本發(fā)明涉及一種小受力平面舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置，屬于舵機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

某些炸彈用電動(dòng)舵機(jī)系統(tǒng)輸出軸初始位置調(diào)整過程中需要精確測(cè)量，通常的方法是在舵機(jī)輸出軸上采用卡尺加塞尺塞的方法。然后，由于小受力平面舵機(jī)輸出軸的受力平面非常小，不到8毫米，用原來為其它舵機(jī)大受力平面輸出軸設(shè)計(jì)的卡尺加塞尺塞的裝置，輸出軸平面邊緣與卡尺間隙的誤差也相對(duì)較大，不能滿足使用要求，因此需要設(shè)計(jì)一種小受力平面舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決小受力平面輸出軸的初始角度位置不容易調(diào)整檢測(cè)的問題，提出了一種小受力平面舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置，可以方便、快捷的將小受力平面舵機(jī)輸出軸調(diào)整到要求范圍內(nèi)。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提出的一種小受力平面舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置，其特征在于：其包括：基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)、延長(zhǎng)指針(2)和自旋緊螺栓(3)。基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)為圓盤形結(jié)構(gòu)的檢測(cè)胎具，基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)的中心開有舵機(jī)輸出軸讓位孔(7)，圓盤中心讓位孔(7)與基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)同心；舵機(jī)輸出軸讓位孔(7)的兩側(cè)加工有定位銷孔(8)，兩個(gè)定位銷孔(8)的位置與舵機(jī)輸出端自帶的銷釘(5)位置相匹配，基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)的外緣加工有刻度盤，基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)的大小和刻度盤上刻度的范圍根據(jù)舵機(jī)輸出軸所要求的位置精度設(shè)定。

延長(zhǎng)指針(2)的中間有矩形通孔。延長(zhǎng)指針(2)通過自旋緊螺栓(3)固定在舵機(jī)輸出軸(4)上；延長(zhǎng)指針(2)兩端指針針尖的連線與舵機(jī)輸出軸(4)的軸線相交。通過延長(zhǎng)指針(2)就使得小的允許角度公差放大到基準(zhǔn)標(biāo)定盤的 刻度范圍內(nèi)，通過直觀就可以判定舵機(jī)輸出軸的角度位置是否達(dá)到要求精度范圍內(nèi)。

其安裝和使用過程為：

基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)通過舵機(jī)兩自帶銷釘(5)定位，并安裝在舵機(jī)上；延長(zhǎng)指針(2)中間的矩形通孔套入舵機(jī)輸出軸的受力平面(9)位置時(shí)，讓延長(zhǎng)指針(2)的中間矩形通孔的上平面貼在舵機(jī)輸出軸的受力平面(9)上，此時(shí)旋緊自旋緊螺栓(3)，使舵機(jī)輸出軸(4)與延長(zhǎng)指針(2)成為一個(gè)整體，加小電壓使電動(dòng)舵機(jī)輸出軸(4)緩慢旋轉(zhuǎn)至要求位置，即：調(diào)整延長(zhǎng)指針(2)到基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)刻度盤的上下限刻度范圍內(nèi)。延長(zhǎng)指針(2)越接近基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)刻度盤的上下限刻度范圍的中間位置，精度越高。

有益效果

本發(fā)明提出的一種小受力平面舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置，解決了電動(dòng)舵機(jī)小受力平面輸出軸需精確定位，操作簡(jiǎn)單，使用方便，大大提高了工作效率和測(cè)量精度。滿足了舵機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的裝調(diào)檢測(cè)，使舵機(jī)輸出軸初始位置滿足設(shè)計(jì)精度要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式中待檢測(cè)設(shè)備舵機(jī)(6)的主視圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式中待檢測(cè)設(shè)備舵機(jī)(6)的左視圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式中基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)的主視圖；

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式中基準(zhǔn)標(biāo)定盤(1)的左視圖；

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式中延長(zhǎng)指針(2)和自旋緊螺栓(3)的主視圖；

圖6為本發(fā)明具體實(shí)施方式中延長(zhǎng)指針(2)和自旋緊螺栓(3)的左視圖；

圖7為本發(fā)明具體實(shí)施方式中舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置在舵機(jī)(6)上的裝配主視圖；

圖8為本發(fā)明具體實(shí)施方式中舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置在舵機(jī)(6)上的裝配左視圖；

其中，1-基準(zhǔn)標(biāo)定盤、2-延長(zhǎng)指針、3-自旋緊螺栓、4-舵機(jī)輸出軸、5-銷釘、6-舵機(jī)、7-舵機(jī)輸出軸讓位孔、8-定位銷孔、9-舵機(jī)輸出軸的受力平面。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

本實(shí)施例中小受力平面舵機(jī)輸出軸初始位置的調(diào)整檢測(cè)裝置，用于對(duì)待檢測(cè)設(shè)備舵機(jī)6的初始位置進(jìn)行調(diào)整，其包括：基準(zhǔn)標(biāo)定盤1、延長(zhǎng)指針2和自旋緊螺栓3?；鶞?zhǔn)標(biāo)定盤1為圓盤形結(jié)構(gòu)的檢測(cè)胎具，基準(zhǔn)標(biāo)定盤1的中心開有舵機(jī)輸出軸讓位孔7，圓盤中心讓位孔7與基準(zhǔn)標(biāo)定盤1同心；舵機(jī)輸出軸讓位孔7的兩側(cè)加工有定位銷孔8，兩個(gè)定位銷孔8的位置與舵機(jī)輸出端自帶的銷釘5位置相匹配，基準(zhǔn)標(biāo)定盤1的外緣加工有刻度盤，基準(zhǔn)標(biāo)定盤1的大小和刻度盤上刻度的范圍根據(jù)舵機(jī)輸出軸所要求的位置精度設(shè)定。

延長(zhǎng)指針2的中間有矩形通孔。延長(zhǎng)指針2通過自旋緊螺栓3固定在舵機(jī)輸出軸4上；延長(zhǎng)指針2兩端指針針尖的連線與舵機(jī)輸出軸4的軸線相交。通過延長(zhǎng)指針2就使得小的允許角度公差放大到基準(zhǔn)標(biāo)定盤的刻度范圍內(nèi)，通過直觀就可以判定舵機(jī)輸出軸的角度位置是否達(dá)到要求精度范圍內(nèi)。

其安裝和使用過程為：

基準(zhǔn)標(biāo)定盤1通過舵機(jī)兩自帶銷釘5定位，并安裝在舵機(jī)上；延長(zhǎng)指針2中間的矩形通孔套入舵機(jī)輸出軸的受力平面9位置時(shí)，讓延長(zhǎng)指針2的中間矩形通孔的上平面貼在舵機(jī)輸出軸的受力平面9上，此時(shí)旋緊自旋緊螺栓3，使舵機(jī)輸出軸4與延長(zhǎng)指針2成為一個(gè)整體，加小電壓使電動(dòng)舵機(jī)輸出軸4緩慢旋轉(zhuǎn)至要求位置，即：調(diào)整延長(zhǎng)指針2到基準(zhǔn)標(biāo)定盤1刻度盤的上下限刻度范圍內(nèi)。延長(zhǎng)指針2越接近基準(zhǔn)標(biāo)定盤1刻度盤的上下限刻度范圍的中間位置，精度越高。

以上所述的具體描述，對(duì)發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。