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自動跟隨排汽方向的微波諧振腔的制作方法

文檔序號:6078466閱讀:209來源:國知局
自動跟隨排汽方向的微波諧振腔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動跟隨排汽方向的微波諧振腔,包括半圓弧形且弧口向下的外圍弧板、位于外圍弧板弧口處的環(huán)形的微波諧振腔體以及三個轉(zhuǎn)動連接裝置;本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、成本低廉的可自動跟隨汽輪機(jī)排汽汽流方向的微波諧振腔。
【專利說明】自動跟隨排汽方向的微波諧振腔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于測試【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于對蒸汽濕度進(jìn)行精確在線測量的可自動跟隨排汽汽流方向的微波諧振。

【背景技術(shù)】
[0002]濕蒸汽廣泛存在于火電站凝汽式汽輪機(jī)低壓缸的末幾級和水冷堆核電汽輪機(jī)的全部級,濕蒸汽的存在主要給汽輪機(jī)的運(yùn)行帶來兩方面的問題:一是由于蒸汽的非平衡流動帶來的熱力學(xué)損失、濕汽損失、水滴與主流的相對流動和水滴與葉片的撞擊等會引起工作在濕蒸汽區(qū)的汽輪機(jī)級效率降低;二是濕蒸汽中的小水滴會侵蝕汽輪機(jī)的葉片,使葉片表面變得粗糙,出現(xiàn)凹坑,乃至斷裂,嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。汽輪機(jī)排汽濕度的精準(zhǔn)測定,有助于了解濕度的分布,確定葉片加強(qiáng)防護(hù)的方式和位置,確保機(jī)組的安全運(yùn)行;幫助確定濕蒸汽區(qū)級效率乃至整個機(jī)組效率,優(yōu)化機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;同時為濕蒸汽區(qū)汽輪機(jī)級的優(yōu)化設(shè)計提供指導(dǎo),并給濕蒸汽的形成機(jī)理和方式的研究提供幫助。因此,汽輪機(jī)內(nèi)蒸汽濕度的準(zhǔn)確測量具有重要的理論意義和實用價值。
[0003]在一定壓力(溫度)下,濕蒸汽的濕度不同其介電常數(shù)也不同,而且兩者一一對應(yīng),介電常數(shù)的變化會影響諧振腔的諧振頻率,因此,可以通過測量諧振頻率即可間接測量蒸汽濕度。諧振腔一般采用易于加工的圓柱形諧振腔,如果諧振腔的結(jié)構(gòu)、尺寸一定,當(dāng)濕蒸汽的壓力(溫度)已知時,濕蒸汽濕度不同,其介電特性不同,當(dāng)濕蒸汽流過諧振腔,諧振腔的諧振頻率會發(fā)生相應(yīng)的變化,通過監(jiān)測濕蒸汽的壓力(溫度)和諧振腔的諧振頻率的變化,就可以間接得到濕蒸汽的濕度變化。如果諧振腔固定安裝在測量位置,在測量過程中,當(dāng)汽輪機(jī)處于變工況運(yùn)行時,汽輪機(jī)排汽汽流的方向會與初始固定安裝的諧振腔中軸線方向產(chǎn)生偏角,從而引起測量的偏差,因此,需要設(shè)計一種可自動跟隨汽輪機(jī)排汽汽流方向的微波諧振腔,確保諧振腔的中軸線始終與排汽汽流的方向保持一致,以提高測量地精確性和準(zhǔn)確性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、成本低廉的可自動跟隨汽輪機(jī)排汽汽流方向的微波諧振腔。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:自動跟隨排汽方向的微波諧振腔,包括半圓弧形且弧口向下的外圍弧板、位于外圍弧板弧口處的環(huán)形的微波諧振腔體以及三個轉(zhuǎn)動連接裝置;外圍弧板為左右對稱設(shè)置,外圍弧板的頂端上側(cè)設(shè)有支撐平臺;所述微波諧振腔體的外表面由上下相對且對稱的兩圓弧面和左右相對且對稱的兩豎直面圍設(shè)而成,環(huán)繞微波諧振腔的外表面均布設(shè)有四根徑向延伸的翅片,其中位于外圍弧板弧口內(nèi)的兩翅片均為上側(cè)翅片,位于外圍弧板下側(cè)的另兩個翅片均為下側(cè)翅片,兩上側(cè)翅片為左右對稱設(shè)置,兩下側(cè)翅片也