提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置，包括提綜刀兩端連接的兩個提刀支座，提刀支座通過兩組共六個螺栓緊固在提綜刀上，拉桿一端用螺栓螺母連接到提刀支座上部，所述提綜刀上位于提刀支座六個螺栓孔一側(cè)分別連接有六個測試軸，所述測試軸上分別連接有傳感器，傳感器通過載荷放大器和變送器連接于信號分析儀；還包括有一力錘，所述力錘上安裝有力傳感器，所述信號分析儀連接于所述力錘，所述力傳感器通過電荷放大器連接于所述信號分析儀，所述信號分析儀連接有顯示屏。用傾角傳感器、位移傳感器和加速度傳感器測量提綜刀、提刀支座連接部位的響應(yīng)，可以求得提綜刀連接系統(tǒng)的動剛度和動阻尼。
【專利說明】
提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及提花織機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]提綜刀開口系統(tǒng)是提花織機(jī)故障率最高的部件，系統(tǒng)出現(xiàn)各種動力學(xué)性能問題，究其原因，一是開口系統(tǒng)的動態(tài)參數(shù)(包括剛度和阻尼)隨著運(yùn)行速度提高和使用時間的推移發(fā)生了改變；二提綜刀升到梭口頂部或降到底部，提綜刀停不下來，在梭口頂部或底部來回振蕩。提綜刀不僅在運(yùn)動方向振蕩，更在經(jīng)紗的運(yùn)動方向振蕩，振幅超過2毫米，經(jīng)紗斷裂多數(shù)發(fā)生在提綜區(qū)域。
[0003]動剛度等動態(tài)參數(shù)與運(yùn)轉(zhuǎn)頻率有關(guān)，與系統(tǒng)載荷有關(guān)，隨著織機(jī)速度的提聞，提綜刀開口系統(tǒng)的前幾階共振頻率與開口系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率相重疊，尤其在共振區(qū)域，提綜刀開口系統(tǒng)動阻尼變得很小，導(dǎo)致開口系統(tǒng)運(yùn)行品質(zhì)降低，經(jīng)紗斷裂延長停機(jī)時間，織造效率下降。
[0004]噴射織機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，提綜刀只是往復(fù)運(yùn)動，卻出現(xiàn)一系列故障，故障原因不是機(jī)械的靜強(qiáng)度或聯(lián)接剛度不夠，而是提綜刀連接系統(tǒng)動態(tài)性能差，提綜刀高速運(yùn)動時受到額外的彎曲力矩，在彎曲力矩的反復(fù)作用下，動剛度變化，因此需要測量在動態(tài)力矩作用下提綜刀另部件之間的聯(lián)接剛度和阻尼。
[0005]高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械部件必須重量輕，動載荷大小正比于部件重量，提綜刀、提刀支座都采用輕質(zhì)材料，在振動時重量輕的部件振幅大，了解提綜刀的動態(tài)特性和動剛度是必要的。對于質(zhì)量輕的提綜刀，小載荷廣生大變形，剛度變小，提綜刀變得柔順。在聞速的提綜刀往復(fù)運(yùn)動中，相對柔順的提綜刀易產(chǎn)生振動，提綜刀與提刀支座的連接部分是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，因此必須知道系統(tǒng)的動剛度和動阻尼，最好的方法是通過測試測量連接系統(tǒng)的動特性。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置，包括提綜刀兩端連接的兩個提刀支座，提刀支座通過兩組共六個螺栓緊固在提綜刀上，拉桿一端用螺栓螺母連接到提刀支座上部，所述提綜刀上位于提刀支座六個螺栓孔一側(cè)分別連接有六個測試軸，所述測試軸上分別連接有傳感器，傳感器通過載荷放大器或變送器連接于信號分析儀；還包括有一力錘，所述力錘上安裝有力傳感器，所述信號分析儀連接于所述力錘，所述力傳感器通過電荷放大器連接于所述信號分析儀，所述信號分析儀連接有顯示屏。
[0009]進(jìn)一步的，所述測試軸由兩個同軸連接的圓柱體構(gòu)成，一端圓柱體為插接在所述提綜刀一側(cè)的提綜刀連接端，另一端圓柱體為固定所述傳感器的傳感器連接端，所述提綜刀連接端徑向開設(shè)有螺紋孔，所述傳感器連接端軸向開設(shè)有傳感器連接孔，所述螺紋孔為通孔，所述傳感器連接孔為盲孔，所述傳感器連接端直徑大于所述提綜刀連接端。
[0010]優(yōu)選的，所述傳感器為位移傳感器，所述位移傳感器通過變送器連接到所述信號分析儀。
[0011]優(yōu)選的，所述傳感器為傾角傳感器，所述傾角傳感器通過變送器連接到所述信號分析儀。
[0012]優(yōu)選的，所述傳感器為加速度傳感器，所述加速度傳感器通過載荷放大器連接到所述信號分析儀。
[0013]進(jìn)一步的，所述提綜刀連接端插接在所述提綜刀內(nèi)，插接深度為傳感器連接端的A面與提綜刀的B面間隙為0.5mm。
[0014]優(yōu)選的，所述提綜刀連接端直徑為14mm，上公差為0，下公差為-0.018 ;或者上公差為0.006，下公差為-0.012。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、用傾角傳感器、位移傳感器和加速度傳感器測量提綜刀、提刀支座連接部位的響應(yīng)。
[0017]2、在提綜刀Φ14的孔內(nèi)插入專門制造的測試軸，用測試軸替代原來的連結(jié)軸，六根結(jié)構(gòu)相同的測試軸分別插入提綜刀孔內(nèi)，測量響應(yīng)點選在提刀支座與提綜刀的連接位置，連接位置就是測試軸，位移傳感器和傾角傳感器與測試軸相接觸，位移傳感器測量測試軸在提綜刀寬度方向的移動量，傾角傳感器測量測試軸的轉(zhuǎn)動角位移。
