器19，集液瓶20設(shè)置在對接器19的下方。

將帶水分的粘土通過進(jìn)料管10送入提取罐23，通過抽氣管2將提取罐23內(nèi)抽成真空，通過傳動桿4作用于活塞5，使得活塞5帶動壓板8下向運動，對提取罐23內(nèi)的粘土進(jìn)行擠壓，在擠壓的過程中，過濾器9對水分進(jìn)行過濾，過濾后的液體進(jìn)入提液管13，通過氣缸15的作用帶動提液管13的下端向下運動，使得對接器19與集液瓶20的頂端對接，從而完成粘土中液體的提取，整個過程是在真空環(huán)境下完成的，從而防止水分揮發(fā)以及損失。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。