為左右對稱設(shè)置,每個上側(cè)翅片外端邊沿上均分別開設(shè)有沿徑向延伸的槽口,外圍弧板的左、右兩側(cè)部分別從左、右兩上側(cè)翅片的兩槽口穿過,槽口的內(nèi)沿與插入該槽口內(nèi)的外圍弧板的左側(cè)部分之間或者右側(cè)部分之間均分別設(shè)有間隙;所述轉(zhuǎn)動連接裝置包括座板、限位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動連接桿,轉(zhuǎn)動連接桿與座板垂直設(shè)置,轉(zhuǎn)動連接桿端部與座板之間為軸承連接,所述限位機(jī)構(gòu)包括包括設(shè)置在座板同一板面上的兩個限位單元,所述限位單元包括兩個均設(shè)置通透的內(nèi)螺紋孔的條形凸塊、分別螺紋連接在兩條形凸塊上的兩螺栓以及分別設(shè)置在兩條形凸塊的兩內(nèi)螺紋孔內(nèi)的兩彈簧,同一限位單元中的兩螺栓端部相對伸出且共線間隔設(shè)置,所述彈簧一端位于相應(yīng)條形凸塊的內(nèi)螺紋孔內(nèi)并與相應(yīng)螺栓端部相抵、另一端伸出該彈簧所在的條形凸塊外,同一限位單元中的兩彈簧為共線間隔設(shè)置,每個限位單元的兩彈簧之間設(shè)有限位間隙,所述轉(zhuǎn)動連接桿的兩側(cè)對稱設(shè)有兩限位翅片,所述轉(zhuǎn)動連接桿的兩限位翅片分別夾設(shè)于限位機(jī)構(gòu)的兩限位間隙中;三個轉(zhuǎn)動連接裝置分別設(shè)置在外圍弧板的頂端上側(cè)、外圍弧板左端與微波諧振腔體左側(cè)的豎直面之間以及外圍弧板右端與微波諧振腔體右側(cè)的豎直面之間,設(shè)置在外圍弧板的頂端上側(cè)的轉(zhuǎn)動連接裝置為上轉(zhuǎn)動連接裝置,設(shè)置在外圍弧板左端與微波諧振腔體左側(cè)的豎直面之間的轉(zhuǎn)動連接裝置為左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置,設(shè)置在外圍弧板右端與微波諧振腔體右側(cè)的豎直面之間的轉(zhuǎn)動連接裝置均為右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置;所述上轉(zhuǎn)動連接裝置的座板螺栓連接在支撐平臺的上側(cè),上轉(zhuǎn)動連接裝置的座板為水平設(shè)置,上轉(zhuǎn)動連接裝置的限位翅片位于上轉(zhuǎn)動連接裝置的座板上側(cè),貫穿上轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿、座板、支撐平臺以及外圍弧板的頂部設(shè)有導(dǎo)線伸入孔,導(dǎo)線伸入孔與外圍弧板的弧口相連通;左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板為豎直設(shè)置,左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的右板面與微波諧振腔體的左側(cè)豎直面固定連接,左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿上的限位翅片位于左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的左側(cè),左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿左端螺紋連接一左右水平延伸的左側(cè)螺釘,外圍弧板的左端設(shè)有穿插孔,所述左側(cè)螺釘?shù)穆葆旑^擋設(shè)在外圍弧板左側(cè)外,左側(cè)螺釘中部通過外圍弧板左端的穿插孔與外圍弧板左端插接;右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板為豎直設(shè)置,右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的左板面與微波諧振腔體的右側(cè)豎直面固定連接,右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿上的限位翅片位于右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的右側(cè),右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿右端螺紋連接一左右水平延伸的右側(cè)螺釘,外圍弧板的右端設(shè)有穿插孔,所述右側(cè)螺釘?shù)穆葆旑^擋設(shè)在外圍弧板右側(cè)外,右側(cè)螺釘中部通過外圍弧板右端的穿插孔與外圍弧板右端插接。