[0018]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為提刀支座連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及敲擊位置示意圖；
[0021]圖2為測試軸主視圖；
[0022]圖3為測試軸俯視圖；
[0023]圖4為位移傳感器連接關(guān)系示意圖；
[0024]圖5為傾角傳感器連接關(guān)系不意圖；
[0025]圖6為位移傳感器電路連接圖；
[0026]圖7為傾角傳感器電路連接圖；
[0027]圖8為加速度傳感器電路連接圖。

【具體實施方式】
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0029]參照圖1、圖4、圖5所示，一種提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置，包括提綜刀5兩端連接的兩個提刀支座52，提刀支座52通過兩組共六個螺栓緊固在提綜刀5上，拉桿51 —端用螺栓螺母連接到提刀支座52上部，所述提綜刀5上位于提刀支座52六個螺栓孔一側(cè)分別連接有六個測試軸9，所述測試軸9上分別連接有傳感器6，傳感器6通過載荷放大器7或變送器連接于信號分析儀4 ;還包括有一力錘1，所述力錘I上安裝有力傳感器2，所述信號分析儀4連接于所述力錘1，所述力傳感器2通過電荷放大器3連接于所述信號分析儀4，所述信號分析儀4連接有顯示屏。
[0030]參照圖2、圖3所示，所述測試軸9由兩個同軸連接的圓柱體構(gòu)成，一端圓柱體為插接在所述提綜刀5—側(cè)的提綜刀連接端91，另一端圓柱體為固定所述傳感器6的傳感器連接端92，所述提綜刀連接端91徑向開設(shè)有螺紋孔911，所述傳感器連接端92軸向開設(shè)有傳感器連接孔921，所述螺紋孔911為通孔，所述傳感器連接孔921為盲孔，所述傳感器連接端92直徑大于所述提綜刀連接端91。在提綜刀Φ14的孔內(nèi)插入專門制造的測試軸，用測試軸替代原來的連結(jié)軸，六根結(jié)構(gòu)相同的測試軸分別插入提綜刀孔內(nèi)。所述提綜刀連接端91插接在所述提綜刀5內(nèi)，插接深度為傳感器連接端92的A面與提綜刀5的B面間隙為0.5mm。測試軸9有兩種,兩種所述提綜刀連接端91直徑均為14mm,—種上公差為O,下公差為-0.018 ;另一種上公差為0.006，下公差為-0.012。
[0031 ] 參照圖6所示，所述傳感器為位移傳感器6b，所述位移傳感器通過變送器8連接到所述信號分析儀4。
[0032]參照圖7所示，所述傳感器為傾角傳感器6c，所述傾角傳感器通過變送器8連接到所述信號分析儀4。
[0033]參照圖8所示，所述傳感器為加速度傳感器6a，所述加速度傳感器通過載荷放大器7連接到所述信號分析儀4。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提綜刀提刀支座連接系統(tǒng)動剛度的測量裝置，其特征在于:包括提綜刀(5)兩端連接的兩個提刀支座(52)，提刀支座(52)通過兩組共六個螺栓緊固在提綜刀(5)上，拉桿(51)—端用螺栓螺母連接到提刀支座(52)上部，所述提綜刀(5)上位于提刀支座(52)六個螺栓孔一側(cè)分別連接有六個測試軸(9)，所述測試軸(9)上分別連接有傳感器，傳感器通過載荷放大器(7)或變送器(8)連接于信號分析儀(4);還包括有一力錘(1)，所述力錘(I)上安裝有力傳感器(2)，所述信號分析儀(4)連接于所述力錘(1)，所述力傳感器(2)通過電荷放大器(3)連接于所述信號分析儀(4)，所述信號分析儀(4)連接有顯示屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于:所述測試軸(9)由兩個同軸連接的圓柱體構(gòu)成，一端圓柱體為插接在所述提綜刀(5)—側(cè)的提綜刀連接端(91)，另一端圓柱體為固定所述傳感器的傳感器連接端(92)，所述提綜刀連接端(91)徑向開設(shè)有螺紋孔(911)，所述傳感器連接端(92)軸向開設(shè)有傳感器連接孔(921)，所述螺紋孔(911)為通孔，所述傳感器連接孔(921)為盲孔，所述傳感器連接端(92)直徑大于所述提綜刀連接端(91)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測量裝置，其特征在于:所述傳感器為位移傳感器(6b)，所述位移傳感器通過變送器(8 )連接到所述信號分析儀(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測量裝置，其特征在于:所述傳感器為傾角傳感器(6c)，所述傾角傳感器通過變送器(8 )連接到所述信號分析儀(4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測量裝置，其特征在于:所述傳感器為加速度傳感器(6a),所述加速度傳感器通過載荷放大器(7)連接到所述信號分析儀(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量裝置，其特征在于:所述提綜刀連接端(91)插接在所述提綜刀(5)內(nèi)，插接深度為傳感器連接端(92)的A面與提綜刀(5)的B面間隙為0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量裝置，其特征在于:所述提綜刀連接端(91)直徑為14mm,上公差為O,下公差為-0.018 ;或者上公差為0.006,下公差為-0.012。
【文檔編號】G01M13/00GK204128804SQ201420583621
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】周玉峰, 祝章琛 申請人:吳江萬工機(jī)電設(shè)備有限公司