[0006]本實用新型所述的自動跟隨排汽方向的微波諧振腔,是針對汽輪機(jī)排汽濕度測量過程中,由于汽輪機(jī)排汽汽流的方向與初始固定安裝的諧振腔中軸線方向存在偏角,而引起測量偏差這一問題,設(shè)計了一種可自動跟隨汽輪機(jī)排汽汽流方向的微波諧振腔,以提高測量地精確性和準(zhǔn)確性。在測量過程中,當(dāng)排汽汽流方向與微波諧振腔體的中軸線方向不一致時,汽流作用在微波諧振腔體上、下翅片上的力會不平衡,在不平衡力的作用下,微波諧振腔體會繞著上轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿、左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿或右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿稍微轉(zhuǎn)動,使微波諧振腔體中軸線與汽流方向保持一致。轉(zhuǎn)動連接裝置上的彈簧起到阻尼的作用,使腔體緩慢的轉(zhuǎn)動,有效防止微波諧振腔體由于氣流方向變化而引起的震蕩。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,配合測量電路,可用于對流動濕蒸汽濕度進(jìn)行高精度在線測量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是微波諧振腔體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3是圖2中的A向視圖;
[0010]圖4是限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖5是圖4中的B-B視圖;
[0012]圖6是上轉(zhuǎn)動連接裝置中轉(zhuǎn)動連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖7是左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置及右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置中轉(zhuǎn)動連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]由圖1-圖7所示的自動跟隨排汽方向的微波諧振腔,包括半圓弧形且弧口向下的外圍弧板6、位于外圍弧板6弧口處的環(huán)形的微波諧振腔體12以及三個轉(zhuǎn)動連接裝置。
[0015]所述外圍弧板6的弧口朝向正下方,外圍弧板6為左右對稱設(shè)置,外圍弧板6的頂端上側(cè)設(shè)有支撐平臺27,支撐平臺27與外圍弧板6為一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]所述微波諧振腔體12的內(nèi)環(huán)孔13為圓形孔,微波諧振腔體12的內(nèi)環(huán)孔13與外圍弧板6為同心設(shè)置,微波諧振腔體12的外表面由上下相對且對稱的兩圓弧面20和左右相對且對稱的兩豎直面21圍設(shè)而成,微波諧振腔體12外表面的兩圓弧面20既上下相對設(shè)置又上下對稱設(shè)置,微波諧振腔體12外表面的兩豎直面21既左右相對設(shè)置又左右對稱設(shè)置,微波諧振腔體12外表面由上側(cè)的圓弧面20、右側(cè)的豎直面21、下側(cè)的圓弧面20和左側(cè)的豎直面21首尾依次相接圍設(shè)而成。微波諧振腔體12的上半部分位于外圍弧板6的弧口內(nèi),微波諧振腔體12的下半部分位于外圍弧板6的弧口外并且位于外圍弧板6的弧口下偵牝即微波諧振腔體12的下半部分向下伸出外圍弧板6外。
[0017]環(huán)繞微波諧振腔的外表面均布設(shè)有四根徑向延伸的翅片,其中位于外圍弧板6弧口內(nèi)的兩翅片均為上側(cè)翅片8,位于外圍弧板6下側(cè)的另兩個翅片均為下側(cè)翅片11,即四根翅片包括兩上側(cè)翅片8和兩下側(cè)翅片11,任意相鄰兩翅片的延長線呈90°夾角設(shè)置,兩上側(cè)翅片8為左右對稱設(shè)置,兩下側(cè)翅片11也為左右對稱設(shè)置,每個上側(cè)翅片8外端邊沿上均分別開設(shè)有沿徑向延伸的槽口 7,外圍弧板6的左、右兩側(cè)部分別從左、右兩上側(cè)翅片8的兩槽口 7穿過,槽口 7的內(nèi)沿與插入該槽口 7內(nèi)的外圍弧板6的左側(cè)部分之間或者右側(cè)部分之間均分別設(shè)有間隙,即左側(cè)的上側(cè)翅片8上的槽口 7內(nèi)沿與外圍弧板6的左側(cè)部分之間設(shè)有間隙,右側(cè)的上側(cè)翅片8上的槽口 7內(nèi)沿與外圍弧板6的右側(cè)部分之間也設(shè)有間隙。
[0018]所述轉(zhuǎn)動連接裝置包括座板5、限位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動連接桿1,轉(zhuǎn)動連接桿I與座板5垂直設(shè)置,座板5上設(shè)有階梯孔,階梯孔為通孔18,階梯孔包括相連通的第一階圓孔22和第二階圓孔23,第一階圓孔22的直徑大于第二階圓孔23的直徑,轉(zhuǎn)動連接桿I端部插入座板5階梯孔的第一階圓孔22內(nèi),并且在轉(zhuǎn)動連接桿I端部外圈與階梯孔的第一階圓孔22孔壁之間設(shè)置軸承17,即轉(zhuǎn)動連接桿I端部與座板5之間為軸承17連接。
[0019]所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在座板5同一板面上的兩個限位單元24,兩個限位單元24分別位于階梯孔的兩側(cè),所述限位單元24包括兩個均設(shè)置通透的內(nèi)螺紋孔的條形凸塊3、分別螺紋連接在兩條形凸塊3上的兩螺栓4以及分別設(shè)置在兩條形凸塊3的兩內(nèi)螺紋孔內(nèi)的兩彈簧25,同一限位單元24中的兩螺栓4端部相對伸出且同一限位單元24中的兩螺栓4共線間隔設(shè)置,同一限位單元24中的兩條形凸塊3為共線間隔設(shè)置,同一限位單元24中的兩彈簧25為共線間隔設(shè)置,每個限位單元24的兩螺栓4分別通過兩條形凸塊3的兩內(nèi)螺紋孔螺紋連接在兩條形凸塊3上,所述彈簧25 —端位于相應(yīng)條形凸塊3的內(nèi)螺紋孔內(nèi)并與相應(yīng)螺栓4 (指彈簧25所在條形凸塊3內(nèi)的螺栓4)端部相抵、另一端伸出該彈簧25所在的條形凸塊3外,每個限位單元24的兩彈簧25均為相向伸出,每個限位單元24的兩彈簧25之間設(shè)有限位間隙26。限位機(jī)構(gòu)共設(shè)有四個條形凸塊3、四個螺栓4、四個彈簧25和兩個限位間隙26。
[0020]所述轉(zhuǎn)動連接桿I的中部兩側(cè)對稱設(shè)有兩限位翅片2,并且兩限位翅片2在轉(zhuǎn)動連接桿I的兩側(cè)為共線設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動連接桿I的兩限位翅片2分別夾設(shè)于限位機(jī)構(gòu)的兩限位間隙26中,即其中一個限位翅片2夾設(shè)在一側(cè)限位單元24的兩彈簧25之間、另一個翅片夾設(shè)在另側(cè)限位單元24的兩彈簧25之間。
[0021]三個轉(zhuǎn)動連接裝置分別設(shè)置在外圍弧板6的頂端上側(cè)、外圍弧板6左端與微波諧振腔體12左側(cè)的豎直面21之間以及外圍弧板6右端與微波諧振腔體12右側(cè)的豎直面21之間。設(shè)置在外圍弧板6的頂端上側(cè)的轉(zhuǎn)動連接裝置為上轉(zhuǎn)動連接裝置19,設(shè)置在外圍弧板6左端與微波諧振腔體12左側(cè)的豎直面21之間的轉(zhuǎn)動連接裝置為左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9,設(shè)置在外圍弧板6右端與微波諧振腔體12右側(cè)的豎直面21之間的轉(zhuǎn)動連接裝置均為右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15。
[0022]所述上轉(zhuǎn)動連接裝置19的座板5螺栓連接在支撐平臺27的上側(cè),上轉(zhuǎn)動連接裝置19的座板5為水平設(shè)置,上轉(zhuǎn)動連接裝置19的轉(zhuǎn)動連接桿I為豎直設(shè)置,上轉(zhuǎn)動連接裝置19的限位翅片2位于上轉(zhuǎn)動連接裝置19的座板5上側(cè),上轉(zhuǎn)動連接裝置19的限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在上轉(zhuǎn)動連接裝置19的座板5的上板面上。貫穿上轉(zhuǎn)動連接裝置19的轉(zhuǎn)動連接桿1、座板5、支撐平臺27以及外圍弧板6的頂部設(shè)有導(dǎo)線伸入孔,導(dǎo)線伸入孔與外圍弧板6的弧口相連通,上轉(zhuǎn)動連接裝置19的轉(zhuǎn)動連接桿I上設(shè)有軸向貫穿的通孔18,貫穿支撐平臺27以及外圍弧板6的頂部設(shè)有徑向的連接孔16,連接孔16與外圍弧板6的弧口相連通,上轉(zhuǎn)動連接裝置19的座板5的階梯孔中:第一階圓孔22位于第二階圓孔23的上側(cè),所述導(dǎo)線伸入孔由通孔18、上轉(zhuǎn)動連接裝置19階梯孔的第二階圓孔23以及連接孔16依次連通形成。
[0023]左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的座板5為豎直設(shè)置,左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的座板5的右板面與微波諧振腔體12的左側(cè)豎直面21固定連接并相貼合,左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的座板5螺釘連接于微波諧振腔體12的左側(cè),左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的座板5的左板面上。左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的轉(zhuǎn)動連接桿I為左右水平延伸,該轉(zhuǎn)動連接桿I的右端伸入左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的座板5階梯孔的第一階梯孔中并與之通過軸承17連接,左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的轉(zhuǎn)動連接桿I上的限位翅片2位于左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的座板5的左側(cè),左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的轉(zhuǎn)動連接桿I左端螺紋連接一左右水平延伸的左側(cè)螺釘10,外圍弧板6的左端設(shè)有穿插孔,穿插孔為光孔,穿插孔孔徑大于左側(cè)螺釘10的直徑,所述左側(cè)螺釘10的螺釘頭擋設(shè)在外圍弧板6左側(cè)外,左側(cè)螺釘10中部通過外圍弧板6左端穿插孔與外圍弧板6左端插接。
[0024]右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的座板5為豎直設(shè)置,右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的座板5的左板面與微波諧振腔體12的右側(cè)豎直面21固定連接并相貼合,右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的座板5螺釘連接于微波諧振腔體12的右側(cè),右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的座板5的右板面上。右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的轉(zhuǎn)動連接桿I為左右水平延伸,該轉(zhuǎn)動連接桿I的左端伸入右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的座板5階梯孔的第一階梯孔中并與之通過軸承17連接,右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的轉(zhuǎn)動連接桿I上的限位翅片2位于右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的座板5的右側(cè),右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的轉(zhuǎn)動連接桿I右端螺紋連接一右左水平延伸的右側(cè)螺釘14,外圍弧板6的右端設(shè)有穿插孔,穿插孔為光孔,穿插孔孔徑大于右側(cè)螺釘14的直徑,所述右側(cè)螺釘14的螺釘頭擋設(shè)在外圍弧板6右側(cè)外,右側(cè)螺釘14中部通過外圍弧板6右端穿插孔與外圍弧板6右端插接。右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的轉(zhuǎn)動連接桿I與左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的轉(zhuǎn)動連接桿I的結(jié)構(gòu)相同并左右對稱設(shè)置。
[0025]本實用新型所述的自動跟隨排汽方向的微波諧振腔,可應(yīng)用在汽輪機(jī)各級排氣通道上,當(dāng)自動跟隨排汽方向的微波諧振腔安裝在汽輪機(jī)末級排氣通道,進(jìn)行排汽濕度的在線測量時,隨著汽輪機(jī)的變工況運(yùn)行,排汽汽流的方向會不斷的變化,與微波諧振腔體12的中軸線方向產(chǎn)生偏差,使微波諧振腔體12上的上翅片和下翅片受到的力不再平衡,在不平衡力的作用下,微波諧振腔體12將繞著上轉(zhuǎn)動連接裝置19的轉(zhuǎn)動連接桿1、左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置9的轉(zhuǎn)動連接桿I或右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置15的轉(zhuǎn)動連接桿I稍微轉(zhuǎn)動,并在限位機(jī)構(gòu)的彈簧25的作用下,逐漸調(diào)整微波諧振腔體12中軸線的方向,最終使汽流方向與微波諧振腔體12中軸線方向一致。通過旋緊或放松螺栓4,可以調(diào)節(jié)彈簧25施加在限位翅片2上力的大小。
[0026]工作時,上轉(zhuǎn)動連接裝置19的轉(zhuǎn)動連接管的外端(上端)固定在汽輪機(jī)本體的缸壁上,上轉(zhuǎn)動連接裝置19的轉(zhuǎn)動連接管的內(nèi)端(下端)與上轉(zhuǎn)動連接裝置19的座板5通過軸承17連接,微波諧振腔體12與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)線通過導(dǎo)線伸入孔伸入弧口內(nèi)并與微波諧振腔體12上設(shè)置的濕度測量儀器連接。
[0027]本發(fā)明所述的自動跟隨汽輪機(jī)排汽汽流方向的微波諧振腔,減少了由于微波諧振腔體12中軸線與排汽汽流方向不一致時,所引起的測量偏差,提高了測量的精度,與微波信號處理電路配合,可以實現(xiàn)對流動濕蒸汽濕度的高精度在線測量。
【權(quán)利要求】
1.自動跟隨排汽方向的微波諧振腔,其特征在于:包括半圓弧形且弧口向下的外圍弧板、位于外圍弧板弧口處的環(huán)形的微波諧振腔體以及三個轉(zhuǎn)動連接裝置;外圍弧板為左右對稱設(shè)置,外圍弧板的頂端上側(cè)設(shè)有支撐平臺;所述微波諧振腔體的外表面由上下相對且對稱的兩圓弧面和左右相對且對稱的兩豎直面圍設(shè)而成,環(huán)繞微波諧振腔的外表面均布設(shè)有四根徑向延伸的翅片,其中位于外圍弧板弧口內(nèi)的兩翅片均為上側(cè)翅片,位于外圍弧板下側(cè)的另兩個翅片均為下側(cè)翅片,兩上側(cè)翅片為左右對稱設(shè)置,兩下側(cè)翅片也為左右對稱設(shè)置,每個上側(cè)翅片外端邊沿上均分別開設(shè)有沿徑向延伸的槽口,外圍弧板的左、右兩側(cè)部分別從左、右兩上側(cè)翅片的兩槽口穿過,槽口的內(nèi)沿與插入該槽口內(nèi)的外圍弧板的左側(cè)部分之間或者右側(cè)部分之間均分別設(shè)有間隙;所述轉(zhuǎn)動連接裝置包括座板、限位機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動連接桿,轉(zhuǎn)動連接桿與座板垂直設(shè)置,轉(zhuǎn)動連接桿端部與座板之間為軸承連接,所述限位機(jī)構(gòu)包括包括設(shè)置在座板同一板面上的兩個限位單元,所述限位單元包括兩個均設(shè)置通透的內(nèi)螺紋孔的條形凸塊、分別螺紋連接在兩條形凸塊上的兩螺栓以及分別設(shè)置在兩條形凸塊的兩內(nèi)螺紋孔內(nèi)的兩彈簧,同一限位單元中的兩螺栓端部相對伸出且共線間隔設(shè)置,所述彈簧一端位于相應(yīng)條形凸塊的內(nèi)螺紋孔內(nèi)并與相應(yīng)螺栓端部相抵、另一端伸出該彈簧所在的條形凸塊外,同一限位單元中的兩彈簧為共線間隔設(shè)置,每個限位單元的兩彈簧之間設(shè)有限位間隙,所述轉(zhuǎn)動連接桿的兩側(cè)對稱設(shè)有兩限位翅片,所述轉(zhuǎn)動連接桿的兩限位翅片分別夾設(shè)于限位機(jī)構(gòu)的兩限位間隙中;三個轉(zhuǎn)動連接裝置分別設(shè)置在外圍弧板的頂端上側(cè)、外圍弧板左端與微波諧振腔體左側(cè)的豎直面之間以及外圍弧板右端與微波諧振腔體右側(cè)的豎直面之間,設(shè)置在外圍弧板的頂端上側(cè)的轉(zhuǎn)動連接裝置為上轉(zhuǎn)動連接裝置,設(shè)置在外圍弧板左端與微波諧振腔體左側(cè)的豎直面之間的轉(zhuǎn)動連接裝置為左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置,設(shè)置在外圍弧板右端與微波諧振腔體右側(cè)的豎直面之間的轉(zhuǎn)動連接裝置均為右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置;所述上轉(zhuǎn)動連接裝置的座板螺栓連接在支撐平臺的上側(cè),上轉(zhuǎn)動連接裝置的座板為水平設(shè)置,上轉(zhuǎn)動連接裝置的限位翅片位于上轉(zhuǎn)動連接裝置的座板上側(cè),貫穿上轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿、座板、支撐平臺以及外圍弧板的頂部設(shè)有導(dǎo)線伸入孔,導(dǎo)線伸入孔與外圍弧板的弧口相連通;左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板為豎直設(shè)置,左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的右板面與微波諧振腔體的左側(cè)豎直面固定連接,左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿上的限位翅片位于左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的左側(cè),左側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿左端螺紋連接一左右水平延伸的左側(cè)螺釘,外圍弧板的左端設(shè)有穿插孔,所述左側(cè)螺釘?shù)穆葆旑^擋設(shè)在外圍弧板左側(cè)外,左側(cè)螺釘中部通過外圍弧板左端的穿插孔與外圍弧板左端插接;右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板為豎直設(shè)置,右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的左板面與微波諧振腔體的右側(cè)豎直面固定連接,右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿上的限位翅片位于右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的座板的右側(cè),右側(cè)轉(zhuǎn)動連接裝置的轉(zhuǎn)動連接桿右端螺紋連接一左右水平延伸的右側(cè)螺釘,外圍弧板的右端設(shè)有穿插孔,所述右側(cè)螺釘?shù)穆葆旑^擋設(shè)在外圍弧板右側(cè)外,右側(cè)螺釘中部通過外圍弧板右端的穿插孔與外圍弧板右端插接。
【文檔編號】G01N22/04GK204241392SQ201420752349
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】劉靜宇, 葛挺, 張軍科, 韓中合, 錢江波 申請人:國網(wǎng)河南省電力公司電力科學(xué)研究院, 河南恩湃高科集團(tuán)有限公司, 華北電力大學(xué), 國家電網(wǎng)公司
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